病死畜禽无害化资源化处置技术研究

我国畜禽养殖规模庞大，但在畜禽养殖过程中，病死畜禽的产生不可避免。若病死畜禽得不到妥善处置，不仅会对生态环境造成污染，还可能传播疫病，威胁公共卫生安全。同时，病死畜禽中蕴含着丰富的蛋白质、矿物质等资源，实现其无害化资源化处置，将变废为宝，带来可观的经济效益和环境效益。因此，深入研究病死畜禽无害化资源化处置技术，具有重要的现实意义。

一、无害化处置技术

1、焚烧法

焚烧法是一种较为彻底的无害化处理方式。在部分规模化养殖场及无害化处理中心采用专业的焚烧炉进行焚烧。例如，大型养猪场配备的焚烧炉，采用高温热解技术，炉内温度可达 850-1100^∘C 在此高温下，病死畜禽能够迅速被焚毁，病原体被彻底杀灭。该焚烧炉具有自动进料系统，可将病死猪自动输送至炉内，减少人工操作带来的感染风险。同时，配备了先进的尾气处理装置，通过喷淋、吸附等工艺，对焚烧产生的有害气体如二噁英、二氧化硫等进行净化处理，使其排放符合国家环保标准。

2、深埋法

深埋法在一些偏远农村地区或小型养殖场仍有应用。选择地势高、干燥、远离居民区、水源地及畜禽养殖区的地点进行深埋。以农村散养户为例，当出现病死畜禽时，会在距离村庄1.5 公里外的山坡上挖掘深埋坑。坑深一般达到2 米以上，底部铺设 10 厘米厚的生石灰。将病死畜禽放入坑中后，再在上面覆盖一层 10 厘米厚的生石灰，然后用土填埋并夯实。通过生石灰的消毒作用以及土壤的自然净化，可有效防止病原体扩散。但深埋法存在一定局限性，如可能污染土壤和地下水，且处理效果受土壤条件等因素影响较大。

3、化制法

化制法分为干化法和湿化法。在大型无害化处理厂多采用湿化法。以无害化处理厂为例，其湿化设备利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸组织接触。当蒸汽遇到畜尸凝结为水时，释放大量热能，使油脂溶化和蛋白质凝固，同时高温高压可将细菌体完全杀灭。该设备处理病死畜禽的温度可达 135^∘C ，压力为 _0.3MPa ，处理时间约为 1.5 小时。经处理后，病死畜禽转化为肉骨粉和油脂，实现了无害化与资源化的双重目标。干化法则是利用高压饱和蒸汽通过设备夹层对畜尸组织加热灭菌，过程中蒸汽不直接与畜尸接触，可减少废水产生。如处理中心采用干化法，设备处理能力为每天 5 吨，废水产生量较湿化法减少约 30% ，且在后续烘干过程中节省时间，提高了能源利用效率。

4、生物处理法

生物处理法主要是利用微生物的分解作用对病死畜禽进行处理。在一些地区采用堆肥发酵的方式。构建专门的发酵池，将病死畜禽与锯末、秸秆等有机物混合，添加特定的微生物菌剂。以齐齐哈尔某养殖场的发酵池为例，发酵池体积为50 立方米，在适宜的温度（ 50–65^∘C ）和湿度（ 50%-60% ）条件下，微生物迅速繁殖，对病死畜禽进行分解。经过4-6 周的发酵，病死畜禽被转化为有机肥料，实现了无害化和资源化。此外，还有一些地区利用昆虫处理病死畜禽，如黑水虻。黑水虻幼虫能够以病死畜禽为食，在生长过程中将其转化为自身生物质，经过处理后，黑水虻幼虫可作为优质蛋白饲料原料，剩余残渣也可作为有机肥料，处理过程环保且高效[1]。

二、资源化处置技术

1、生产有机肥料

通过化制、生物处理等无害化处理后的产物可进一步加工为有机肥料。如无害化处理厂生产的肉骨粉，富含氮、磷、钾等营养元素，经过粉碎、混合、造粒等工艺，制成有机复合肥。经检测，该有机复合肥中氮含量为 8% ，磷含量为 6% ，钾含量为 5% ，有机质含量达到 45‰ 在农业生产中应用效果显著，以种植玉米为例，使用该有机肥料的农田较使用普通化肥的农田，玉米产量提高了8%左右，且玉米品质得到改善，籽粒饱满，蛋白质含量有所提升。同时，有机肥料的使用还能改善土壤结构，增加土壤肥力，减少化肥对土壤和环境的污染。

