化工管道阻火器失效原因及解决办法

引言：阻火器在化工生产进程中，属于必不可少的安全装置。特别是在涉及到可燃以及易爆介质的管道系统里，一旦出现回火现象，阻火器能够有效阻止火焰顺着管道快速传播，进而避免引发更大规模的火灾爆炸等恶性事故。在实际应用当中，由于会受到介质本身特性、所处环境条件、人为操作等多方面因素作用，阻火器有可能会出现失效的情况，致使其无法正常发挥出防火阻爆的功能。所以说，深入分析阻火器失效的具体原因，并有针对性地采取解决办法，对于确保阻火器安全可靠运行，保障化工生产安全意义重大。

1 化工管道阻火器失效原因分析

化工管道阻火器作为保障管道内火焰不蔓延的重要安全装置，在实际运用过程中，却有可能由于诸多缘由而出现功能丧失的情况。总结起来，大致涵盖以下几个方面。其一，管道内部的杂质以及胶质一类物质会慢慢积聚，从而将阻火元件的孔隙堵住，最终导致阻火的实际效果大打折扣；其二，介质里包含的像酸、碱、盐这样具有腐蚀性的物质，会对阻火器的外壳以及内部核心部件造成侵蚀，进而破坏阻火层原本的微观结构；其三，阻火器在选型的时候若出现失误，便无法与实际介质的燃烧特性做到相互适配；其四，要是安装的位置或者方向不正确，就会使得火焰有机会绕过阻火层。这些因素通常会相互影响、相互关联，共同使得阻火器无法发挥其原本应有的功能，为生产安全增添了潜在风险。

2 化工管道阻火器失效解决办法

2.1 优化设计

在设计阻火器时，要全面了解工艺管道的实际情况，包括介质的物理化学性质、管道的走向布置、周围的环境条件等。根据这些因素，选择合适的阻火器类型和材质，如对于含有胶质、易结焦的介质，可采用特殊的防堵型阻火元件，其表面经过特殊处理，能够最大限度地减少杂质在孔隙中的沉积[1]。

在强腐蚀性介质中，可选用高级不锈钢、哈氏合金等耐蚀材料制造阻火器，并在内表面涂覆耐腐蚀涂层，延长使用寿命。对于爆轰风险高的场合，如乙炔、氢气等管道，要优先选用阻爆轰型阻火器，并将阻火元件的阻火速度设计得高于介质的爆轰传播速度。在阻火器的进出口端，应设置高效的过滤装置，如汽液过滤器、除尘器等，尽可能地去除介质中的杂质、胶质、粉尘等，减轻阻火元件的堵塞负荷。

2.2 加强制造质量控制

阻火器的制造厂家应建立完善的质量管理体系，严格按照GB/T 15555《阻火器安全技术条件》等相关标准组织生产，并控制好原材料采购、零部件加工、装配焊接、性能检测等各个环节的质量[2]。比如阻火元件的材料必须符合规定的牌号和标准，其化学成分、力学性能要满足使用要求；阻火元件的尺寸、孔隙率等关键参数要经过严密的计算和校核；装配后的阻火器要进行严格的外观检查和性能试验，包括点火试验、湿度试验、耐久性试验等，确保产品各项指标均符合标准要求。对于定制的特殊规格阻火器，在发货前还应进行一次模拟工况的安全性能测试，将阻火器安装在与实际管道条件相近的管段内，通入与实际介质性质相似的物料进行点火试验，考察阻火器能否可靠熄灭火焰。

2.3 规范安装与维护

安装阻火器前，施工人员要认真阅读产品使用说明书，了解其工作原理、连接方式、安装要求等。安装位置应尽可能靠近设备端，减少与潜在点火源之间的距离，但也要便于维护检修。阻火器与管道法兰的连接必须紧固，密封垫片及紧固件应选用耐高温、耐腐蚀的材料。安装方向上，阻火器的进口端要朝向可能产生回火的一侧，使火焰进入阻火元件被有效熄灭。

使用单向阻火器时，其箭头方向必须与介质流向一致；使用双向阻火器时，进出口方向可随意，但两端都要安装压力表，定期比对阻力大小，确定堵塞位置。安装完毕后应进行严密性试验，在最大工作压力下保压30分钟，用肥皂水检查各连接部位，不得有泄漏。阻火器投用后应纳入设备管理系统，建立台账，规范其日常巡检、定期检测、清洗保养等维护制度。

2.4 应对运行工况变化

化工设施于各类生产阶段以及工况状况下，管道内介质的构成成分、流动速度、温度与压力等相关参数，有可能出现较为显著的起伏变化，从而使得阻火器实际的工作环境与设计设定的范畴产生偏离[3]。鉴于此情形，就需要落实与之相应的监测手段以及应对办法，以保证阻火器始终处于安全且能够有效控制的运行状态。

在装置启动、停止运行等非正常的工况环境中，务必密切留意物料组成情况的波动态势，尤其要关注可燃气体的浓度有没有超过爆炸下限。要是介质超出了阻火器所适用的范畴，就应当及时截断物料或者实施置换操作，在必要的时候需要暂停阻火器的使用，直到介质完全趋于稳定之后方可恢复使用。当工艺技术、原料类别等产生较大程度的调整，进而改变了物料的物理化学特性时，就一定要重新对阻火器的适用性展开评估。

结语

化工管道阻火器作为保障生产安全、预防火灾爆炸事故发生的关键屏障，但在实际运用过程中或许会由于各式各样的缘由而失去效用。只有准确地认知与剖析这些导致失效的原因，从设计选型、制造安装、维护管理等多个环节着手，采取具有针对性的解决举措，才能够最大程度地发挥阻火器在防火与阻止爆炸方面的作用，为化工生产从本质上确保安全提供可靠的保障。

参考文献：

[1] 李生祥. 管道阻火器常用性能测试方法分析[J]. 消防界( 电子版),2023,9(18):27-29.

[2]刘萍,马旭,李宗奇.阻火器的选型和安装设置[J].化学工程与装 备,2022,(10):243-244+250.

[3]吴爱军.化工装置阻火器最大实验安全间隙估算[J].化工设计通讯,2021,47(04):54-55+104.