建筑钢结构网架施工技术应用及质量控制措施

摘要：随着社会经济水平不断的提高，建筑行业的发展可以说是相当的快速，不但推动了行业内部各项施工技术的发展，同时对促进我国社会经济的发展方面也有着显著的积极作用。在建筑行业的发展过程中，虽然取得了不小的进步，但是，对相应的施工技术以及质量管控也提出了较高的要求，因此，加快建筑钢结构网架施工技术的发展，并且提高建筑钢结构网架施工的质量势在必行。

关键词：建筑工程;钢结构网架;质量控制

引言

随着建筑领域的不断发展，钢结构网架已经成为了现代化建筑工程中不可忽视的关键性技术之一，很多大跨度、高层建筑都会选择钢结构网架施工技术。通过主动分析钢结构网架施工技术与质量控制措施，可以显著提高钢结构网架施工质量，为建筑工程的正常推进带来充分保障。

1建筑钢结构网架施工技术应用优势

（1）施工速度快：钢结构网架采用预制构件，现场组装，施工周期相对较短。与传统现浇混凝土结构相比，可以大大缩短工期，提高施工效率。（2）结构轻便：钢结构网架自重轻，对地基要求低，尤其适用于软弱地基和山地、丘陵等复杂地形。此外，轻质结构便于运输和安装，降低了施工难度。（3）抗震性能好：钢结构具有良好的延展性和韧性，能够有效抵抗地震、风荷载等自然灾害。在地震多发地区，钢结构网架结构具有较高的安全性。（4）空间利用率高：钢结构网架结构可以形成大跨度、无柱空间，为建筑内部布局提供更多可能性。同时，其结构轻盈，便于实现建筑内部空间的开敞和通透。（5）施工质量可控：钢结构网架采用标准化、模块化设计，构件精度高，现场组装简单，有利于提高施工质量。此外，钢结构网架施工过程中，可实时监控施工进度和质量，确保工程顺利进行。

2建筑钢结构网架施工技术应用

2.1放线与验线

在钢结构网架施工中，放线与验线施工非常关键，在柱顶位置开展放线与验线施工时，应主动对基础轴线、标高、位置、平面尺寸等参数进行标记，此时还需要对柱顶的位移情况进行检查，在网架安装期间，还需要主动对网架支承位置、标高等参数进行二次复验，只有在复验结果一致的情况下才能开展安装工作。网架球的各个支点还需要主动开展放线处理，必要时还要主动标明施工位置与球号，以此来为后续施工提供更多支持与保障。

2.2平面安装

在钢结构网架的平面安装过程中，对于焊接球节点网架焊接球体的精准定位和调整是确保整个结构稳定性和安全性的关键环节。首先，在钢结构网架的施工前，必须对焊接球进行严格的验收。验收内容包括球体的尺寸、形状、表面质量以及焊接质量等，确保所有焊接球均符合设计要求和行业标准。验收完成后，这些焊接球将被按照一定的规格和编号进行分类，以便在安装过程中能够迅速准确地找到对应的球体。在安装节点中，焊接球的放置需要遵循既定的安装顺序。安装工人应将验收完成的焊接球逐一放置到预定的安装位置。在这个过程中，工人需要仔细观察球体的几何形状和尺寸，确保球体与节点的设计尺寸相匹配。一旦球体放置到位，接下来就是对焊接球进行受力方向与受力位置的调整。这一步骤至关重要，因为它直接影响到整个网架结构的受力状态和稳定性。

2.3网架主体组装施工

施工期间需要对平面网架的尺寸、轴线等参数进行检查验收，验收结束后便可以继续开展主体网架的组装施工。组装期间需要把一球四杆小拼单元以吊装的方式送往平面钢结构网架的上方位置。在小拼单元就位完成后需要对网格参数进行检查，如果发现存在位置、角度偏差的情况，就需要主动开展矫正处理，只有矫正合格才能继续开展后续安装施工。安装期间如果发现小拼单元存在杆件长度、角度问题，就需要利用切割机进行切割处理，必要时还需要重开坡口后进行二次就位检查。上弦组装期间，应该对上弦球的位置、尺寸等参数进行检查，在上弦杆件点固完成后才可以对下弦球进行处理。施工期间需要逐步针对网格情况进行检查，这样有利于提高后续安装质量。在地面进行网架拼装时，每拼装完一个小拼单元网架需要进行一次测量，钢网架的安装过程中必须时刻测量和控制钢网架的拼装误差，一旦有某项指标超出控制范围的必须立即查明原因并进行纠正。每个施工区块的网架拼装完成后，需进行整体复查，并出具节点承载力等相关的试验报告。

