浅谈如何提高煤矿岩巷掘进速度

摘要：煤矿岩巷掘进是煤矿生产的重要环节，其速度直接影响矿井的生产效率和经济效益。本文分析了影响煤矿岩巷掘进速度的主要因素，包括地质条件、施工工艺、装备水平、施工组织管理等，并提出了提高掘进速度的策略，包括优化施工工艺、提升装备水平、加强施工组织管理、提高人员素质和积极性等。通过实施这些策略，可以有效提升煤矿岩巷掘进速度，促进煤矿生产的高效发展。

关键词：煤矿岩巷掘进；掘进速度；施工工艺；装备水平；施工组织管理

一、引言

煤矿岩巷掘进是煤矿生产过程中的关键环节，其速度的快慢直接影响到矿井的生产效率和经济效益。随着煤矿开采深度的不断增加，岩巷掘进面临着更加复杂的地质条件和更高的技术要求。如何提高煤矿岩巷掘进速度，不仅关系到煤矿的生产效率和经济效益，还影响到煤矿的安全生产和可持续发展。因此，提高煤矿岩巷掘进速度成为煤矿企业亟待解决的问题。本文将从影响掘进速度的因素出发，深入探讨提高掘进速度的策略。

二、影响煤矿岩巷掘进速度的因素分析

（一）地质条件因素

地质条件是影响煤矿岩巷掘进速度的首要因素，煤矿岩巷掘进过程中，岩石的硬度、节理发育程度、断层构造等地质特征都会对掘进速度产生显著影响。在坚硬岩石中掘进时，由于岩石的抗压强度较高，需要消耗更多的能量和时间来破碎岩石，导致掘进速度较慢。而在软弱岩层中掘进时，虽然岩石较易破碎，但容易发生片帮、冒顶等安全事故，同样会降低掘进速度。地质构造复杂区域，如断层、褶皱等，也会增加掘进的难度和不确定性，进一步影响掘进速度。

（二）施工工艺因素

施工工艺是影响煤矿岩巷掘进速度的重要因素之一，煤矿岩巷掘进主要采用钻爆法和机械法两种工艺。钻爆法虽然适应性强，但在爆破参数选择不当、装药结构不合理等情况下，容易造成超挖、欠挖、围岩松动等问题，不仅影响掘进速度，还可能导致巷道质量下降。机械法掘进虽然效率较高，但对岩石的适应性较差，且在破碎坚硬岩石时容易出现设备损坏等问题，影响掘进进度。支护工艺的选择和施工质量也会对掘进速度产生影响，支护不及时或支护强度不足，容易导致巷道变形甚至垮塌，从而延误掘进进度。

（三）装备水平因素

装备水平是影响煤矿岩巷掘进速度的关键因素，先进的掘进设备能够提高掘进效率和质量，减少故障停机时间，从而加快掘进速度。目前我国煤矿岩巷掘进装备的整体水平还有待提高。部分煤矿企业仍然使用落后的掘进设备，存在设备老化、性能不稳定等问题，严重制约了掘进速度的提升。这些设备在掘进过程中容易出现故障，导致掘进进度延误，掘进设备的配套性和协调性也是影响掘进速度的重要因素。如果设备之间不能很好地配合工作，就容易出现故障和延误掘进进度。如掘进机与运输设备的配套性不佳，可能导致掘进过程中岩石运输不畅，影响掘进速度。

（四）施工组织管理因素

施工组织管理是影响煤矿岩巷掘进速度的重要因素之一，科学的施工组织管理能够合理安排施工流程、协调各工种之间的关系、优化资源配置，从而提高掘进效率。目前部分煤矿企业在施工组织管理方面还存在一些问题。如施工计划不合理，导致掘进过程中工序衔接不紧密，人员分工不明确，容易出现窝工、怠工等现象，影响掘进速度。对设备的维修保养认识不足，操作人员素质不高，也是影响掘进速度的重要因素。设备维修保养不及时，可能导致设备在掘进过程中出现故障，影响掘进进度。操作人员素质不高，可能无法熟练掌握掘进设备的操作和维护技能，同样会影响掘进速度。

