浅谈煤矿主提升机窜绳施工的安全管理

摘要：在煤矿的安全生产工作中，煤炭由采煤工作面输送至采区皮带机，转运至主运输皮带机后，由提升机输送至地面煤仓。倘若提升系统出现故障，则会直接影响到整个矿井的产量。因此，提升系统在煤炭开采过程中的作用至关重要。本文就笔者在工作中提升系统存在的问题进行研究，并着重阐述窜绳施工过程中的安全管理。

关键词：煤矿；提升系统；窜绳施工

一、技术背景

我单位主井包含两套提升系统，由2台5500KW同步电动机拖动2套JKM-4.7*6（Ⅲ）多绳摩擦式提升机，每套提升系统挂有42t双箕斗提升，箕斗采用六根WDI生产的Φ47-6*36WS-FC钢丝绳提升。东侧绞车首绳更换新绳经过一段时间运行后，出现了钢丝绳伸长量不一致等情况，经过检修人员现场调节油缸行程，钢丝绳基本到位但余量仍然不足，为了确保提升系统运行安全，必须通过窜绳调整罐位，使罐位正常、油缸行程调整余量充足。窜绳利用油缸自身打压行程，倒缸的方式逐步窜出所需长度。

二、施工前准备工作

窜绳工作关系到主井系统的安全运行，因此在施工前应当编制专项安全技术措施，并联系相关部门比如调度、机电、安监等职能部门以及主运皮带、运输、供电、选煤厂等相关业务部门，做好在窜绳期间的工作安排，避免在交叉作业中间环节出现冲突发生安全生产事故。

首先，应当安排专人准备施工所需的工器具，比如手拉葫芦、棕绳、安全带、扳手、铁丝、对讲机等，核对好相应的型号、尺寸（长度），尤其是对讲机要提前做好充电、信号调频，以确保在施工过程中随取随用，缩短窜绳的工作时间，减少对矿井生产的影响。然后，应当在班前会向全体参与施工的人员宣贯安全技术措施，并明将工作量拆分确到具体人员。正式窜绳前，应当将上井口套架梁、提升绳绳孔周围、上井口周围的浮矸、杂物清理干净，确保入井筒作业人员的安全。最后，在施工前由现场负责人联系调度，确认可以施工后再启动窜绳工作，避免因时间差错引起井下生产施工。

三、施工步骤

窜绳工作的施工步骤比较复杂，而且在井口施工存在较大的安全风险，现场负责人应当做好施工人员组织安排，严格按照安全技术措施的步骤和要求开展窜绳工作。

1、首先，将东侧绞车的西箕斗提至上井口位置，用打压油泵将西箕斗1#-6#悬挂油缸的油压全部卸掉，再将1#-6#油缸球阀全部关闭。然后以0.5m/s的速度将西箕斗下放至下井口，将多余的钢丝绳全部赶至东箕斗侧。东箕斗顶部停于井口，将跳板、手拉葫芦、钢丝绳套等工具放至箕斗顶部，捆绑牢靠。

2、现场施工负责人检查确认无问题后，将东箕斗顶部停放在上井口水平以上第3层套架横梁处，在横梁上吊挂2根Φ12.5钢丝绳套和2个2t、1个1t的手拉葫芦用于调副绳及稳留楔形环和悬挂装置。挂好后人员通知车房将东箕斗慢速下放至上井口水平以上第2层套架横梁处，在套架梁上南北方向两边分别并排布置2根跳板，跳板用10#铁丝绑扎在套架梁上，固定牢靠。

3、施工人员上至箕斗顶，并站位合理，东箕斗慢速下放至箕斗顶与井口持平，人员撤出箕斗。用对讲机通知车房，将东箕斗慢速上提，使其悬挂装置楔形环的上端与搭建的跳板平齐后停车。在井塔6层锁绳平台将西箕斗侧两根36#工字钢立起，用锁绳器将西箕斗提升绳卡固牢靠，然后在锁绳器上方再卡固6副板卡，并在提升绳上用包布做好标记。人员通过爬梯上至上井口水平以上第2层套架横梁处搭跳位置，在东箕斗6根提升绳上用包布做好调绳量标记。将全部6根提升绳的悬挂油缸打压至最大行程后将2#、4#、6#悬挂油缸的球阀关闭，再用打压泵将1#、3#、5#提升绳悬挂装置油缸中的油放掉后将球阀关闭，使1#、3#、5#提升绳绳完全松弛。

