基于GDX1小盒包装机操作工视角的设备改进与创新实践
师国宏
红云红河烟草(集团)有限责任公司乌兰浩特卷烟厂 内蒙古自治区兴盟乌兰浩特市137400
作者简介:姓名:师国宏 性别:男 民族:汉族 籍贯:河北徐水 出生年月:1977.05.19 学历:高中 主要研究方向:设备改进与创新
摘要:本文阐述了设备改进与创新实践的三个重点方面。凭借引入智能监测系统,达成设备故障的及时察觉与处置;研制自动化调整装置,增进调整的精准度与效率;改良人机交互界面,让操作更为便捷和人性化。上述实践极大地增强了设备的稳定性和生产效率,减轻了操作难度,为GDX1小盒包装机的平稳运行及高效产出给予了坚实保障。
关键词:GDX1小盒包装机;操作工;设备改进;创新
一、GDX1小盒包装机操作现状及问题分析
(一)机械部件的磨损与配合问题
GDX1小盒包装机由众多精密机械部件构成,这些部件在长期运转中不可避免地产生磨损状况。比如,铝箔纸输送系统中的输送辊和导纸辊,因频繁接触和摩擦,其表面渐趋粗糙,致使铝箔纸输送受阻,甚至出现起卷、扭曲等状况。商标纸供送折叠系统里的折叠轮和压痕轮,也会因磨损而丧失原有的精度,进而影响商标纸的折叠质量。包装机内各部件间的配合间隙也会因磨损而不断加大,使设备运行时产生晃动、噪音增大等现象,影响设备的稳定性和使用年限。
(二)电气控制系统的稳定性与兼容性
GDX1小盒包装机运用了先进的电气控制系统,借助PLC和触摸屏实现设备的自动化控制。在实际操作中,GDX1小盒包装机常出现控制系统失效、触摸屏无响应或者PLC程序异常等故障。此类故障不但会干扰设备的正常运行,还会给操作工增添额外的维修负担。随着技术的持续进步,新的电气元件和设备不断涌现,而GDX1小盒包装机的电气控制系统在兼容性方面也面临挑战。
(三)操作便捷性与人性化设计的缺失
GDX1小盒包装机在操作界面和控制系统上,仍存在便捷性与人性化设计的不足。例如,设备的故障报警系统虽能精确指示故障位置,但在故障处理过程中缺少详尽的故障描述和解决方案提示,这导致操作工在排除故障时需耗费更多的时间与精力。而设备的某些操作步骤依然繁琐复杂,需要操作工多次重复操作方可完成,降低了工作效率,还加大了操作工的劳动强度。
二、操作工视角下的设备改进实践
(一)机械部件的精细化维护
针对铝箔纸输送系统中输送辊和导纸辊的磨损情况,可以采用更耐磨、更适宜长时间运行的特殊材料予以替换。针对商标纸供送折叠系统里的折叠轮和压痕轮,进行了精密调校,借助精准的测量及调整办法,保证各部件间的配合间隙处于最佳状态,进而提升了商标纸的折叠精准度与稳定性。构建详尽的维护规划,定期对设备的各类机械部件予以检查与维护,及时察觉并处置磨损、松动等问题,切实延长了设备的使用时长。
(二)电气控制系统的升级与优化
为增强电气控制系统的稳定性,操作工应与技术团队通力协作,对PLC程序展开全方位的梳理与优化。通过清除程序里的潜在漏洞、优化逻辑架构,大幅提高了控制系统的运行效率与稳定性。同时,对触摸屏的硬件与软件予以升级,提升了其响应速度与易用性,并且增添了故障自诊断的功能,让操作工能迅速且精准地定位并解决故障。还针对电气控制系统实施了模块化设计,将系统划分成多个独立的功能模块,便于后续新元件与设备的接入,增强了系统的兼容性与扩展性。
(三)操作流程的简化与人性化改造
通过合并重复环节、优化操作流程,显著减轻了操作工的工作压力,提高了工作效率。依照操作工的实际需求,对设备进行了人性化改进,调整工作台的高度与角度,使其更贴合人体工程学原理,降低了操作工的身体负担;还增添了设备的安全防护设施和警示标识,增强了设备的安全性,保障了操作工的人身安全。
三、操作工视角下的技术创新实践
(一)智能监测系统的引入
传统的设备监测依靠操作工的经验与直觉,这种方式难以及时察觉设备的潜在问题,且对操作工的专业素养有较高要求。为了提高操作工工作效率,可以引入智能监测系统。该系统通过在设备关键部位安装的传感器,例如温度传感器、振动传感器、压力传感器等,实时且精准地采集设备的运行数据,这些数据经由无线网络传输至中央控制室,借助专业的数据分析软件进行处理与分析。当数据超出预设范围或者出现异常波动,系统便会即刻发出警报,并通过短信、邮件等多种途径提醒操作工进行检查与维修。操作工能及时发现并处理设备的潜在问题,避免因设备故障造成生产中断,极大地提高了设备的可靠性与稳定性。
(二)研发自动化调整装置
GDX1小盒包装机的众多部件,像商标纸供送折叠系统里的折叠轮与压痕轮,均需周期性予以调整,以此保障设备的运行精度与产品质量。传统的手工调整模式既耗费时间与精力,又难以确保调整的精准度。为此应研发自动化调整装置,该装置凭借内置的传感器实时监测设备的运行状况,并依据预先设定的参数和算法展开自动调整。例如,在商标纸供送期间,自动化调整装置能自动察觉商标纸的位置与厚度,进而对折叠轮和压痕轮的位置及力度予以调整,保证商标纸的折叠精度与一致性。这不但提升了调整的效率,还保障了调整的精准性,极大地提高了产品的质量和生产效率。
(三)优化人机交互界面
基于操作工背景,应对GDX1小盒包装机的人机交互界面实施全方位优化,重新规划界面的布局与色彩,令信息展示更为直观明晰,操作工能看清设备的运行状态和生产进度。还应增添触摸屏和语音控制功能,使得操作工通过更为自然、便利的方式和设备进行交互。例如,操作工能借助触摸屏轻松对设备的参数和设置进行调整,或者通过语音指令控制设备的运行与停止。这不仅提高了操作工的工作效率,还降低了操作的难度,让更多操作工能迅速熟悉并熟练掌握设备的操作技能。
结束语:
通过设备改进与创新的实践,深切体会到技术创新对于提升GDX1小盒包装机性能和生产效率所具有的强大推动作用。智能监测、自动化调整以及人机交互界面的优化,不但使设备更加稳定可靠,也让操作变得更为简单便捷,提高包装工作的基础效率。
参考文献:
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