中石油运输车辆设备的管理与维修分析

引言：在当前中石油企业的发展中，石油车辆运输过程中其自身具有一定的特殊性。在具体的开展中需要明确运输车辆自身设备的情况，并能有效且及时地解决车辆设备故障。从而更好地保证石油运输工作人员的人身安全，有效减少交通运输事故的发生，同时保证石油运输过程安全、高效地开展。

1.石油运输车辆设备管理与维修的作用

石油运输车辆作为石油物流体系关键，保障石油资源安全高效运输离不开对其设备的管理与维修，科学开展设备管理可提高车辆运行效能，降低故障出现频率，从而保证运输任务落实，最终提升企业整体运营效益。完善的维修体系能够迅速察觉并消除潜在风险，避免机械故障引发的安全事故，保障人员的生命与财产安全。当运输车辆面临高强度且高频次的运行环境时，运输车辆容易产生老化、磨耗等问题，要是不马上开展维护工作或许会引发泄漏、火灾之类的严重状况，有效的管理与维护可提升车辆使用时长，降低资源损耗体现绿色低碳的发展理念，顺应现阶段能源企业可持续发展的战略诉求，搭建科学且高效的运输车辆设备管理与维护体系，既是增强企业综合竞争力的实际需求，也是维护国家能源供应安全的关键行动。

2.中石油运输车辆设备的故障类型

2.1 轻微机械设备故障

对于中石油运输车辆的日常运行，轻微机械设备故障是最为普遍的问题类型，一般不会使车辆彻底停运，然而若未及时处置或诱发更严重故障，这类问题主要有刹车片轻度损耗、轮胎气压不够、转向系统些许卡滞、油路小区域渗漏和电瓶接线松动之类的状况。长时间高负荷运转、日常保养缺失或驾驶行为不当常引发这些故障，因初期轻微故障表征不显著，易被操作人员漠视，经长时间积累引发重大机械故障隐患，完善定期巡检体系、提升驾驶员对机械状态的认知能力，并且普及智能监测系统的运用，可助力提前察觉并处理轻微机械故障，需强化维修人员的技能培训与故障预判能力，保证在故障刚出现时能快速找出问题并解决，进而有效增加车辆使用期限，提高运输工作的效率，维护石油运输的安全与稳定。

2.2 一般机械设备故障类型

中石油运输车辆涵盖诸多通用机械设备，长时间高负荷运转时，这些设备易出现各类故障，常见故障类型主要有松动及润滑失效等问题，磨损故障属于最为普遍的类型，多在运动部件处出现，像轴承、齿轮、活塞这些地方，因长期摩擦致使金属表面受损，从而影响到整机的性能表现。交变载荷作用下的零部件易出现疲劳故障，经长时间反复应力作用，会产生微裂纹并持续扩展，进而造成断裂情况。因设备长时间处于潮湿、含油、含酸的环境，致使金属表层生锈，降低结构稳固程度。振动或装配失误是导致松动故障的主因，多见于紧固件连接的地方，润滑功能丧失会造成摩擦面直接相触，加快部件的损坏速度。

3.中石油运输车辆设备的管理与维修的策略

3.1 规范维修方式

对中石油运输车辆设备实施管理与维修时，保障运输安全和设备高效运作的重点在于维修方式的标准化，要打造完备的维修制度与操作章程，界定各类车辆的维修间隔和保养准则和操作程序，使维修工作依规开展加强对维修技术人员专业培训，提升其对车辆构造和特性及故障排查的认识，促使维修操作更加精准规范。要有效执行维修记录管理机制，详细记载每台运输车辆的维修时段、作业项目、所换零部件以及相关技术参数，以利后续追踪与技术分析对于经常出现的故障以及核心零部件，要制订专项的维修技术策略和应急响应预案，提高维修效率以及处理突发状况的水平。实施信息化管理举措，通过数字平台对车辆运行状况、维修数据和故障预警资讯开展实时监测，实现维修作业的提前与预测式维护，通过标准化和体系化的维修手段，既能增加设备的使用期限，降低运营开支，又能有力抵御运输进程中的安全风险，全方位增强中石油运输系统的稳定性与服务效能。

3.2 创新维修技术

在中石油运输车辆装备的管理和检修期间，创新维修技术的运用正渐渐成为提升效能与保障安全的核心要点，以往的维修方法常借助人工经验，有着诊断耗时久、精准度欠佳的状况，通过物联网、大数据与人工智能等尖端技术，渐渐构建起智能化、数字化的维修架构。通过装设车载智能监测器具，实时收集发动机、制动系统、油压及温度等核心数据，利用大数据平台开展分析，可提前察觉潜在故障，形成“ 预测性维护” ，显著降低突发故障的出现概率，AR 技术的远程维修引导系统正逐渐普及，使一线维修人员可依靠可视化界面迅速锁定问题，提高维修效能与操作精准度，3D 打印技术已投入部分特殊零部件的快速制造工作，改善了偏远地区零件供应不及时的现象。

3.3 定期对车辆进行故障检修

对中石油运输车辆设备定时开展故障检查是保障运输安稳、提升车辆使用期限、提高运行成效的核心办法，由于中石油的运输车辆大多承担长距离和高强度的油品运送工作，其机械系统在高负荷工作期间容易出现磨损、老化甚至潜在故障，要是不能及时发现并处置，极有可能引发运输停止或安全事件。企业要设立健全的周期性检修规章，依据车辆使用时长、行驶路程以及作业条件等要素，合理规划检修周期与内容，常规检修需覆盖发动机、制动、燃油输送、电气系统和底盘结构等核心部位，尤其针对油罐车的密封设备、安全阀以及导静电装置等特殊装备，每次检修都要作为重点进行检测保养，为增进检修品质，中石油需引入智能诊断设备，针对车辆实施数据监测与远程故障预报警，迅速找出潜在隐患，要定时组织对专业技术人员的培训，增强维修技术水准与应急处置能力。

结束语

综上所述，中石油运输车辆设备管理应根据当前工作人员的分工做好各项工作的把控，同时还要加强对其人员的学习培训，这样才能让石油运输车辆设备管理与维修工作高效开展，从而实现全面改进，推动石油运输行业的进一步发展。

参考文献：

[1] 庄凯. 中石油运输车辆设备的管理与维修[J]. 设备管理与维修,2018,(23):8-9.

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