水利水电工程中的防渗施工工艺研究

一、水利水电工程概述

水利水电工程是指利用水资源进行开发、利用和管理的工程，包括水力发电、灌溉、排水、防洪、生态保护以及水资源的调配等。该工程不仅涉及到工程建设，还包括科学、技术、管理等多个方面。现阶段的水利水电工程一般包括水库、渠道、坝体、泵站、水电站以及发电机等【1】。为保证工程质量，开展防渗施工就十分必要。

二、水利水电工程中的防渗施工工艺

水利水电工程中，防渗施工工艺十分必要，要求施工人员根据施工要求以及工程地质状况合理选择技术手段。常见的方法主要包括以下几种。

（一）挡土墙

水利水电工程中的挡土墙技术是防渗施工的重要组成部分，挡土墙不仅可以有效控制水流对土体的冲刷和侵蚀，还能起到承载和引导水流的作用。水利水电工程防渗施工中，就需要合理选择挡土墙作业方式，并且通过专业的手段进行设计。

挡土墙类型选择环节，常见的类型包括以下几种。首先是重力式挡土墙，该技术利用自重抵抗土压力，适用于小坡度和土质较好的区域。其次是斜墙式挡土墙，该技术作业时墙体倾斜设置，有利于提高土体的稳定性，适用于土质松软的区域。然后是灌浆挡土墙，该技术通过灌注水泥浆液增强土体强度，适用于地下水位高的环境。不同类型的挡土墙适用范围不同，需要工作人员合理选择。

施工设计环节，施工人员应通过以下手段开展作业。首先要进行基础处理，挡土墙设计之前，工作人员应对地基基础进行处理。要求施工人员对基础进行清洁并加固，保证地基能够承载挡土墙的压力。基础规模设计环节，需要将基础的宽度设计为墙体宽度的 1.5 倍，避免规模不足导致的地基沉降。其次要进行墙体浇筑。地基处理之后，就需要确定挡土墙的质量，挡土墙的墙体一般采用混凝土浇筑，保证其抗压强度和耐久性。在浇筑过程中，混凝土应采用 C40 等级，并且保证抗压强度测试结果符合设计标准。然后要重视防渗处理，为进一步提升挡土墙的隔水功能，施工人员需要采用土工膜或水泥土在挡土墙后方设置防渗层，确保水不会渗透至墙体后方。具体设计环节，防渗层厚度应根据挡土需要进行设计，一般控制为30cm，确保墙体后方渗漏量维持在 0.1L/s 以下。

施工维护环节，为保证挡土墙的质量，工作人员需要开展实时监测维护。首先要进行稳定性监测，需要在施工完成后对挡土墙的稳定性进行长期监测，特别是在降雨期和汛期。对挡土墙的沉降状况进行监测，一旦发现沉降超出标准，就需要及时进行地基换填，保证地基承载力。实际来看，墙体位移应维持在 1cm 以下。综上，挡土墙技术在水利水电工程中的应用具有多样化的优势，通过合理的设计、精确的施工和严格的监测，可以确保挡土墙的长期稳定性和防渗性能。

（二）土工膜施工技术

土工膜通常由聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等材料制成，具有优良的防渗性能以及良好的抗拉强度。在水利水电工程中，土工膜作为一种有效的防渗材料，广泛应用于坝体、渠道和水池等结构的防渗处理。实际施工环节，需要施工人员从材料选择、工艺控制以及质量监测等方面入手，保证土工膜功能的发挥。

土工膜选择环节，需要选择具有优良的防渗性能和耐腐蚀性的高密度聚乙烯（HDPE）土工膜，并且将厚度为 1.5mm ，以保证防水功能。规格方面，此类土工膜抗拉强度在 20MPa 以上，延伸率 230% ，具有很强的抗渗性能。

施工工艺设计环节，为避免土工膜损坏，需要确保地基平整，无尖锐物体。可以在施工前通过压机对土地进行压实平整。针对土工膜接缝处，为避免接缝处出现渗水状况，需要采用热焊接工艺进行膜片之间的连接，焊接温度控制在 260-300^∘ C，确保接缝的密封性和强度。土工膜施工完毕后，为规避紫外线或者外界物品导致的损伤，还需要对土工膜进行覆盖处理，通常用土壤或砾石覆盖。

质量控制环节，针对土工膜接缝处的质量，需要采用焊接拉力测试，对接缝实施随机抽检，确保焊接强度达到设计要求。根据实际数据，焊接接缝的抗拉强度应不低于膜本身的 80‰ 。针对整个工程的质量，则需要开展全过程监测，及时发现技术存在的失误，及时纠正。实际来看，施工后的土工膜渗透系数需要控制在 0.9^×10^-8 cm/s 以下，保证其满足设计要求【2】。综上，土工膜技术在水利水电工程防渗施工中具有优异的性能。

（三）防渗混凝土的应用

水利水电工程中，防渗混凝土是通过合理配比和添加特定材料，提高混凝土的致密性与抗渗能力，从而减少水的渗透率的技术。作为一种有效的防渗措施，该技术具有强度较高、密实度较高以及抗渗性较强等优势，在水利水电防渗工程中应用较为频繁。

应用环节，工作人员首先要重视混凝土的配比。水泥需要选用 425 号普通硅酸盐水泥，用量需要控制在 350kg/m³ 。水源控制环节，需要采用净化水进行制造，水胶比应在 0.35 。骨料选择环节，应采用粒径为 5-20mm 的碎石，确保其级配良好。为确保混凝土质量，施工人员还可以使用减水剂（掺量为 2% ）和防水剂（掺量为 1% ）等添加剂。

施工环节，工作人员首先要进行搅拌，应根据配比要求，使用强制式搅拌机，搅拌时间不低于 3 分钟，确保材料均匀混合。其次要进行浇筑，需要在施工过程中采用分层浇筑，层厚不超过 30cm ，以控制混凝土的沉降和裂缝。建筑后还需要开展不少于14 天的养护，保持混凝土湿润，以防止干裂。此外还需要开展 28 天的抗渗检测，确保混凝土的渗透系数为 0.8×10⁻⁸ cm/s，优于设计要求【3】。

综上，防渗混凝土技术作为水利水电工程防渗施工的重要组成部分，能够有效提高工程的安全性和耐久性。

结语

水利水电工程中的防渗施工是一项复杂而精细的技术工作，实际施工环节，要求相关人员结合挡土墙、土工膜以及防渗混凝土等技术，不断强化水利工程的防渗功能，保证其功能的发挥。

参考文献

[1]张宏远. 浅析水利水电工程防渗施工技术分析 [J]. 水上安全, 2024,(06): 187-189.

[2]陈胜森. 防渗处理施工技术在水利水电工程中的应用 [J]. 新农民,2024, (04): 40-42.

[3]于广斌,双学珍. 水利水电工程中塑性混凝土防渗墙施工工艺及应用实践 [J]. 四川水泥, 2021, (09): 39-40.