三、提高煤矿岩巷掘进速度的策略

（一）优化施工工艺

通过优化爆破参数，如炮眼布置、装药量、起爆方式等，可以提高爆破效果，减少超挖和欠挖现象，从而提高掘进速度。如采用光面爆破技术可以使巷道周边平整光滑，减少围岩松动和破坏。采用毫秒延期爆破技术可以实现多段微差爆破，提高爆破能量的利用率和破碎效果。还应加强对爆破过程的监测和控制，确保爆破安全。机械法掘进具有效率高、适应性强等优点，是未来煤矿岩巷掘进的发展趋势，应大力推广机械法掘进技术，提高掘进设备的自动化和智能化水平。针对不同岩石条件和巷道断面尺寸，选择合适的掘进设备和破岩方式，如采用悬臂式掘进机、盾构机等先进设备，以提高掘进效率和质量。还应加强对机械法掘进技术的研究和开发，不断推动掘进技术的创新和发展。通过完善支护设计、优化支护参数、提高支护材料的质量等措施，可以增强巷道的稳定性和安全性，减少因巷道变形和垮塌导致的掘进进度延误。还应加强对支护效果的监测和评估，及时发现问题并采取措施进行处理。如采用锚杆、锚索等支护方式时，应确保锚杆、锚索的锚固力和预紧力达到设计要求，确保支护效果可靠。

（二）提升装备水平

煤矿企业应积极引进国内外先进的掘进设备和技术，提高掘进设备的自动化和智能化水平。加强对新设备的培训和学习，确保操作人员能够熟练掌握新设备的操作和维护技能。还应加强对掘进设备的更新换代工作，及时淘汰落后设备，提高掘进设备的整体性能。在引进新设备时，应充分考虑设备之间的配套性和协调性，确保设备之间能够很好地配合工作。如掘进机与运输设备、通风设备等应相互配套，形成完整的掘进作业线。还应加强对设备的维修和保养工作，及时发现并处理设备故障，减少故障停机时间对掘进进度的影响。

（三）加强施工组织管理

第一，在制定施工计划时，应充分考虑地质条件、施工工艺、装备水平等因素对掘进速度的影响，合理安排施工流程和工序衔接。还应加强对施工计划的执行和监督力度，确保施工计划能够得到有效落实。如可以制定详细的掘进进度计划表，明确每天的掘进任务和目标，确保掘进进度按计划进行。第二，在掘进过程中，应充分优化资源配置，确保人员、设备、材料等资源的合理配置和利用。如根据掘进进度的需要合理安排人员分工和设备调配，根据巷道断面尺寸和岩石条件选择合适的支护材料和方式等。还应加强对资源的管理和调度工作，确保资源的有效利用和节约。第三，煤矿企业应加强对掘进人员的培训和管理力度，提高掘进人员的专业技能和综合素质。通过定期组织培训和学习活动，传授先进的掘进技术和经验，提高掘进人员的操作水平和解决问题的能力。还应建立健全激励机制和考核机制，激发掘进人员的积极性和创造性，提高工作效率和质量。

（四）提高人员素质和积极性

煤矿企业应定期组织掘进人员进行技术培训和学习活动，聘请专家进行授课或组织现场观摩学习，使掘进人员能够掌握先进的掘进技术和操作方法。还应鼓励掘进人员自主学习和钻研新技术、新方法，不断提高自身的专业技能和综合素质。通过不断学习和实践，掘进人员可以更加熟练地操作掘进设备，提高掘进效率和质量。煤矿企业应建立健全激励机制和考核机制，对表现优秀的掘进人员进行表彰和奖励，如给予奖金、晋升职务等，对表现不佳的掘进人员进行批评和教育，帮助其改进工作方法和提高工作效率。通过激励机制的建立和完善，可以激发掘进人员的积极性和创造性，使其更加投入地工作，提高工作效率和质量。

四、结束语

提高煤矿岩巷掘进速度是一个系统工程，需要从多个方面入手进行综合施策。通过优化施工工艺、提升装备水平、加强施工组织管理、提高人员素质和积极性等措施的实施，可以有效提高煤矿岩巷掘进速度，促进煤矿生产的高效发展。还需要不断加强技术创新和研发力度，推动煤矿岩巷掘进技术的不断进步和完善。未来，随着科技的不断进步和煤矿开采技术的不断创新，相信煤矿岩巷掘进速度将会得到进一步提升，为煤矿企业的可持续发展提供有力支撑。

参考文献

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