影响压缩天然气加气机检定结果的影响因素分析

前言

在能源结构调整的大背景下，压缩天然气凭借其清洁、经济等优势，在汽车燃料领域的应用日益广泛。压缩天然气加气机作为贸易结算的重要计量器具，其检定结果的准确性直接关乎消费者与经营者的切身利益，也影响着市场的公平与秩序。然而，在实际检定过程中，加气机检定结果易受到多种因素干扰，导致计量不准确的情况时有发生。

1 压缩天然气加气机检定结果的影响因素

1.1 加气机自身因素

1.1.1 核心部件质量

质量流量计：它是加气机的计量核心部件，其准确度很难保证。加气站一般不拆卸质量流量计进行单独检定和校准，仅对整机进行检定，这会影响加气机计量的稳定性和重复性。例如，质量流量计的零点漂移、灵敏度变化等问题，都可能导致计量不准确。

电磁阀：电磁阀的质量和性能对加气机的计量有重要影响。质量低劣的电磁阀可能出现不能适时开启和关闭的情况，如气枪开始加气时，电子监控器却未记录，导致加气机运行出现计量不准确，影响压缩天然气加气站的经济效益。

1.1.2 设计制造缺陷

加气机自身的设计制造若存在质量隐患，容易导致运行时计量不准确。如加气机的检定室值误差超过 10% ，可能是由于电磁阀等关键部件的质量问题，或者是加气机整体结构设计不合理，影响了气体的正常流动和计量。

1.2 操作与参数设置因素

1.2.1 密度和当量输入问题

加气人员理解不足：许多压缩天然气加气站的加气人员对加气机的运行规律理解不够，在密度和当量计算过程中容易出现问题。加气机的体积量计量与质量流量计的计量方式不同，在进行电子系空气质量转换时，需按照特定公式（加气体积等于加气质量除以密度乘以一定系数）计算加气质量。

密度差异影响：不同的加气门站密度报告各不相同，所采用的标准器读数也不同，不同的密度输入会给加气机的检定市值造成严重影响。而且压缩天然气加气站的气源不固定，不同气源的天然气密度不同，即使是同一气源，天然气密度也难以保证相同，频繁变化的密度增加了准确输入的难度。

1.2.2 操作不规范

操作人员在检定过程中的操作失误，如液体大于限量、设备失灵、读表错误、软管断裂、液体外漏、流速升高产生静电、操作流程不规范造成系统故障等，都可能影响检定结果的准确性。

1.3 环境因素

1.3.1 温度和压力影响

对密度的影响：温度和压力会对压缩天然气的密度产生影响。温度越高，气体的体积密度越小；压力越大，密度越大。在加气机检定过程中，许多消费者常因忽视温度和压力因素，导致加气密度变化超过误差范围。

对检定设备的影响：检定的介质体积与标准量器的容积会因温度变化而产生明显差异。

1.3.2 检定装置与方法因素

检定装置故障：压缩天然气加气机检定装置出现故障会影响检定结果。故障原因可归纳为流量计或其关联设备引起的，以及非流量计方面的原因（如环境或系统方面问题）。非流量计方面的故障往往表现为输出信号不稳定，这类故障较难查找，需要技术人员具备丰富的经验和专业知识进行分析和排查。

检定方法局限性：不同的检定方法有其自身的局限性。例如，质量法检定若在加气站现场进行，由于介质是天然气，若加气站没有天然气回收装置，会造成能源浪费和环境污染；标准表法检定中，标准表装置自身存在误差，且现场检定条件和方法会受到很大限制，如标准表装置的使用环境是爆炸性气体环境，必须是防爆的，否则会存在安全隐患，影响检定工作的正常进行。

2 对策

2.1 加气机自身因素的对策

2.1.1 严格把控部件质量

选择优质供应商：加气站在采购加气机及相关部件时，应选择信誉良好、质量可靠的供应商。对质量流量计、电磁阀等关键部件，要严格审查其生产资质和产品质量认证，确保部件的性能和精度符合要求。

定期维护和校准：建立完善的加气机维护保养制度，定期对加气机的核心部件进行检查、维护和校准。

2.1.2 优化设计制造

加强质量监管：加气机制造商应加强生产过程中的质量控制，严格按照相关标准和规范进行设计和制造。在产品出厂前，要进行全面的性能测试和质量检验，确保加气机不存在设计制造缺陷。

改进产品设计：不断改进加气机的设计，提高其计量准确性和稳定性。

2.2 操作与参数设置因素的对策

2.2.1 加强人员培训

专业知识培训：对加气站的操作人员进行系统的专业知识培训，使其深入了解加气机的工作原理、运行规律和操作规范。培训内容应包括密度和当量的计算方法、加气机的操作流程、常见故障的处理等方面。

技能考核：定期对操作人员进行技能考核，确保其具备熟练操作加气机和准确输入参数的能力。考核不合格的人员要进行补考或重新培训，直至达到要求为止。

2.2.2 规范参数输入

建立标准流程：制定统一的密度和当量输入标准流程，要求操作人员严格按照流程进行操作。在输入参数前，要对气源的密度进行准确测量和记录，并根据实际情况进行合理调整。

加强监督检查：加气站管理人员要加强对参数输入过程的监督检查，确保操作人员输入的参数准确无误。同时，要定期对加气机的参数设置进行检查和校准，防止参数被误修改或篡改。

2.3 环境因素的对策

优化安装位置：在安装加气机时，要选择合适的安装位置，避免将其安装在强振动、强磁场和温度、压力变化较大的环境中。

环境监测与调节：在加气机周围安装环境监测设备，实时监测温度、压力、振动等环境参数。当环境参数超出规定范围时，要及时采取相应的调节措施，如开启空调、通风设备等，以保证加气机的正常运行和检定结果的准确性。

2.4 检定装置与方法因素的对策

2.4.1 定期维护检定装置

建立维护制度：制定检定装置的定期维护制度，明确维护内容和维护周期。定期对检定装置进行清洁、校准和调试，确保其性能稳定可靠。

故障及时修复：当检定装置出现故障时，要及时组织专业技术人员进行维修和调试。维修后要进行全面的性能测试和校准，确保检定装置恢复正常工作状态。

2.4.2 优化检定方法

选择合适的检定方法：根据加气机的实际情况和检定要求，选择合适的检定方法。在选择检定方法时，要充分考虑其准确性、可靠性、经济性和环保性等因素。

结束语

综上所述，压缩天然气加气机检定结果受加气机自身、操作与参数设置、环境以及检定装置与方法等多方面因素影响。这些因素相互关联、相互作用，任何一个环节出现问题都可能导致检定结果不准确。为保障贸易公平、维护消费者和经营者的合法权益，相关部门和企业需高度重视这些影响因素，采取针对性的措施加以解决。通过加强加气机的质量管控、规范操作人员行为、优化检定环境、改进检定装置与方法等，不断提高加气机检定结果的准确性和可靠性，推动压缩天然气行业健康有序发展。

参考文献：

［1］李松等．LIMS 在我国地矿行业实验室的应用现状［J］．岩矿测试．2022，31(05):129－132

［2］李亿红等．LIMS 在海洋环境监测领域的创新与发展［J］．国土资源科技管理．2024，31(01):129－132