建筑工程施工技术及其现场施工管理措施研究

摘要：随着我国城市化进程的加快，建筑工程施工技术及现场管理水平影响工程质量和施工效率。本文结合现代建筑工程特点，分析了当前主流的施工技术及其创新应用，并从质量管理、安全管理等方面探讨了现场施工管理的优化措施。

关键词：建筑工程；施工；现场管理；措施

引言：近年来，随着新材料、新工艺及信息化技术的应用，传统施工模式正逐步向智能化、绿色化转型。但施工现场仍普遍存在技术应用不规范、管理粗放等问题，亟需系统性研究，本文旨在结合理论与实践，探讨施工技术与现场管理的协同优化路径。

一、建筑工程施工关键技术分析

（一）深基坑支护技术

1地下连续墙技术

地下连续墙通过分段浇筑钢筋混凝土形成连续墙体，兼具挡土、防渗和承载功能。其核心优势体现在复杂地质条件下的适应性，例如在软土、砂层或高水位区域，可通过调整墙体厚度（通常为0.6～1.2m）和嵌固深度（一般超过基坑深度2～3m）提升整体稳定性。施工过程中需采用专用抓斗或铣槽机进行槽段开挖，并同步注入膨润泥浆护壁，确保槽壁无坍塌。近年来，该技术结合超声波测斜仪实时监测墙体垂直度，将偏差控制在1/500以内，显著降低渗漏风险。

2内支撑与锚杆联合支护

该体系通过钢支撑、混凝土支撑与预应力锚杆的协同作用形成多级受力结构。内支撑通常采用对撑或角撑布置，可有效抵抗土体侧向压力；锚杆则通过注浆加固土体并施加预应力（通常为设计值的110%～120%），形成“主动支护”效应。研究表明，采用分级加载的锚杆支护可使基坑变形量减少40%以上。但需注意，内支撑体系会占用基坑内部空间，需与土方开挖顺序精确配合，通常采用“分层开挖、先撑后挖”原则，以避免应力集中导致的支撑失稳。

（二）混凝土施工技术

1高性能混凝土（HPC）

HPC通过掺入硅灰（5%～10%）、粉煤灰（15%～30%）等矿物掺合料，显著改善混凝土微观结构。其水胶比可降至0.3以下，28天抗压强度达60～100MPa，氯离子扩散系数低于2×10⁻¹²m²/s，特别适用于海洋环境或冻融循环区域。在施工中需采用低坍落度（120～160mm）配合比，并配合高频振捣设备（振动频率≥12kHz）确保密实度。值得注意的是，HPC的早期收缩率较高，需通过覆盖养护膜及喷雾保湿将裂缝宽度控制在0.1mm以内。

2自密实混凝土（SCC）

SCC依托于高流动性和抗离析性，可在无需振捣条件下自主填充复杂模板。其关键技术参数包括：坍落扩展度≥650mm，T50流动时间3～7s，V型漏斗通过时间5～25s。工程实践表明，SCC可减少30%的劳务投入，并消除因振捣不足导致的蜂窝麻面缺陷（发生率从传统工艺的5%降至0.3%）。但需严格控制骨料最大粒径（≤20mm）和砂率（45%～50%），避免泵送堵塞。

（三）钢结构施工技术

1模块化吊装技术

采用BIM进行虚拟预拼装，可提前发现构件加工误差（控制在±2mm内），并优化吊装路径。例如，某会展中心项目将72m跨桁架分割为3个模块，在胎架上完成90%焊缝作业后整体吊装，将高空作业量减少70%，安装偏差小于L/1000（L为跨度）。

2高强度螺栓连接

相较于传统焊接，10.9级摩擦型高强螺栓可承受更大剪切力（单栓设计值达155kN），且无需热输入，避免残余应力导致的构件变形。施工中需使用扭矩扳手分初拧（50%设计值）和终拧（110%设计值），并采用塞尺检查接触面间隙（≤1mm）。

二、现场施工管理优化措施

（一）质量管理体系构建

1全过程质量控制

通过建立材料进场-工序验收-隐蔽工程记录-竣工验收的闭环管理流程，依托物联网传感器（如混凝土温湿度监测仪、钢筋锈蚀检测仪）实时采集数据，并上传至云端管理平台。例如，对商品混凝土实施“一车一检”制度，要求坍落度偏差≤±20mm、含气量≤5.5%，不合格批次直接退场。针对关键分部工程（如防水层施工），采用红外热成像仪检测搭接缝完整性，缺陷识别率达90%以上。

2 PDCA循环管理

在计划阶段（Plan），依据GB/T 19001标准编制质量策划书，明确混凝土强度合格率≥98%、轴线偏差≤5mm等量化指标；执行阶段（Do）推行“三检制”（自检、互检、专检），确保每道工序签字确认率达100%；检查阶段（Check）运用统计过程控制（SPC）分析质量波动，如通过X-R控制图识别模板安装尺寸的异常变异；处理阶段（Act）针对高频问题（如砌体灰缝不匀）发布标准化作业指导书，实现缺陷率从8%降至2%以内。

（二） 安全管理强化策略

1风险分级管控

采用LEC法（风险=可能性×暴露率×后果）对作业活动定量评级：（1）一级风险（L≥320）：如塔吊安拆、深基坑开挖，需项目经理旁站监督；（2）二级风险（160≤L<320）：如脚手架搭设，实施每日岗前安全交底；（3）三级风险（L<160）：如材料搬运，通过视频监控抽查违规行为。针对动火作业等特殊工况，严格执行“一证三器”制度（动火证、灭火器、可燃气体检测仪、监护人员）。

2智能安全监控

部署基于YOLOv5算法的AI摄像头系统，可实时识别未系安全带（准确率≥95%）、闯入危险区域（电子围栏报警响应时间≤2s）等12类违规行为，并通过声光报警器联动提醒。系统每日生成风险热力图，指导安全员重点巡查高风险区域（如统计显示63%的坠落事故发生在楼层临边）。

3应急演练常态化

按GB/T 29639标准编制应急预案，每季度开展实战化演练。例如，模拟模板支架坍塌事故时，要求救援组在15分钟内完成生命探测仪定位、液压顶撑支护和伤员转运。演练后通过AHP层次分析法评估响应效率，将平均救援时间从28分钟压缩至19分钟。

结语：

本文通过对建筑工程施工技术及其现场施工管理措施的深入研究，揭示了两者之间的紧密联系和相互作用。施工技术的进步为现场管理提供了更多的手段和方法，而科学有效的现场管理则是施工技术得以顺利实施的重要保障。未来将继续关注建筑工程施工技术及其现场施工管理的发展趋势，探索新的管理方法和技术手段，为建筑行业的可持续发展贡献更多的智慧和力量。

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