4、用手拉葫芦分别将1#、3#、5#提升绳绳头及其悬挂装置提留住，使悬挂装置保持垂直状态。用扳手将提升绳的悬挂装置的楔形环上方副绳板卡拆除，用大锤将楔形环退出后，用小于内孔直径2mm的螺栓留住。拉手拉葫芦将松了的提升绳副绳窜出至最大油缸行程位置。再把悬挂装置的楔形环装上，将副绳锁住，拆除手拉葫芦。用上述方法分别将1#、3#、5#提升绳窜出最大油缸行程量。将1#、3#、5#提升绳调绳固定好后，打开1#、3#、5#球阀，用打压油泵将其相对应的悬挂油缸打压到底后关闭球阀。再打开2#、4#、6#油缸球阀，启动打压泵将相对应的悬挂油缸中的油全部放掉后关闭球阀，使2#、4#、6#提升绳完全松弛。

5、用相同的方法将2#、4#、6#钢丝绳窜出并固定。采用上述方法交替进行，直到所有钢丝绳都窜出到标记位置。调绳完毕后，量取2m留作副绳头后将多余部分割掉，在距绳头100mm的位置用绳卡将副绳与主提升绳卡住。打开各油缸球阀，使钢丝绳均匀受力。

6、拆除留绳、手拉葫芦、板卡、跳板等。缓慢点动绞车使西箕斗上提，使锁绳器不受力后拆除锁绳器及板卡，移除锁绳梁。将西箕斗以0.5m/s的速度提至上井口，六根钢丝绳悬挂油缸整体打压200mm后开动绞车以2m/s的速度试车运行，确保绞车正常运行。

7、最后由现场负责人清点工具、备件、设施，确保不遗留在罐顶等区域，并做好现场杂物清理。

四、现场安全注意事项

窜绳作业现场由现场施工负责人统一指挥，所有参加施工人员必须服从命令、精力集中、统一指挥，施工前后向矿调度汇报。所有作业人员劳动保护用品穿戴齐全，特种工种持证上岗。

1、施工前将靠近井口侧1m范围内作业人员必须系好保险带，生根牢靠。作业前清理井塔各层、井口、箕斗及套架上杂物及浮矸。要对通讯设施进行一次全面检查，确认后方可使用，要保证施工期间的信号畅通，并准备备用通讯设施，同时要对钢丝绳、手拉葫芦等索具进行一次全面检查，确认无误后方可使用。

2、施工期间下井口装载皮带机机头、清理斜巷进口侧10米处设警戒，防止人员进入。使用的工具材料应做好留绳，防止失手坠物。井口所搭放的临时平台必须捆扎牢固，木板厚度不小于60mm。施工中各施工人员做好自保互保工作确保施工安全。在施工中截多余的副绳绳头时需对要截掉的副绳系好安全绳。人员进入井筒作业时，操作台按下急停按钮，挂“禁止操作”警示牌，并设专人看护，并在井口按下急停按钮。施工期间井下口信号工不得走出信号室，施工期间西绞车严禁运行。

总结

随着国内经济快速发展，对于煤炭的需求量也越来越大。在智能化、信息化的快速发展下，煤矿的安全生产工作也逐渐由劳动密集型向智能机械化转变。我们应当结合当前自身工作岗位的实际情况，主动学习新技术、新工艺，做好基础学习、技能提升，为矿井的转型发展作出应有的贡献。

参考文献

[1]刘磊.浅谈煤矿副井提升设备的安全运行.企业管理.2022（11）：29.

[2]杨志刚，丛龙礼，王殿东.主副井提升钢丝绳调绳工艺革新.电力系统及自动化.2021（04）：46-48.