2、制备动物蛋白饲料

在严格确保无害化的前提下，处理后的肉骨粉等可作为动物蛋白饲料原料。但需注意的是，要遵循相关法律法规和标准，防止动物疫病的传播。例如，在饲料加工厂，从经过严格检验的无害化处理厂采购肉骨粉，经过再次高温灭菌、粉碎等处理后，将其按照一定比例添加到畜禽饲料中。经实验，在猪饲料中添加适量的这种肉骨粉，猪的生长速度和饲料转化率均有一定提高，且未出现因使用该原料而引发的健康问题。但目前对于动物蛋白饲料原料的使用仍存在争议，需进一步加强监管和研究，确保其安全性和有效性。

3、提取工业油脂

病死畜禽中的油脂经分离提取后可用于工业生产。如企业从无害化处理后的产物中提取油脂，经过精炼、酯化等工艺，将其转化为生物柴油、润滑油等工业用油。经检测，该企业生产的生物柴油各项指标符合国家相关标准，燃烧性能良好，可部分替代传统柴油，减少对石油资源的依赖。同时，润滑油产品也具有良好的润滑性能和稳定性，可应用于机械设备的润滑。通过提取工业油脂，实现了资源的高效利用，减少了废弃物的排放，具有显著的经济效益和环境效益[2]。

三、存在的问题

1、技术应用存在局限性

虽然高温生物降解技术和化制烘干技术已得到一定应用，但部分技术设备仍存在能耗较高、处理效率有待提升的问题。例如，一些小型无害化处理中心的高温生物降解设备，由于技术参数不够优化，导致降解时间较长，能源消耗较大，增加了处理成本。同时，焚烧技术带来的环境污染问题尚未得到完全解决，相关环保处理设施的配套和运行成本较高，限制了其广泛应用。

2、收集运输体系不完善

地区地域辽阔，部分偏远农村地区交通不便，病死畜禽收集点设置不足，导致一些养殖户难以将病死畜禽及时送到收集点。此外，病死畜禽在收集运输过程中需要严格遵循相关卫生标准，配备专业的冷藏运输车辆和防护设备，这使得收集运输成本大幅增加。

3、养殖户参与度不高

部分养殖户对病死畜禽无害化处理的重要性认识不足，存在侥幸心理，认为随意丢弃或自行处理不会造成严重后果。同时，一些养殖户担心无害化处理会给自己带来经济损失，因为将病死畜禽交给处理中心后无法获得经济补偿。此外，宣传教育工作不到位，使得部分养殖户对无害化处理技术和相关政策了解不够，影响了他们参与病死畜禽无害化处理的积极性。

4、政策支持和监管力度不足

虽然地区出台了一系列关于病死畜禽无害化处理的政策法规，但在实际执行过程中，政策支持力度有待加强。例如，对无害化处理企业的财政补贴和税收优惠政策不够完善，企业的运营成本较高，盈利能力有限。同时，监管部门对病死畜禽处置过程的监管存在一定漏洞，部分非法贩卖、随意丢弃病死畜禽的行为未能得到及时有效的查处，影响了无害化处理工作的顺利开展[3]。

四、结语

病死畜禽无害化资源化处置有一定成效，但仍面临诸多问题和挑战。通过加强技术研发与创新、完善收集运输体系、提高养殖户参与度、强化政策支持和监管力度等措施，能够有效提升地区病死畜禽无害化资源化处置水平，实现病死畜禽的无害化处理和资源化利用，促进畜牧业绿色可持续发展，保障生态环境安全和公共卫生安全。未来，还需持续关注病死畜禽处置技术的发展动态，不断优化处置体系，推动地区畜牧业高质量发展。

参考文献

[1] 高晟斌， 刘瀚泽， 韦欣捷， 等.我国病死畜禽无害化处理情况调查及资源化利用展望[J]. 中国动物检疫， 2024， 41（11）： 72-77.

[2] 王粉琴. 病死畜禽无害化和资源化处置技术[J]. 农业工程技术， 2024， 44（27）： 107-108.

[3] 史迎迎. 河南省病死畜禽集中无害化处理场现状调查研究[D]. 河南农业大学， 2021.