建筑施工中混凝土裂缝的防治措施研究

引言

混凝土以其成本低、可塑性强、抗压强度高、耐久性好等优势，成为建筑施工中最为常用的结构材料。然而，在建筑施工过程中，混凝土裂缝问题极为普遍。裂缝的出现不仅影响建筑外观，更严重威胁建筑结构的安全性与耐久性。当裂缝宽度超过一定限度，会加速钢筋锈蚀，降低混凝土的抗渗性与抗冻性，缩短建筑使用寿命。在一些重要建筑工程，如桥梁、高层建筑等，混凝土裂缝甚至可能引发严重安全事故。因此，深入研究混凝土裂缝产生的原因，并探寻有效的防治措施，对保障建筑工程质量、延长建筑使用寿命、确保人民生命财产安全意义重大。

1 混凝土裂缝产生的原因

1.1 温度变化

混凝土浇筑后，水泥水化过程中会释放大量热量。由于混凝土导热性差，热量积聚在内部不易散发，使内部温度急剧升高。混凝土表面散热较快，内外形成较大温差。这种温差产生的温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会在混凝土表面产生裂缝。一般来说，混凝土内部温度在浇筑后3-5天达到峰值，温差可达 30-50% 。

1.2 收缩变形

混凝土在浇筑后初凝前，表面水分迅速蒸发，产生收缩变形。此时混凝土强度较低，无法抵抗收缩产生的拉应力，从而形成塑性收缩裂缝。塑性收缩裂缝多发生在干热、大风天气，裂缝呈不规则形状，宽度较小，但数量较多。影响塑性收缩的因素主要有水灰比、水泥品种、环境温度、风速和相对湿度等。水灰比越大，塑性收缩越大；环境温度越高、风速越大、相对湿度越低，塑性收缩越明显。如在夏季高温干燥天气进行混凝土浇筑，若未采取有效保湿措施，混凝土表面极易出现塑性收缩裂缝。

1.3 施工工艺缺陷

混凝土浇筑速度过快、高度过高，会产生较大的冲击力，使模板变形、移位，影响混凝土成型质量。浇筑过程中未分层浇筑、振捣不密实，会导致混凝土内部出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，降低混凝土强度，增加裂缝产生的可能性。振捣时间过长，还会使混凝土产生离析现象。如某建筑在浇筑混凝土柱时，未按规范分层浇筑，一次浇筑高度过大，且振捣不到位，导致混凝土柱出现蜂窝、孔洞，随后在使用过程中出现裂缝。

2 混凝土裂缝的防治措施

2.1 加强施工过程管控

混凝土浇筑应分层进行，每层厚度应根据振捣设备和混凝土坍落度确定，一般不宜超过 500mm 。浇筑速度应均匀，避免过快或过慢。振捣应采用合适的振捣设备，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准，避免漏振、过振。在浇筑梁、板等结构时，应注意振捣顺序，先振捣梁，再振捣板。如某建筑在浇筑混凝土楼板时，采用平板振捣器进行振捣，振捣时间控制在2-3 分钟，确保了混凝土的密实性。

在混凝土浇筑过程中，应合理设置施工缝。施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。在继续浇筑混凝土前，应对施工缝进行处理，清除表面的浮浆、松动石子等，并用水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆进行接浆。对于超长结构或大体积混凝土结构，应设置后浇带。后浇带应在两侧混凝土浇筑完毕 60 天后进行浇筑，浇筑时应采用微膨胀混凝土。如某超长建筑设置了后浇带，有效解决了混凝土收缩和温度应力问题。

2.2 优化结构设计

2.2.1 避免构件截面突变

在结构设计中，应尽量避免构件截面突变，当无法避免时，应在截面突变处设置过渡段，采用渐变截面，减小应力集中。在梁与柱的节点处、楼板开洞周边等部位，应设置加强筋，提高混凝土的抗裂能力。如在楼板开洞周边，设置直径为 12mm 的环形加强筋，间距为 150mm ，有效防止了洞口周边裂缝的产生。

