市政排水管道的重要性和养护措施

、市政排水管道的重要性

市政排水管道是维系城市正常运转的 “地下生命线”，功能价值体现在三个维度：

（一）防洪排涝保障

城市内涝制约城镇发展，管道通畅是抵御内涝的关键。平阳街原为老旧城区，原有排水管径不足，雨季积水深度常达 0.5m 以上，影响交通。改造后，铺设 D1200 主干管及 700×400 雨水口，形成 “主次分明、支干连通” 的排水网络，设计排水能力提升至 300L/s ，可应对 50 年一遇暴雨，大幅降低内涝风险。

（二）生态环境保护

排水管道截污功能直接关系水体质量。平阳街周边原有 3 处散排污水口，生活污水直排入附近河道，导致水体 COD 值超标 3 倍。改造后，通过污水管收集沿线污水，接入污水处理厂，处理后水质达一级 A 标准。

（三）城市功能支撑

排水管道质量与寿命影响道路、建筑等基础设施稳定性。项目施工前，因原有管道渗漏导致路基沉降，维修费用超 50 万元。改造采用 HDPE 钢带波纹管（抗沉降能力达 30mm ）及从 C15 钢筋混凝土基础，结合分层回填压实，预计可减少 90% 的路面维修需求，延长道路使用寿命至15 年以上。

二、施工阶段常见问题及养护防治措施

（一）测量差错造成的施工走样

测量精度是管道施工基础，偏差超规范会导致排水坡度异常、接口错位，引发淤积、渗漏等问题。平阳街项目通过 “事前控制、过程监测、动态调整” 三步法，将测量误差控制在允许范围。

1、原因分析

(1)平面偏差：因施工基线复核不及时或受地下管线干扰。某段因未探明有燃气管位置，管道偏移 150mm ，需增设连接井调整。

（2）立面偏差：纵坡测量疏漏是主因。沟槽开挖时槽底高程偏差超过- 30mm 会造成管道倒坡，如某段D300 管因高程控制不严，形成 0.2% 反坡，导致积水 10cm。

2.养护防治举措

（1）施工前复核：对建设单位提供的基线和水准点进行 “三测三核”：首次复测闭合差 ≤10mm ，二次复测采用全站仪 + 水准仪，三次复测由监理单位独立完成。项目设永久水准点 8 个，每 500m 加密 1 个，确保测量基准可靠。

（2）放样精准控制：结合水文地质条件调整预埋深度，黏性土段埋深增加 0.3m ，砂性土段增加 0.5m 。放样后采用 “双检制”：施工队用 5m 钢尺测中线偏差（允许 ≤10mm⟩ ），监理用坡度尺测边坡（1:1 放坡段偏差 ≤5^∘ ）。项目放样偏差均控制在 5mm 内。

（二）管道渗漏与闭水试验不合格

管道渗漏影响系统功能。

1.原因分析

（1）基础不均匀沉降：K2 某段为回填土区，因压实度不足 ，导致管道接口开裂。

（2）管材质量缺陷：进场混凝土管中，因存在3cm 蜂窝麻面，安装后出现点状渗漏。

（3）接口施工不规范：HDPE 管热熔连接时，某接头因吸热时间不足（设计40s，实际25s），导致焊缝强度不足，压力试验时破裂。

2.养护防护举措

（1）基础处理强化：特殊土质段采用针对性方案：流沙段先轻型井点降水 7 天（水位至槽底以下 ），再换填 30cm 级配砂石，振捣 3 遍；回填土区分层回填（每层 20cm） + 重型碾压（6 遍），压实度 293% 。

（2）管材进场严控：混凝土管需合格证及试验报告（抗渗≥P6），外观 “三看三敲”（表面平整度、接口尺寸、内壁光滑度， 2kg 锤敲检）；HDPE管查壁厚偏差（ ≤10% ）、椭圆度（ ≤5% ），铣削后垂直度≤1mm/m。

