建筑工程管理和施工质量控制措施研究

引言：

我国建筑业持续快速发展，但随之而来的工程质量问题和管理漏洞也日益凸显，部分工程项目因管理不善或质量控制不严，导致工期延误、成本超支甚至安全事故，不仅造成经济损失，还威胁公众安全。新材料、新技术的广泛应用以及绿色建筑、智能建造等新趋势的兴起，对传统工程管理模式提出了新的挑战，如何优化建筑工程管理体系、强化施工过程质量控制，成为学术界和工程实践领域关注的重点。

1.推行混凝土试块同条件养护及强度追踪检测

推行混凝土试块同条件养护及强度追踪检测是确保施工质量的关键措施，同条件养护要求试块与工程实体处于相同的环境条件下，包括温度、湿度和养护时间等，从而更真实地反映混凝土结构的实际强度发展情况。这一措施能够有效避免标准养护条件下试块强度与实体强度脱节的问题，为施工质量控制提供可靠依据，强度追踪检测利用动态监测混凝土在不同龄期的强度增长趋势，帮助技术人员及时发现潜在的质量隐患，如强度增长迟缓或达不到设计要求的现象。混凝土试块同条件养护及强度追踪检测的实施需要建立完善的管理体系和技术支持，项目部需制定详细的养护和检测计划，明确试块制作、养护、送检等环节的责任人及时间节点，确保流程规范化。现场应配备必要的养护设施，如温湿度控制设备，以保证试块与实体结构的养护条件一致，采用先进的非破损检测技术结合标准试块抗压试验，可全面评估混凝土强度质量，利用信息化手段将检测数据实时上传至管理平台，便于各方动态监控质量趋势，并及时预警异常情况。

2.建立主体结构垂直度激光测距日报检查

主体结构垂直度的控制是确保施工质量的关键环节，激光测距技术的应用为垂直度检测提供了高效、精准的解决方案，借助建立日报检查制度，施工团队能够每日对主体结构的垂直度进行动态监测，及时发现并纠正偏差。不仅提升了施工过程的规范性，还显著降低了因垂直度不达标导致的返工风险，激光测距仪能够快速获取数据。并利用数字化处理生成直观的测量报告，便于技术人员分析结构变形趋势，日报检查制度的实施强化了施工人员的质量意识，促使各工种在作业过程中更加注重细节控制[1]。垂直度激光测距日报检查的实施需要建立完善的操作流程和管理体系，应制定明确的测量点位布置方案，确保检测结果能够全面反映结构状况。测量过程中需注意环境因素的影响，如温度变化和风力干扰，必要时采取相应措施保证数据准确性。检查结果应及时反馈给施工班组，对超出允许范围的偏差必须当日整改，并记录整改情况形成闭环管理，动态监控模式不仅能够预防质量问题的积累，还能优化施工工艺，如在高层建筑建设中，利用分析日报数据可以调整模板支撑方案或混凝土浇筑顺序。

3.实施钢筋机械连接接头批次破坏性抽检

钢筋机械连接接头的可靠性直接影响整体结构的抗震性能和承载能力，实施批次破坏性抽检是确保连接质量的重要手段，通过对不同批次的接头进行抽样检测，能够有效评估其抗拉强度、延性及破坏形态是否符合规范要求。抽检过程中，严格按照相关标准确定抽样比例，确保样本具有代表性，并重点关注套筒安装质量、螺纹配合精度以及拧紧扭矩等关键参数。破坏性试验不仅能验证接头的极限性能，还能暴露施工工艺中的潜在缺陷，如套筒偏移、螺纹损伤或未达到规定扭矩值等问题。为确保钢筋机械连接批次抽检的有效性，需建立完善的检测流程和管理制度，在施工方案中明确抽检频率、检测标准及不合格处理措施，并在材料进场和施工阶段严格执行。检测机构应具备相应资质，采用标准化的试验方法，确保结果真实可靠，对于抽检不合格的批次，必须追溯问题根源，采取更换套筒、调整工艺或重新加工等措施，并对同批次产品扩大检测范围，彻底排除质量风险。检测报告应纳入工程质量管理档案，作为验收依据，利用这种闭环管理，不仅能够提升钢筋连接的整体质量，还能优化施工工艺，减少返工和材料浪费。

4.执行砌体工程皮数杆控制及灰缝饱满度检测

皮数杆控制是确保墙体垂直度、水平度和砌筑质量的关键技术措施，皮数杆作为砌筑的基准工具，需根据设计图纸精准设置，其间距一般不超过 15 米，且转角处和交接处必须设置。施工前应对基层进行找平，并通过水准仪校准皮数杆的标高，确保第一皮砖的灰缝厚度符合规范要求，每完成一定高度需用靠尺检查墙体的垂直度偏差，控制在 5mm以内，同时用水平仪复核皮数杆的标高一致性。对于不同材质的砌块，如加气混凝土砌块与烧结砖混砌时，在皮数杆上明确标注不同砌体的转换位置，避免因砌块高度差异导致灰缝厚度不均。灰缝饱满度直接影响砌体的抗压强度、抗渗性能和整体稳定性，其检测需贯穿施工全过程，实际操作中应采用百格网检测法，每层砌体抽查不少于 3 处，重点检查转角、丁字接头等应力集中部位。对于饱满度不足的灰缝，需剔除后重新铺浆砌筑，严禁采用"填缝"方式修补，为提高饱满度，砌筑前应充分湿润砌块，采用"三一砌筑法"即一块砖、一铲灰、一揉压的工艺。

5.落实装饰装修材料进场封样比对验收程序

落实装饰装修材料进场封样比对验收程序是确保施工质量的关键环节，程序要求施工单位在材料进场前，严格按照设计要求和合同约定，提供样品并封存备案。材料进场时，需由监理单位、施工单位和材料供应商共同参与，对照封存样品进行比对验收，确保其规格、型号、颜色、材质等与封样一致，不仅能够有效避免材料以次充好、偷工减料等问题，还能从源头上把控装饰装修工程的整体品质。装饰装修材料的封样比对验收程序还需结合现场实际需求动态调整，例如对于易受环境影响的材料，应在验收时增加湿度、色差等专项检测，确保其符合施工条件。施工单位应建立材料管理台账，实时跟踪进场材料的存储和使用情况，避免因保管不当导致性能下降，监理单位则需定期抽查，确保验收程序的执行不打折扣[2]。对于不符合要求的材料，必须立即退场并记录在案，同时追究相关责任，程序的严格落实，不仅能保障装饰装修工程的观感质量和耐久性，还能推动施工团队形成规范操作意识，最终实现工程质量的全面提升。

结语：

建筑工程管理与施工质量控制是建筑行业可持续发展的基石，借助本研究对相关理论和实践的系统梳理，可以为工程管理人员提供科学依据，帮助其更好地应对复杂施工环境中的各类挑战。随着数字化、智能化技术的深度融合，工程管理将更加精细化，质量控制也将更加高效精准。建筑企业应紧跟技术发展趋势，持续优化管理模式，以高标准、严要求推动工程质量提升，为行业健康发展注入持久动力。

参考文献：

[1]胡垂青. 建筑工程管理中的施工质量控制问题及对策 [J]. 中国住宅设施, 2025, (06): 181-183.

[2]吴刚. 浅谈建筑工程施工技术质量控制措施 [J]. 居业, 2025, (06):254-256.