2.2.2 合理配筋

根据结构受力特点和设计要求，合理确定配筋量和配筋位置。在受拉区，应保证钢筋的数量和间距满足设计要求，以承担拉力。在易产生裂缝的部位，如梁底、板角等，可适当增加构造钢筋。同时，应严格控制钢筋保护层厚度，保护层厚度应符合规范要求。如某钢筋混凝土梁，在梁底受拉区配置了足够数量的受力钢筋，在梁侧配置了构造钢筋，有效提高了梁的抗裂性能。

2.2.3 考虑温度应力

对于超长结构、大体积混凝土结构，在结构设计中应充分考虑温度应力的影响。合理设置伸缩缝、后浇带等构造措施，释放温度应力。对于无法设置伸缩缝的结构，可采用预应力技术，施加预应力抵消温度应力。如某超长建筑采用无粘结预应力技术，有效控制了温度裂缝的产生。

2.3 加强混凝土养护

2.3.1 保湿养护

混凝土浇筑后，应及时进行保湿养护，保持混凝土表面湿润。可采用覆盖草帘、麻袋、塑料薄膜等方式进行保湿。保湿养护时间应根据水泥品种、气候条件等确定，一般硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于 7 天；对于有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于 14 天。如某工程在混凝土浇筑后，立即覆盖塑料薄膜进行保湿养护，并安排专人定时洒水，有效减少了混凝土表面因水分蒸发过快导致的塑性收缩裂缝。

2.3.2 保温养护

在大体积混凝土施工中，保温养护对控制内外温差至关重要。可采用覆盖保温材料（如棉被、保温棉毡等）的方式，延缓混凝土表面热量散失，减小混凝土内部与表面的温差。通过实时监测混凝土内部和表面温度，根据温差调整保温措施，将温差控制在合理范围内（一般不宜超过 25 C ）。例如某大型基础混凝土施工，通过在混凝土表面覆盖多层棉被，并在内部埋设测温元件，及时调整保温层厚度，将温差控制在 20% 以内，有效避免了温度裂缝的产生。

2.3.3 养护期间的监测与管理

在混凝土养护期间，应加强对混凝土的监测，定期检查养护措施的执行情况，包括保湿材料的覆盖状态、保温层的完整性等。同时，对混凝土的温度、湿度等参数进行实时监测和记录，若发现异常情况，如温度过高、湿度下降过快等，应及时采取相应措施进行调整。此外，还应合理安排养护期间的施工活动，避免在混凝土强度未达到要求时施加过大荷载，防止因外力作用导致混凝土裂缝产生。

3 结论

综上所述，混凝土裂缝问题是建筑施工中不容忽视的重要课题。通过对混凝土裂缝产生原因的深入分析可知，温度变化、收缩变形、施工工艺缺陷、结构设计不合理以及原材料质量欠佳等因素相互交织，共同导致了裂缝的出现。针对这些原因，从材料选择与配合比优化、施工过程严格管控、结构设计科学调整以及加强混凝土养护等多方面采取防治措施，能够有效预防和控制混凝土裂缝的产生，提升建筑工程的质量与耐久性。在实际建筑施工中，各参与方应充分重视混凝土裂缝防治工作，严格执行相关规范和标准，将防治措施落实到工程建设的每一个环节，从而保障建筑结构的安全性、延长建筑使用寿命，为社会提供高质量的建筑产品。

参考文献

[1] 龙 芝 英 . 建 筑 施 工 中 混 凝 土 裂 缝 的 防 治 [J]. 住 宅 与 房 地产 ,2025,(11):114-116.

[2] 郭晓朋 . 房屋建筑工程施工中混凝土裂缝防治研究 [J]. 中国建筑装饰装修 ,2024,(23):180-182.