3建筑钢结构网架施工质量控制措施

3.1提高构件安装以及焊接的质量控制

在建筑钢结构网架的安装过程中，精准度的要求尤为严格。为确保安装的精确性，必须对施工测量控制网进行严格的检查，并实施多次复检，确保其准确无误。同时，对施工中所使用的设备也必须进行定期的检查和维护，并制定严格的检查规定，确保设备始终保持良好的工作状态。这样一来，不仅能够为建筑钢结构网架的安装提供精确度保障，还能有效预防因设备故障导致的安装质量问题，从而全面提升建筑钢结构网架的整体施工质量。对于设计有要求的一、二级焊缝应进行内部缺陷无损检测，通常钢结构网架工程采用超声波无损检测，焊缝质量应符合设计及图纸要求。

3.2提高建筑钢结构防腐蚀能力

建筑钢结构由于其材质特性，天生具有易受腐蚀的弱点，因此在施工过程中，提高建筑钢结构网架的防腐蚀能力成为了一个至关重要的考量因素。为了确保钢结构在长期使用中能够保持其结构稳定性和美观性，工程师们在设计阶段就会对防腐蚀措施进行深入的研究和规划。在实际施工中，通常会采用一系列的防腐技术来增强钢结构的耐久性。例如，为了抵御腐蚀，常常会在钢结构表面喷涂一层铝或锌的防护层。这种防护层不仅可以有效隔绝空气和水分，减缓腐蚀速度，还能在一定程度上提升建筑的美观度。此外，为了进一步提高防腐蚀效果，有时还会结合使用热浸镀锌、涂装防腐涂料、施加阴极保护等多种方法，以形成多层防护体系，确保建筑钢结构在恶劣环境下也能保持良好的使用寿命和外观质量。

3.3提高钢结构网架的防火性能

在建筑工程的实际建造过程中，安全防火问题始终是至关重要的环节。尤其是对于建筑钢结构网架这一关键组成部分，其防火性能的高低直接关系到整个建筑的安全。一旦发生火灾，由于钢结构网架自身的易燃性，很容易导致其迅速脱落，这不仅会造成严重的人员伤亡，还会为火灾救援工作带来极大的阻碍。因此，在安装施工建筑钢结构网架时，合理选用并有效应用防火涂料，成为提升钢结构网架防火性能的关键措施。通过选用具有良好防火性能的涂料，可以在一定程度上降低火灾发生时钢结构网架的燃烧速度，延长其承重时间，为人员疏散和救援工作赢得宝贵的时间。同时，防火涂料的应用还能有效阻止火势蔓延，降低火灾对周围建筑和环境的破坏程度。总之，合理使用防火涂料，是提高钢结构网架防火性能、保障建筑安全的重要手段。

3.4钢结构网架安装质量控制

在钢结构网架的安装过程中，质量控制是确保整个工程项目顺利进行和最终成果达标的关键环节。为此，必须主动加强施工细节管理，从项目的初期规划阶段开始，就应建立起一套全面的质量管理体系。通过对各个施工环节的深入分析，识别出施工中的关键点，如构件的加工精度、连接节点的设计合理性、现场安装的准确性等，这些关键点直接关系到网架的整体性能和使用寿命。在此基础上，制定出针对性的质量控制措施，包括但不限于严格审查施工图纸，确保设计符合规范要求；对原材料和构件进行严格的检验，确保其质量符合设计标准；对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识；在施工过程中，实施全过程监控，及时发现并解决质量问题；最后，通过定期的质量检查和验收，确保每一个环节都达到预定的质量标准。

3.5钢结构网架安装完成后的质量控制：

1、网架螺栓球节点的高强螺栓应拧紧到位，连接杆件及焊接球焊缝内部缺陷无损检测符合图纸及规范要求；

2、杆件不允许存在超过规定的弯曲。

3、已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。

4、钢网架结构安装完成后及屋面完成后分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计的值。

3.6钢结构网架安装完成后挠度监控：

网架挠度值测量控制点的设置：在每一施工区块的近似中心处的下弦球位置的最下端表面焊接长30mm直径6㎜的圆钢，安装完成卸载后测量其挠度值，并做好记录，作为施工档案，在网架安装完成并形成整体以后，根据规范和设计院要求确定测点位置和数量，测量网架自重的挠度值，并和设计挠度值（在静活荷载作用下为mm）及规范进行对照同时上报给监理、设计。

结语

综上所述，在建筑工程项目中，钢结构网架施工技术非常关键，通过主动分析钢结构网架施工技术与质量控制的关键点，可以在提高钢结构网架施工质量的同时增加施工安全性。相信随着更多人意识到钢结构网架施工技术的价值，钢结构网架施工技术将会变得更加完善。

参考文献

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［2］宁秀琴．建筑钢结构网架施工技术应用及其质量控制措施［J］．城市建设理论研究（电子版），2022（29）：100－102.

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