深厚软基层处理关键技术研究
周剑豪
浙江交工宏途交通建设有限公司 浙江省杭州市 322100
前言
深厚软基层(如淤泥、软黏土、高含水量土层)广泛分布于沿海、河湖及三角洲地区,其承载力低、压缩性高、稳定性差,易引发路基沉降、堤防失稳、建筑倾斜等工程问题。处理深厚软基层需综合考虑地质条件、工程要求、环境约束及经济性,采用复合技术实现“加固-排水-控沉”一体化。以下为关键技术及实施要点:
1 关键技术分类与适用性
1.1 排水固结法
技术原理:通过设置竖向排水体(塑料排水板、砂井)与水平排水层(砂垫层),加速土体孔隙水排出,缩短固结时间。
适用场景:
深厚软黏土层(厚度 >10m, )、高含水量( > 液限)地基。
高速公路、铁路路基、港口码头等对沉降敏感工程。
实施要点:
排水板间距按土层渗透性优化(如渗透系数 <10-ecm/s 时,间距≤1.0m)。
结合堆载预压(分级加载至设计荷载的 80%=90% ),加速固结沉降。
1.2 复合地基加固法
技术原理:在软基中设置增强体(如水泥搅拌桩、CFG 桩、碎石桩),形成“桩-土”复合结构,提高承载力并减少沉降。
适用场景:
深厚软土层(厚度
)、需快速承载的工业厂房、高层建筑地基。
软基与硬岩交替分布的复杂地质条件。
实施要点:
水泥搅拌桩采用“四搅两喷”工艺,确保桩身均匀性,28 天无侧限抗压强度≥1.5MPa。
CFG 桩(水泥粉煤灰碎石桩)需控制混凝土坍落度( 160-200mm ),避免离析。
1.3 真空预压联合加固法
技术原理:在排水体系上覆盖密封膜,抽真空形成负压 (≥85kPa ),加速土体固结,减少工后沉降。
适用场景:
滨海软土、吹填造地等大面积软基处理(面积 >10 万 m2 )。
环境敏感区(如生态保护区)需减少堆载对周边影响的项目。
实施要点:
密封膜采用两层聚乙烯薄膜,搭接宽度 ≥200mm ,确保气密性。
真空泵持续运行时间≥90 天,监测膜下真空度稳定在 80kPa 以上。
1.4 动力固结法(强夯法)
技术原理:通过重锤自由落体冲击土体,使孔隙水压力骤增,排水固结后土体密实度提高。
适用场景:
含水量适中(液限-塑限差 <30% )的软黏土、杂填土地基。
机场跑道、堆场等需大面积处理且工期紧迫的项目。
实施要点:
锤重≥10t,落距≥10m,单点夯击能≥ 1000kN⋅m ,夯击次数按最后两击沉降差 ≤50mm 控制。
夯点间距按 3-5 倍锤径布置,分两遍或多遍夯击,避免“橡皮土”现象。
1.5 固化剂改良法
技术原理:向软土中注入水泥、石灰、工业废渣等固化剂,发生水化反应生成胶凝物质,提高土体强度与稳定性。
适用场景:
环保要求高的市政道路、景观工程地基。
含有机质、腐殖质的淤泥质土改良。
实施要点:
水泥掺量按 8%-15% (干土质量百分比)控制,搅拌深度≥5m。
添加早强剂(如三乙醇胺)加速固化,7 天无侧限抗压强度 ≥0.8MPa 。
2 关键技术实施要点与质量控制
2.1 排水固结技术
2.1.1 技术原理
通过竖向排水体(塑料排水板、砂井)与水平排水层(砂垫层)加速土体孔隙水排出,缩短固结时间,提升地基强度。
2.1.2 适用场景
深厚软黏土层(厚度 >10m, )、高含水量( > 液限)地基。
高速公路、铁路路基、港口码头等对沉降敏感工程。
2.1.3 实施要点
排水板间距按渗透性优化(渗透系数 <10-scm/s 时,间距≤1.0m)。
结合堆载预压(分级加载至设计荷载的 80%-90% ),加速固结沉降。
2.2 复合地基加固技术
2.2.1 技术原理
在软基中设置增强体(如水泥搅拌桩、CFG 桩、碎石桩),形成“桩-土”复合结构,提高承载力并减少沉降。
2.2.2 适用场景
深厚软土层(厚度
)、需快速承载的工业厂房、高层建筑地基。
软基与硬岩交替分布的复杂地质条件。
2.2.3 实施要点
水泥搅拌桩采用“四搅两喷”工艺,确保桩身均匀性,28 天无侧限抗压强度≥1.5MPa。
CFG 桩需控制混凝土坍落度( 160-200mm⋅ ),避免离析。
2.3 真空预压联合技术
2.3.1 技术原理
在排水体系上覆盖密封膜,抽真空形成负压( (≥85kPa) ),加速土体固结,减少工后沉降。
2.3.2 适用场景
滨海软土、吹填造地等大面积软基处理(面积>10 万 m²)。
环境敏感区(如生态保护区)需减少堆载对周边影响的项目
2.3.3 实施要点
密封膜采用两层聚乙烯薄膜,搭接宽度 ≥200mm ,确保气密性。
真空泵持续运行时间≥90 天,监测膜下真空度稳定在 80kPa 以上。
2.4 动力固结技术(强夯法)
2.4.1 技术原理
通过重锤自由落体冲击土体,使孔隙水压力骤增,排水固结后土体密实度提高。
2.4.2 适用场景
含水量适中(液限-塑限差 <30% )的软黏土、杂填土地基。
机场跑道、堆场等需大面积处理且工期紧迫的项目。
2.4.3 实施要点
锤重≥10t,落距≥10m,单点夯击能 ≥1000kN⋅m ,夯击次数按最后两击沉降差≤50mm控制。
夯点间距按 3-5 倍锤径布置,分两遍或多遍夯击,避免“橡皮土”现象。
2.5 固化剂改良技术
2.5.1 技术原理
向软土中注入水泥、石灰、工业废渣等固化剂,发生水化反应生成胶凝物质,提高土体强度与稳定性。
2.5.2 适用场景
环保要求高的市政道路、景观工程地基。
含有机质、腐殖质的淤泥质土改良。
2.5.3 实施要点
水泥掺量按 8%-15% (干土质量百分比)控制,搅拌深度≥5m。
添加早强剂(如三乙醇胺)加速固化,7 天无侧限抗压强度 
2.6 技术组合与优化策略复杂地质条件处理:
软基与硬岩交替区域采用“强夯+水泥搅拌桩”组合,强夯处理表层软土,搅拌桩穿透软层至硬岩。
环境敏感区处理:
生态保护区采用“真空预压+固化剂改良”技术,减少堆载对植被破坏,固化剂降低土壤污染风险。
工期与成本平衡:
大型工程采用“分级处理”策略,优先加固关键区域(如桥台、荷载集中区),再逐步扩展至全线。
结束语
深厚软基层处理需遵循“因地制宜、技术复合、动态监控”原则,通过排水固结、复合地基、真空预压、动力固结及固化改良等技术的合理组合,实现高效、经济、环保的软基加固。未来应加强绿色材料研发、智能化施工管理,推动软基处理技术向“低碳化、精准化、长效化”方向发展,为重大工程建设提供可靠保障。
参考文献:
[1]陈信朋.预制混凝土管桩在路基软基处理中的应用[J].西部交通科技,2022(4):38-40
[2]易志远.高速公路建设中路基软基处理的质量控制分析[J].运输经理世界,2022(11):22-24