降低烟草制丝设备故障停机时间方法的研究

一、烟草制丝设备故障停机影响因素

针对烟草制丝设备故障停机影响因素进行深入分析则可得知，其主要因素具体表现如下：

1、设备因素。在烟草制丝设备长时间、高负荷运转过程中，设备往往会因运行磨损、电气元件老化等问题的影响，而引发相应的设备故障问题。以设备传动部件为例，在长时间高负荷运转状态下，传动部件极易因运行磨损而给设备精准造成一定的影响，严重的还会导致设备无法得以健康运行，进而引发故障停机问题[1]。

2、维护管理因素。烟草制丝设备运行期间，如若缺乏完善的维护保养工作计划与科学的设备检修方案，则会导致设备在运行期间存在的故障问题无法被及时发现，这不仅会大幅增加设备故障问题发生的可能，还会在一定程度上延长设备故障停机时间。同时，因部分企业在落实烟草制丝设备维护管理工作时，仍采用传统设备检修工作模式，从而无法针对设备真实运行状态展开精准、全面评估，并因此引发检修不及时或过度检修等负面问题，最终导致设备运行质效难以得到保障。

二、降低烟草制丝设备故障停机时间方法的研究

（一）加强设备预防性维护力度

为有效降低烟草制丝设备故障停机时间，则需从维护保养制度完善、监测技术引入与应用以及设备健康档案的构建等多个角度出发，在切实强化烟草制丝设备预防性维护力度的基础上，从本质上缩短因故障问题造成的停机时长。

保养制度完善方面，企业需从烟草制丝设备运行维护需求角度出发，充分保障设备维护保养工作计划编制的科学性，并针对不同设备、部件对于维护保养工作提出的差异化需求进行明确，通过合理调整关键部件维护、检查频次，及时更换存在严重磨损问题的设备部件，以便充分保障烟草制丝设备运行的健康性。

监测技术的引入与应用方面，需依托振动监测、温度监测等现代化烟草制丝设备运行状态监测技术的科学引入与应用，在对设备各项运行数据参数进行动态收集的同时，结合数据分析技术，通过监测数据分析，全面明确设备运行期间潜在的故障问题，并以此为基础及时展开维修、更换等操作，进而在及时消除设备故障隐患的同时，从本质上减少因设备故障造成的停机时长[2]。

设备健康方案构建方面，企业做好烟草制丝设备健康档案建立工作，借此针对各设备信息、运行状态、维护保养等数据信息进行精准记录，以便在精准掌握设备故障发生规律的同时，为后续维护方案的制定提供科学指引，最终实现以降低设备故障发生概率，减少停机时长的良好目标。

（二）提高设备故障诊断修复效率

提高设备故障诊断修复效率，则可在有效应对设备故障问题的同时，尽可能减少设备故障停机时长。在此期间，则需从设备故障诊断技术的应用、维修流程优化及设备关键备件储备等多个层面出发，以便基于设备故障诊断与修复工作的高效开展，减少设备故障停机时间。

故障诊断技术应用期间，需依据烟草制丝设备运行状况，加快推进对于大数据、人工智能等新兴技术的引入与应用步伐，并以此为基础，构建其具备智能化特征的设备故障诊断技术体系，从而实现对于烟草制丝设备故障问题的高效、精准诊断。同时，还可借助人工智能等技术手段，在对设备运行数据进行整合处理的基础上，结合智能算法模型，针对设备运行期间存在的故障问题种类及故障发生区域等进行可续额判断，以便为后续维修工作的有序开展提供方向指引，进而达到减少设备故障诊断时间成本、缩短设备故障停机时间的良好效果。

维修流程优化方面，则需将标准化设备故障维修机制的引入重点关注起来，并在对各部门、岗位人员工作职责、工作内容等进行科学确定的同时，从设备故障报修、诊断及后续维修作业等多个角度出发，制定科学且细致的设备维修操作规范，以便切实保障维修工作的开展质效，最终在提升设备故障维修效果的同时，减少故障停机时间。

关键部件储备方面，需通过针对烟草制丝设备常见故障类型进行深入分析，明确设备极易发生故障问题的部件，并以此为基础，通过设备备件库存管理系统的构建，在加强备件数量管控力度的同时，确保设备发生故障问题时，能够依据设备故障及时调配相应的配件进行更换维修，进而有效应对因备件不足所造成的维修周期延长等负面问题，最终为设备故障停机时间的合理缩短打下坚实的基础。

（三）深化人员培训管理层次

工作人员是影响烟草制丝设备故障停机时间的关键因素之一，因此为有效提升设备故障处置效率，并减少设备故障停机时间，需重点关注人员培训与管理工作。首先需加强操作人员培训力度，通过针对设备操作人员展开定期操作培训的方式，帮助其深入掌握烟草制丝设备的组成结构、性能及操作规范，并确保其能够在及时发现常见设备故障问题的同时，在面对设备故障时做出相应的处理[3]。同时，为提高操作人员培训质效，还可借助理论与实践培训的有机融合，在帮助操作人员充分掌握设备操作理论知识的基础上，依托实践练习，切实强化其设备操作技能，以便从本质上避免因设备操作因素引发的设备故障问题。

其次，有序实施维修人员专项培训工作。维修人员专项培训方面，需以专业技术作为培训活动的核心内容，确保维修人员能够通过参与技术培训，在及时掌握先进维修技术手段的同时，进一步提升自身烟草制丝设备故障维修技术水平。在此期间，为充分保障培训工作开展的有效性，还需在培训内容的选择期间，针对设备维修技术、故障诊断技术等多项技术内容进行有机整合，并引导维修人员积极参与设备维修技术专项交流会，以便及时更新自身技术理念，高效开展设备故障处理工作。最后，人员管理层次，可借助考核激励机制的合理引入，并通过将考核结果与人员薪酬等进行科学融合，依托科学的激励机制，切实调动员工参与具体工作的积极性与责任心，最终为故障停机时间的降低提供有力的人才保障。

三、结语

综上所述，为有效降低烟草制丝设备故障停机时间，则需从设备维护、故障处理等多个角度出发，并结合预防性维护工作的有序开展，在提高设备故障诊断、修复质效的同时，确保故障停机时间能够从本质上得以缩短，最终为烟草企业健康可持续发展目标的实现打下坚实的基础。

参考文献

[1] 赵奕喻 , 张碧昕 , 余彬炀 , 等 . 烟草制丝设备故障停机存在的问题及优化策略分析 [J]. 现代工业经济和信息化 , 2022, 12 (10): 292- 294.

[2] 唐劲松 , 覃宁波 , 韦典进 , 等 . 基于小波网络的烟草制丝设备停机故障检测方法 [J]. 设备管理与维修 , 2022, (10): 32- 33.

[3] 刘胜 , 刘爱平 . 降低切叶丝段故障停机率的研究 [J]. 山东工业技术 , 2017, (24): 7.