（3)接口工艺规范：混凝土管采用“胶圈密封 + 灌浆”，安装前涂肥皂水润滑，接口间隙 2～3mm ，随后灌注 C20 细石混凝土振捣。HDPE 管热熔控制四参数，初始加热压力 0.15MPa(30s) ）、吸热压力 0.05MPa(40s) ）、切换时间≤10s、保压冷却压力 0.1MPa（60s）焊缝卷边 10～15mm ，抽样10% 做剥离试验。

(4)闭水试验执行：试验段以 ≤500m 为一段，含不少于 3 个检查井。封口用 M7.5 水泥砂浆砌筑砖堵，内侧抹 20mm 厚 M15 防水砂浆（分 5层施工，每层压实）。注水浸泡 24h 后实测渗水量：D300 管≤1.25L/(m・min)，D1200 管 ≤3.0L/(m⋅min) 。项目某段 D1000 管初次试验渗水量超标（ 3.5L/(m⋅min) ），排查为井壁与管道结合处渗漏，经水泥基渗透结晶防水涂料处理后，二次试验达标（ ⋅2.8L/(m⋅min) ）

三、冬雨季施工的特殊养护措施

气候对排水管道施工质量影响显著，平阳街项目结合所在地暖温带半湿润季风气候特点，制定专项防护措施。

（一）雨季施工防护

1、排水系统前置：沟槽外两侧筑 30cm 高土堤截水，沟槽内每 50m 设1 个集水井（直径 50cm，深 80cm），配 2 台 5.5kW 潜水泵（抽排能力15m³/h ），确保槽底无积水。

2、材料防护：钢筋、模板堆放区垫高 30cm ，覆盖塑料布防雨；HDPE管存遮阳棚内，避免阳光直射老化。

（二）冬季施工防护

1、钢筋工程：环境温度低于 - 20^∘C 时停止冷加工，焊接作业在保温棚内进行（棚内温度≥5℃），焊后自然冷却至 15°C 以上方可移动。

2、混凝土工程：采用综合蓄热法，掺 3% 防冻剂，确保入模温度≥5℃；浇筑后覆盖塑料布 + 阻燃草帘（厚度≥5cm），养护温度 ≥10^∘C ，直至强度达 4MPa 以上。

四、后期运维养护体系

排水管道长期稳定运行需系统性运维，平阳街项目建立 “检测 — 维护 — 应急” 三位一体养护机制。

（一）定期检测

1、CCTV 检测：投用后第 1 年每季度 1 次，第 2 年起每年 1 次，检查接口渗漏、管道变形（允许偏差 55% ）、淤积厚度（≤管径 1/5），建立管道健康档案。

2、水力监测：主干管两端装流量计，实时监测流速（设计流速 0.8m/s^⋅ ），流速低于 0.6m/s 时预警，及时清淤。

（二）日常维护

1、清淤疏通：每年雨季前用高压水冲洗，淤积严重段（如检查井周边5m ）结合机械通沟器清理，确保过流断面≥设计 90% 。

2、井盖维护：每月检查井盖完好度，松动、破损的及时更换，井周回填土下沉超 5cm 时，注浆加固。

（三）应急处置

抢修预案：配 2 台应急排水泵（流量 50m³/h ）、1 套哈夫节修复装置（适用于 D300-D1200 管道），明确 “15 分钟响应、2 小时到岗、4 小时抢修” 标准。

事故处理：管道破裂采用 “止水 — 切割 — 更换” 流程：先关闸止水，机械切割破损段，更换新管后重新接口，确保抢修后渗漏量 ≤0.1L /(m・min)。

五、结语

市政排水管道重要性贯穿城市规划、建设、运维全周期，其质量与养护水平直接关系城市功能与民生。平阳街项目实践表明，施工阶段通过测量精准控制、基础强化处理、管材与接口质量管控，结合规范闭水试验和气候适应性措施，可从源头减少质量缺陷；后期通过定期检测、科学维护和高效应急处置，能显著延长管道使用寿命，为城市排水系统安全稳定运行提供保障。

参考文献

1.《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）

2.《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）

3.《城镇排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）

4.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）