化工生产技术管理与化工安全生产的关系

摘要：中国开始步入了产业化的阶段，科技手段在此时也取得了长足的进展，从而改变了我们的生活，化工产品生产便是一个重要的例证。人类的生产与活动都离不开形形色色的化工产品，在制造这些化工产品的同时，化学产品的安全问题也接踵而至。所以增加资金投入进一步探讨化学产品的管理和安全技术的问题，成为当今现代化学品管理的重大问题。

关键词：化工生产；技术管理；化工安全

引言：

化工产品制造产业在近些年的发展速度也很快，越来越多种的化工产品被广泛应用于我们的生活中，为我们的日常生活提供了方便。在现实中，化工行业生产过程中依然面临着技术控制和安全性等方面的困难，使得化工行业技术无法进步，同时也会危害到生产环境的质量。所以在此基础上，政府一定要重视化工行业生产过程中出现的这些不稳定因素，并研究化工行业安全生产的有效模式，为化工产品的安全过程生产提供技术保证，从而推动整个行业的全面健康发展。

一、科学改进化工安全管理制度

在所有化工产品中，安全性既是首要的，也是最关键的，在生产制造过程中，要全面地根据产品实际，不断完善化工企业的安全体系，尽量的将产品的各个环节的要求都纳入到安全体系之中，以确保安全体系的完整性与科学性。化工公司的安全生产管理应该将工业生产的各个方面都包含进来，对工业生产过程的所有管理知识与方法都加以总结与分析，另外，还要建设科学合理的员工管理体系，确保每个人员都熟练掌握在工业生产中的风险因素与预防，对违反管理体系的人员加以惩罚等，建设科学合理的生产安全管理体系是确保化工生产安全的关键保障。

二、大力推行化工生产安全责任制

安全是化工企业的永恒话题，通过强化生产责任制管理，既可以增强公司员工的社会责任意识，也可以制约公司员工的不安全行为。在公司经营中，可以将生产任务落实到每一个部门、每一位作业人，并要求每一位部门的主管落实安全要求，从而确保了化工企业的管理人员都可以充分落实化学产品安全检查与安全控制。

三、提高工人的安全意识

阐明了中国化学企业在科技管理和化学产品安全生产管理之间存在着密不可分的联系，为全面提高企业安全意识，并达到化学安全生产要求，可采用如下几种方法：第一，根据有关部门统计结果表明，二零一八年我国共出现了一百七十六起化学产品安全事故，当中普通事件一百六十三起，较大事件十一起，重大事故二起，下降了百分之十九点六；由此可见，目前，中国的化工行业安全管理问题仍存在着相当严峻的局面，重大事故的出现往往与化工企业在科技管理工作中的安全意识匮乏分不开，因此各级政府部门应当不断增强对化工企业化工生产科技管理的扶持力度，积极利用外部措施干预，并通过定期组织安全生产管理研讨会，对化工企业时期内出现的重大化工安全管理问题加以全面总结，系统地分析、从深层次的发现了化工行业安全生产科技管理工作中出现的新问题，以提升化工企业安全管理的科技水平。给化工企业敲响警钟。同时通过奖励激励机制，规范管理条件，鼓励化工企业积极地开展科技管理工作，以达到化工企业的安全管理要求。二是化工企业要严格依据安全规范开展管理，重视化工企业的内部条件和化工企业的管理体系。分析管理隐患和企业危害，有针对性的排查安全隐患，减少安全管理危害。

四、定期检修相关的生产设备

化工厂职工在选用化学制造专用设备之前，就必须先针对各种原料的腐蚀性，做好设备选择，这样才有利于结合实际具体情况，将优良的机械设备带到工业生产运行中去，而且在机械设备使用中和运行中还必须做好维护，最好是经常加以保养。而维护工作人员也必须具备高度的专业知识，以保证设备不出现问题。并要求职工合理地运用机械设备，以降低对机械设备的破坏，进而降低了机器设备的安全事故。因为以前化工厂在出现了重大的安全事故之后，主要是设备存由于安全隐患而引起，如果这些化工厂职工对小问题不能及时处理，在今后的生产运行中就会使这种小问题越变越大，甚至一发不可收拾。所以，在化学工业生产中的工艺控制、安全管理、设备保养等方面，也必须进一步地不断完善。记录和检验工人日常所用的仪器设备，把已发现的情况及时通报给有关技术人员，同时也通知有关技术人员对已发生的情况加以处理，并检验是否存在还未出现的情况。在化工企业中也必须更换一些较陈旧的机器设备，并采用较新型的装备，使产品更加紧随现代步伐，同时也使安全质量管理的水平进一步地提升。在对各种仪器设备的检查中，也必须严格按照标准进行检查，并对仪器设备进行彻底检测，而不要只在表面进行，以防发生重大安全事故。

五、产品方案设计模拟与选材

为了使方法安全措施地满足化工生产实际，发挥了方法的安全保护功能，在本文中提出由设计师进行设计后，采用了仿真软件测试方法，把实际产品的有关数据（必须是全部信息）注入仿真软件，通过建实的产品环境模拟，在模拟软件中导入方案数据并进行试验，通过这个模拟，检验方法可以抑制什么危险原因和什么危险原因同时出现的可能性，从而符合了企业对安全生产规范的规定。从而验证了方法的有效性，并能够在实际产品中推广应用。对于工艺技术管理，建议由化工企业内部对方案设计技术人员进行资格、专业技术水平等的全面考核，一旦考核结果不合格，就不建议再选用这一类人才，采取这样的管理举措，就能够更深入落实"安全生产"的管理思路，在技术上确保了化工产品的生产安全合格。

六、监控技术和人工技术的使用与管理

提出化工企业要利用监控技术对整个生产过程实施全面监测，所以，企业要通过监控结果，确定当前工业生产中是否出现了不平衡、不适当的状况，一旦出现了不合适的地方，要及时处理，减少人为因素造成的安全隐患。化工企业对人员的专业知识、综合素质等方面加以考评，在考核合格后，将人员列入技术管理人员，并要求人员注意生产安全，做到自我管理，降低因技术操作失误而造成的健康风险。

结束语；

综上所述，在石油化工公司的生产过程中，技术管理和安全管理工作是互为弥补的二个领域，同时技术改进和安全生产管理等工作也是石油化工企业长远发展的重要基础，既能保障企业职工的人身安全，也能更有效地增加公司的社会利润和竞争力，进而推动了石油化工公司的发展.

参考文献：

[1]陈文真.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理，2017，（09）：139.

[2]任涛.化工生产技术管理与安全生产的关联阐述[J].低碳世界，2016，（17）：234-235.