大型门式起重机拆除方案优化措施研究
史德山 葛立新 时清华
辽宁华原重型装备有限公司,辽宁 铁岭112300
本文旨在通过一个具体的例子来分析两种不同的门式起重机拆卸方法。我们将会详细介绍这两种方法的工艺流程,包括但不限于:预处理、操作、施工和维护。通过这些内容的分析,我们希望能够更加清晰地展示出哪种方法更有效、更加安全。重点关注门式起重机的结构特点,并探讨拆卸方式和优化措施。
1 引言
门式起重机在进行拆除时,从门机结构出发,以严谨的科学为依据,结合现场情况,勇于尝试采用新技术、新工艺进行门机的拆除,节省了大型汽车吊使用台班、减少了高空作业时间、降低了高空作业不安全因素,简化了施工程序、提高了劳动生产率,对于类似结构的门机拆除,具有一定的借鉴和参考作用
2 一般拆除方案
2.1 拆除步骤
电气装置安装在门机上,行走小车被电动葫芦驱动,最终实现爬行功能。
经过梯扶手、副支腿、主梁、下横梁和主支的组合,最终形成了完整的结构。
2.2 拆除前准备
(1)确定合适的拆除位置,根据基本原则,在地面上安装锚固件,以确保它们能够满足角度要求<60°的要求;施作地锚坑,此部分规格至少为1000mm×800mm×600mm,拌制性能良好的C20混凝。
(2)为了确保拆除作业的安全,我们需要在现场进行土方回填工作。为了确保安全,这个装置被安装在主梁与支腿之间的连接处,以确保其安全性。在必要的情况下,我们会增加围栏。
(3)我们会全面清理现场,指定区域挂安全牌等,以确保安全。
3 优化后方案
3.1 总体部署
按照规定的步骤进行拆卸,首先是电气系统,然后是主梁和其他部件,当这些部件被移植到地面上时,它们会被进一步拆分。
3.2 拆卸工艺流程
拆卸钢丝绳、电气系统和相关配件,然后使用起重机进行起重作业。然后将车辆拆除、主梁拆卸、支腿吊装,然后将其运到地面并进行解体。
3.3 主要工序及操作要点分析
(1)将钢丝绳拉紧,直到它完全被卷起来为止。在筒体上,采用铁丝绑扎的方法将钢丝绳的末端牢牢固定在位置上,通过有序地安装吊具,将它们固定在桥面上,并用它们作为地锚,以确保安全使用。
(2)彻底拆除电气系统中的所有电气线路,以确保安全可靠。将电缆线整理成卷,然后用绳子捆绑,放在支腿上,以完成任务。在起重车的电源线上,应当采取措施将电缆线从地面收回,以确保安全运行拆卸电机和控制柜,然后将它们放在主梁上,这样做是最佳的选择。在ACK吊车挂绳完好无损之后,应当对电气控制柜进行全面检查和维护,重点关注如何将这个地方的固定螺栓拆除。
(3)拆卸起重天车时,我们采用了两次吊装的方式。
采用先进的吊装技术,将各卷扬机精确地安装在地面上,以实现最佳效果,为了确保小车架在吊装过程中的稳定性,我们必须使用4根支撑柱来支撑它。
(4)采用固定措施来保护柔性支腿球座,并将主梁拆除。采取焊接技术,安装四根立柱,并按照二级标准进行施工。为了确保焊接质量,我们采用了钢丝绳来固定主梁结构。鉴于容易出现的松钩问题,为了确保作业质量,所有的包角都必须经过严格的检查和验证通过使用铁丝和钢丝绳的紧固技术,我们可以确保在悬挂时的牢固性。在准备工作的范围内,严禁人员滞留,并加强对吊装设备和工具的管理和维护。经过严格的钢丝绳和其他相关结构检查,将主梁安装在上面。当升高度超过200mm时,应立即停止运行,并在此处悬浮5min以保持稳定性。工程师们应该仔细检查所有设备的状况,确保一切正常后才能使用。随着施工的不断深入,如果主梁能够得到有效的改善,将会大大提高效率。重新调整法兰面,轻轻地拉动吊装杆,并调整臂部,以确保主梁能够平稳地吊装。将安装牢固的支柱安装在廊涿线的梁板之间,并在它的底部安装一个暂用的支撑桩以达到提升稳定性的效果。
(5)刚性支腿整体放倒。选择500t汽车吊和80t汽车吊,先确定挂绳,然后完成支腿和行驶的操作。拆卸大型车辆的连接螺栓,应按照缓慢而有序的方式进行,以确保安全运输。如果吊车的重量超过60t,应立即停止运行,并安排专业人员进行操作。采用500t吊车,刚性支腿重量达到108t,可以满足正常的工作需求。在工作状态下,它的回转半径和臂长的最大值均达到12m,远超出预期水平,可承受的最大起重量达到104t,而当达到500t时,则会有显著增加。通过汽车吊的力量,支腿被吊起,并且朝着外部移动,实现了转动。将80t汽车吊移动至操作半径为6m的范围内,即可完成作业任务。放倒作业在4台吊车的协助下,500t的作业可以完成,然后立即停止。在吊车落钩的过程中,80t汽车吊被同时运行,以实现向外的目标。
(6)1台主吊车采用了柔性支腿,可以轻松地将物品放倒。这台500t汽车吊装置安装在柔性支腿的外侧,用于监控转盘的运行情况。在中心位置,柔性支腿应该保持7m的距离,这样才能更好地实现溜滑。采用2台80t汽车吊作为尾吊车的设施,在操作过程中,需要进一步检查和维护。通过使用500t汽车吊,我们能够将支腿转移到80t汽车吊上,从而完成作业。500t吊车的柔性支腿自重达到了81t,它位于正中央,为整个过程提供了保障。在正常运行条件下,回转半径和臂长的最大值均达到12m以上,以确保安全性能此时,所提供的最大起重量为104t。在开始起吊之前,应该进行充分的准备,并进行彻底的检查。如果发现有焊缝裂纹或其他问题,应立即检查并修复所有柔性支腿吊耳。
(7)重新组装钢结构地面,并逐步安装主梁和支腿。确保安装完成后,钢结构应当完全覆盖在地面上,然后才能进行解体步骤。
①在1m×1m的钢板上铺设厚度为20mm的垫层,以确保其稳固性和耐久性。
将适当数量的枕木放在主梁的钢墩上,并在主梁的两侧进行安装。采取加固措施,如安装槽钢临时支撑,可以有效地稳固结构。
③重新审核脚手架,确保它们的稳固性。
④对主梁进行分段检查。
5 结语
采用本文提出的技术手段,该大桥正在进行建设工作。通过以上操作,可以发现,在拆除工作中,大型门式起重机具有更多的优势,因此在门式起重器拆除工作中,该方法可以得到有效的提倡。
参考文献:
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