电力工程建设的输电线路架设施工与管理思路分析

引言

输电线路架设施工常面临复杂的地理环境，增加了施工难度与风险。同时，施工过程涉及众多技术环节和大量施工人员，管理协调难度大，若施工质量不达标，可能导致线路故障频发，影响电力供应，甚至引发安全事故。因此，深入分析输电线路架设施工与管理思路，对提升电力工程建设质量，保障电力可靠传输具有重要的现实意义。

1 施工前准备阶段

组织技术人员开展现场勘察，明确线路路径范围内的地形地貌、地质条件、周边环境，标注需避让的障碍物。基于勘察结果编制专项施工方案，明确杆塔选型、基础类型、导线型号，同时制定跨越铁路、公路、河流的专项施工方案，报监理单位审批后实施。材料采购需符合设计要求，杆塔需提供材质证明、导线需检测直流电阻、抗拉强度、绝缘子需检测绝缘电阻，所有材料进场前需经第三方检测合格。对施工人员进行专项培训，涵盖高空作业防护、带电作业规范等安全操作规程、施工工艺要点，特种作业人员需持证上岗；召开技术交底会，向施工班组明确设计要求、质量标准、风险点及应对措施，确保全员掌握施工要求。

2 电力工程建设的输电线路架设施工技术

2.1 基础施工

基础施工是输电线路架设的重要环节，直接关系到杆塔的稳定性。常见的基础类型有混凝土基础、岩石基础和装配式基础。

混凝土基础是最常用的基础类型，适用于各种地质条件。其施工流程包括基坑开挖、钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。在基坑开挖过程中，要根据地质条件和设计要求合理确定开挖深度和坡度，确保基坑边坡稳定。钢筋绑扎要严格按照设计要求进行，保证钢筋的间距、数量和锚固长度符合标准。模板安装要牢固，尺寸准确，防止混凝土浇筑时出现漏浆、变形等问题。混凝土浇筑要连续进行，振捣密实，保证基础的强度和整体性。

岩石基础适用于岩石地质条件较好的区域。施工时，根据岩石的特性和设计要求，采用爆破、钻孔等方法进行基坑开挖。然后，在基坑内安装锚杆或地脚螺栓，浇筑混凝土，形成岩石基础。岩石基础具有施工速度快、成本低、稳定性好等优点。

装配式基础是将预制好的基础构件运输到施工现场进行组装。这种基础类型具有施工周期短、现场作业量小、对环境影响小等优点。在施工过程中，要确保基础构件的尺寸准确，连接牢固，保证基础的稳定性。

2.2 杆塔组立

杆塔组立主要有整体组立和分解组立两种方法。

整体组立是将杆塔在地面组装完成后，利用起重机等设备将其整体吊起并安装到基础上。这种方法适用于高度较低、重量较轻的杆塔。在整体组立过程中，要合理选择起重机的型号和站位，确保起重机的起吊能力满足要求。同时，要做好杆塔的加固和防护措施，防止在起吊过程中出现杆塔变形、损坏等问题。

分解组立是将杆塔分成若干部分，分别进行组装和起吊，然后，在高空进行连接。这种方法适用于高度较高、重量较大的杆塔。分解组立常用的方法有起重机分解组立、内悬浮外拉线抱杆分解组立、落地平臂抱杆分解组立、落地摇臂抱杆分解组立等。内悬浮外拉线抱杆适用于 750kV 及以下输电线路铁塔组立，其特点为铁塔跟开小、塔材轻的特点。落地平臂抱杆、落地摇臂抱杆适用于铁塔跟开大、外形高、横担长、塔材重的特高压线路铁塔组立。在分解组立过程中，要严格按照施工方案进行操作，控制好抱杆的垂直度和起吊高度，确保各部分的连接牢固可靠。

2.3 导地线架设

导地线架设包括导线展放和紧线两个主要步骤。导线展放有人力放线、 张力放线等方法。

人力放线是将导线直接在地面拖动进行展放，这种方法简单易行，但容易磨损导线，适用于地形平坦、线路较短的情况。张力放线是利用张力放线设备，使导线在展放过程中保持一定的张力，避免导线与地面接触，减少导线磨损。张力放线适用于各种地形条件，尤其是在山区和跨越河流、

公路等障碍物时，具有明显的优势。

在紧线过程中，施工人员要使用专业的紧线设备，如紧线器、张力计等，准确测量和调整导线的弧垂和张力。同时，要注意观测导线的弛度变化，防止出现过紧或过松的情况。

2.4 附件安装

附件安装包括绝缘子安装、金具安装和防振装置安装等。绝缘子的作用是支撑和绝缘导线，对其安装要保证绝缘子的清洁、完好，安装位置准确、连接牢固。金具用于连接导线、绝缘子和杆塔，要根据导线的型号和规格选择合适的金具，并按照安装要求进行安装。防振装置用于防止导线因振动而损坏，常见的防振装置有防振锤、阻尼线等，其安装位置和数量要根据线路的设计要求和实际情况确定。

3 输电线路架设施工管理要点

3.1 安全管理要点

施工过程中，需要建立安全管理体系，明确项目经理为第一安全责任人，配备专职安全员；制定安全管理制度，签订安全责任书，确保安全责任落实到人。施工前开展风险辨识，针对高空作业、交叉跨越等高危环节，制定风险防控措施。每日开展安全巡查，重点检查施工设备、防护用品，发现隐患立即整改，整改合格后方可继续施工。制定高空坠落、导线断裂应急方案等应急预案，配备应急物资。定期组织应急演练，提升施工人员应急处置能力，确保突发事故能快速响应、减少损失。

3.2 质量管理

将质量标准细化至各施工环节，如基础混凝土强度、杆塔垂直度、导线弧垂等，制作质量控制要点手册，发放至施工班组；施工前进行质量交底，明确 “ 合格” “ 不合格” 判定标准，避免因标准不清导致质量问题。检测混凝土配合比、坍落度，浇筑过程中见证取样制作试块，试块强度达标后方可进行下道工序；用全站仪检测杆塔垂直度，偏差超限时立即调整；螺栓紧固后用扭矩扳手抽查，扭矩不足时重新紧固；用张力计实时监测导线张力，避免张力过大导致导线断股；弧垂调整后复测，确保弧垂符合设计要求。实行班组自检、项目部复检、监理验收等“ 三级验收” 制度，每道工序验收合格后方可进入下道工序；隐蔽工程验收需留存影像资料，便于追溯；工程竣工后，组织第三方检测机构对线路进行全面检测，检测合格后方可移交。

3.3 进度管理

根据工程总工期，编制详细进度计划，分解至月、周、日；明确各工序开工、完工时间，标注关键节点。每日记录施工进度，与计划进度对比，若出现滞后，分析原因，采取增加施工班组、调整施工时间等应对措施；每周召开进度例会，通报进度情况，协调解决阻碍进度的问题。根据进度计划配置资源，人员方面确保施工班组数量，设备方面提前调配吊车、张力机，材料方面建立供应台账，确保基础钢材、导线、绝缘子等关键材料提前到场。

结束语

输电线路架设施工与管理在电力工程建设中占据着举足轻重的地位。工作人员通过对施工流程与关键技术的深入了解，以及对施工管理要点的精准把握，能够有效保障输电线路的施工质量、安全和进度。未来，需要进一步加强技术创新和管理创新，不断完善施工技术和管理方法，提高输电线路架设施工与管理的水平，为电力事业的发展提供坚实的支撑。

参考文献

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