五里堠矿15煤巷道淋水段治理及围岩控制技术研究

五里堠煤15 煤层顶板均为太原组 K5 砂岩含水层以及K4、K3、K2 灰岩裂隙含水层，15 号煤巷道施工过程容易导通顶板含水层，顶板锚索孔淋水进而导致顶板围岩遇水软化，巷道顶板强度低，网兜现象明显。为了提高巷道空间的安全性，结合现场工程地质条件和淋水巷道围岩失稳机理，提出了普通锚索封孔注浆技术，并优化其技术参数，形成淋水区巷道淋水治理工艺和围岩控制技术，维持了巷道围岩长期稳定。

一、巷道淋水段的工程特性分析

一采区瓦斯治理巷（北）采掘施工中破坏或影响的含水层及水体主要为 15 号煤层上部太原组K5 砂岩含水层以及K4、K3、K2 灰岩含水层。地面瞬变电磁资料显示，该巷施工区域无顶板灰岩含水层富水区和采空积水区，DX29 陷落柱仅在K8 砂岩顺层局部富（导）水，上下含水层间存在较小水力联系。因此一采区瓦斯治理巷（北）掘进施工中受顶板水影响较小，局部裂隙发育区域可能造成巷道淋水。同时

巷道顶板砂质泥岩以黏土矿物为主要成分，受到淋水作用容易遇水软化，顶板泥岩内摩擦角和粘聚力也有明显下降，导致锚索锚固剂与钻孔围岩脱离，造成顶板锚索锚固力下降，影响巷道顶板安全稳定。

二、淋水段综合治理与围岩控制技术路径（一）基于水源特征的分区封堵与导排系统

根据北翼淋水段瓦斯治理巷道水源集中、流向明确的特性，要合理规划注浆封堵点及导排水网络，形成“分区控源、导水分流”的防治体系。封堵区用水泥和水玻璃双液浆注浆，利用其高固结性及抗渗性能，填满裂隙结构，堵住渗漏通道。导排系统在外侧铺PVC 高压引水管，靠重力把积水引到巷底集水槽，这样就能有序排水。“点封-线引-面控”保证水流路径可控，容易排出，减轻淋水对围岩稳定性的干扰。各环节要配压力监测仪和流速计，随时掌握封堵效果，及时调整堵排方案，改善治理效能和稳定性。

（二）普通锚索封孔注浆技术设计

根据已有锚索孔环形空间的结构特点，结合普通锚杆/锚索以及中空锚注的注浆施工工艺，提出锚索封孔注浆支护技术，阻断顶板锚索孔的淋水通道，填充顶板锚索孔环形空间和围岩裂隙，实现普通锚索的全长锚固和围岩注浆加固。

施工工艺整体流程：标孔→钻孔→检查钻孔质量→插入锚固剂和锚索→搅拌形成锚固段→推入封孔圈和注浆管→引出注浆管和封堵管，安装锚索梁锁具并预紧→灌入高强度封堵材料→清洗排料管及封堵机具→高压环锚索空间注浆→封孔→系统清洗。