电力电气工程中的电气设备检修策略研究

引言

在当今社会，电力已深度融入生产生活的各个环节，成为推动经济发展、维持社会正常运转的核心能源。从工厂流水线的持续作业，到居民日常生活的照明、家电使用，从城市交通的电力驱动，到数据中心的稳定供电，电力的稳定供应不可或缺。

、电力电气工程中电气设备检修的重要性

1.1 保障电力系统安全稳定运行

电气设备作为电力系统的关键组成部分，其运行状态直接关系到电力系统的安全稳定。通过定期对电气设备进行检修，可以及时发现设备潜在的故障隐患，如设备绝缘老化、接触不良、机械部件磨损等问题。在设备故障尚未发生或处于萌芽状态时，采取有效的维修措施，能够避免设备故障的进一步扩大，从而确保电力系统的正常运行，防止因设备故障引发的大面积停电事故，保障社会生产生活的正常秩序。

1.2 提高电力供应质量

现代社会生活的所有方面都需要稳定可靠的电能供应质量。运行中的电气设备，其运行时的相关指标会直接影响电能供应质量的优劣，包括电能的电压指标、频率指标和电能中的谐波含量等等。对电气设备定期进行检修与维护，确保电气设备的各项指标均处于合理范围内，减少电力输送设备本身的故障而引起电能电压波动、频率偏差和电能中的谐波干扰现象。

1.3 降低设备维修成本与延长设备使用寿命

定期检修电气设备，及时发现设备运行存在的微小隐患问题并予以解决，避免微小问题积累，最终导致大故障的出现。与电气设备发生重大故障再进行维修相比，发生故障后维修的费用远远大于早发现、早解决维修的费用。如：电气设备小零部件及时更新，远比电气设备长期运转存在零部件磨损严重，导致设备整体发生故障，再进行大修或者更换设备的成本低，通过科学的检修与维护，让电气设备一直保持良好的运行状态，避免设备长期运行于工况恶劣环境中，造成设备严重过度磨损老化，能够有效的降低设备的运行成本，提高企业效益。

二、电力电气工程中电气设备检修存在的问题

2.1 检修技术落后

某些电网企业还停留在传统检修上，采用定期预防性试验和人工巡视的检修方式，定期预防性试验具有定期停电预防性检测，无法及时发现设备运行中的偶然性隐患；定期试验检测项目固定，在设备实际健康情况与检测标准结果产生较大差距的情况时，无法及时进行针对性的消除。人工巡视具有检修人员的主观性和经验判断性，在设备状态潜伏隐患和局部放电、内部绝缘劣化等“内”伤性的缺陷时容易漏检。检修新技术运用不高，如在线监测、智能诊断等检修新技术可以动态收集设备运行信息、动态分析预测设备的实际状态，并精确诊断设备的运行隐患，但由于缺乏资金投入以及检修人员的认识不足，部分企业对新技术运用兴趣不高，存在设备潜在故障无法提前被发现的情况。

2.2 检修管理体系不完善

修试计划制定随意，主要参考设备厂家维修时间安排或经验制定，不考虑设备实际运行状态、负荷、环境等原因，有可能导致修太多或修不够，从而不利于供用电的平稳运行及企业的资源优化配置。修试过程流程化，修试前没有修试方案，修试中随意现象较多，修试后没有严格检查验收，造成设备的检修隐患，危及了电网安全。修试资源配置不均衡，人力资源上的不足主要表现为人员数量不足、人员专业知识不足、人员专业技术水平不足，物力资源上的不足主要体现在所修试的设备老化严重，财力资源上的不足主要是重设备、轻修试，保证设备正常运行和稳定发展的资金短缺，危及了检修工作

的高效开展。

2.3 检修人员专业素养不足

知识和技术不精，电气设备技术迭代迅速，检修人员的技术知识比较滞后，不了解一些新型设备的原理结构与检修技术，不规范操作导致设备发生二次损坏。安全意识差，违章作业，不按安全措施带电作业、高处作业不正确使用安全带等，威胁自身安全和电力系统安全运行。责任心不强与团队意识缺乏，工作不积极，对问题不及时处理，多专业配合时的沟通不足，影响检修效率和检修质量。

三、电力电气工程中电气设备检修策略

3.1 优化检修技术

积极推广先进检修技术。在线监测技术应用传感器采集到设备电压、电流、温度等指标信号并进入监测系统进行处理，通过系统的处理可实现实时在线监测，及时发现设备故障等，如电力变压器应用的在线监测能发现绕组温度、变压器中溶解气体的含气量等方面出现异常。智能诊断技术是通过应用人工智能等先进技术对设备运行数据进行深度挖掘，形成故障模型和诊断知识库，实现故障类型与严重程度判断等功能，对设备检修进行智能决策辅助。红外线热像技术对设备的红外成像信息进行检测和分析，帮助快速识别有存在缺陷的设备部位，诸如设备接触不良、过负荷造成局部温度异常位置。

3.2 完善检修管理体系

检修计划制定要考虑对检修设备定期状态检测及可靠性分析，结合设备在线监测、设备运行历史数据分析设备状态、健康情况以及剩余寿命，科学决定设备的检修周期、检修项目和检修方式，把握好电力供电和检修工作之间的平衡点。检修工作流程规范，明确检修前准备、检修过程操作以及检修结束验收各环节工作的要求，设计制订检修的具体实施方案，严格规范操作制度，把握好检修质量要求，做好验收和总结工作。检修资源配置，加强检修人员队伍建设，有针对性组织相关培训及考核活动，提升检修人员技术水平及素质修养。物力资源强化配置，加快相应检测设备及器具更新，财力资源根据实际情况划拨，加强对影响生产安全关键设备的维护与更新，提升检修效率及检修质量。

3.3 培养专业知识人员

针对检修人员专业水平不高，应提高其专业技能和专业知识，并紧跟电气设备新发展，定期培训新电气设备的相关原理、结构以及检修工艺和技术，提高最基本的检修工艺和操作要求训练，提高解决故障的能力。加强安全教育，安全知识教育和事故知识分析，使检修人员充分理解安全工作中的风险，严格遵守和履行安全的操作规程，严禁违章操作。提高检修人员素质，加强检修人员的责任感培养，加强检修人员之间的协作沟通。进行人才管理，多专业人员联动。加强团队间的有效沟通与协作，提高人员之间的联动协作性。

结语

电气设备检修是保障电力电气工程稳定运行的关键。通过优化检修技术、完善管理体系、培养专业人员等策略，可有效解决当前检修工作中存在的问题。随着新技术的不断发展与应用，电力企业应持续创新检修策略，提升检修智能化水平，为电力系统安全、高效运行提供坚实保障，推动电力行业高质量发展。

参考文献

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