建筑工程监理中的质量预控方法与实践

在建筑行业蓬勃发展的当下，工程质量关乎人民生命财产安全和社会公共利益。建筑工程监理作为质量管控的关键一环，其质量预控工作尤为重要。从项目筹备到施工全程，再到特殊工序处理，每个环节都需精准施策。有效的质量预控不仅能预防质量问题的发生，减少返工损失，还能提升建筑的整体品质和使用性能。因此，深入研究建筑工程监理中的质量预控方法与实践，具有重要的现实意义，有助于推动建筑行业向更高质量方向发展。

一、建筑工程监理中的质量预控方法

1 施工前准备阶段的质量预控

1.1 熟悉合同文件与设计图纸

监理工程师应认真研读工程建设合同条款，明确业主对工程质量的期望目标以及各方的权利义务关系。仔细审查设计图纸，核对各专业之间的衔接是否顺畅，有无矛盾之处。例如在一个大型公共建筑设计中，机电安装专业的管道走向与建筑装饰专业的吊顶布局存在冲突。监理通过组织多专业会审，及时发现并解决了这一问题，避免了后续施工中的返工现象。此外，还需了解当地的建筑法规和标准规范，确保工程质量符合法定要求[1]。

1.2 审查施工组织设计与专项方案

对施工单位提交的施工组织设计进行全面评估，重点审核质量保证体系是否健全、施工工艺是否符合规范要求、资源配置是否合理等内容。针对危险性较大的分部分项工程，如深基坑支护、高大模板支撑体系等，必须单独编制专项施工方案，并进行专家论证。以地铁车站深基坑工程为例，监理会对围护结构形式、降水措施、土方开挖顺序等关键要素进行严格审查，必要时提出修改意见，确保施工安全和质量可控。

1.3 原材料及构配件质量控制

建立严格的材料进场检验制度，对所有入场的主要材料和构配件进行检查验收。检查内容包括产品的合格证、检测报告、规格型号等是否与设计要求一致。对于重要材料，如钢筋、水泥等，还需按规定抽样送检复试。在某桥梁工程项目中，监理发现一批进场的螺纹钢表面有锈蚀痕迹且标识不清，立即责令退场处理，重新采购合格产品，从而保证了主体结构的可靠性。

2 施工过程中的质量预控

2.1 巡视检查与旁站监督相结合

日常巡视是监理日常工作的重要组成部分，通过不定期地巡查施工现场，可以及时发现工人操作不规范、施工环境不佳等问题。而对于关键部位和关键工序，则需要实施旁站监督。例如在混凝土浇筑过程中，监理人员要全程旁站，监督振捣方式、浇筑速度和高度等参数是否符合要求，确保混凝土密实度达到设计标准。在某厂房基础大体积混凝土浇筑时，由于采取了有效的旁站监督措施，成功控制了内外温差引起的裂缝问题[2]。

2.2 工序交接检验制度

实行严格的工序交接制度，上一道工序未经验收合格不得进入下一道工序施工。每完成一道工序后，由施工单位自检合格后报监理验收。例如墙体砌筑完成后，要对垂直度、平整度、灰缝饱满度等指标进行检查验收，合格后方可进行抹灰作业。这样可以有效避免不同工种之间相互推诿责任的情况发生，保证每一道工序的质量都能得到有效控制。

2.3 隐蔽工程验收管理

隐蔽工程因其被后续施工覆盖后难以直接观察的特点，更需要加强质量预控。在隐蔽工程隐蔽前，必须由建设单位、监理单位、施工单位共同参与验收。例如地下防水层的施工质量直接影响到建筑物的使用寿命，因此在回填土之前，要对防水层的完整性、搭接长度等进行详细检查验收。只有当所有检查项目均合格后，才能进行下一步施工。

3 特殊工序的质量预控

3.1 焊接工程质量控制

焊接质量的好坏关系到钢结构连接强度和稳定性。监理应要求焊工持证上岗，并对焊接工艺评定报告进行审核。在焊接过程中，监督焊接电流、电压、速度等参数的稳定性，以及焊缝成型质量。例如在体育馆网架结构焊接中，采用超声波探伤技术对焊缝内部缺陷进行检测，确保焊接质量可靠。同时，还要注意焊接变形的控制，采取合理的施焊顺序和方法减少变形量。

3.2 大体积混凝土裂缝防控

大体积混凝土由于水泥水化热积聚容易产生温度裂缝。为此，监理要从原材料选择入手，优先选用低热水泥品种；优化配合比设计，掺加适量粉煤灰替代部分水泥；合理安排浇筑时间和分层厚度；加强养护期间的温度监测和保湿措施。通过一系列综合措施的应用，成功应用于某超高层建筑核心筒墙体的大体积混凝土施工中，有效防止了有害裂缝的产生。

二、建筑工程监理中质量预控的实践案例分析

1 住宅小区项目的质量预控实践

某新建住宅小区项目总建筑面积达数十万平方米，包含多层洋房、小高层公寓等多种业态。项目伊始，监理团队便组建了专门的质量预控小组，制定了详细的质量计划。在基础工程施工阶段，针对地质条件复杂的情况，提前预判可能出现的基础不均匀沉降问题。通过增加地基处理桩的数量和长度，并设置沉降观测点实时监测沉降数据，及时调整施工策略。主体结构施工时，注重钢筋绑扎质量和模板支撑体系的稳固性。定期举办质量专题培训会，提高一线工人的质量意识和操作技能。装修阶段则着重控制墙面空鼓开裂、地面平整度等问题。通过全过程的质量预控措施实施，该项目最终顺利交付使用，住户满意度较高，未出现重大质量问题。

2 工业厂房项目的质量预控实践

一座大型机械制造企业的新建厂房工程面临着跨度大、吊车荷载重等特点带来的挑战。监理单位充分考虑到这些因素，在预制构件生产环节就开始介入质量管控。派驻监理人员驻厂监督预制柱、梁的生产制作过程，确保尺寸精度和混凝土强度满足设计要求。现场拼装阶段，利用全站仪精确定位各个构件的位置，保证安装精度。同时，对厂房内的地面平整度和耐磨度提出了高标准要求。采用激光整平机进行大面积地坪施工，并通过多次打磨抛光提高表面光洁度。经过严格的质量预控管理，该厂房投入使用后运行良好，满足了企业的生产经营需求[3]。

三、结束语

综上所述，建筑工程监理中的质量预控是一项系统而复杂的工作，贯穿项目建设始终。通过对施工各阶段及特殊工序实施科学有效的预控措施，能够及时发现并解决问题，确保工程质量达到预期目标。不同类型项目的实践案例证明，这些方法和策略具有广泛的适用性和显著的效果。未来，随着建筑技术的不断进步和市场需求的变化，质量预控工作也需持续创新和完善，以适应新的挑战，为建筑行业的可持续发展提供坚实保障。监理人员应不断提升自身专业素养，灵活运用各种预控手段，为打造优质工程贡献力量。

参考文献

[1]吴金松. 建筑工程施工监理质量控制 [J]. 产品可靠性报告, 2025,(06): 87-88.

[2]王复政,韩文刚. 工程监理视角下建筑市政工程质量保障体系构建[J]. 中国品牌与防伪, 2025, (06): 149-151.

[3]程晓军. 建筑工程监理中的材料质量控制措施 [J]. 建材发展导向,2025, 23 (08): 31-33.