压力表检定中遇到的常见问题与处理

摘要：本文探讨了压力表检定中遇到的常见问题及其处理方法。文章详细分析了示值误差超差、指针移动不平稳、轻敲位移超差、弹簧管变形漏油以及连接片断裂或松动等问题，并结合实际案例给出了具体的处理措施。通过重新安装指针、清洁传动机构、固定游丝、更换弹簧管和连接杆等方法，有效解决了压力表检定中的常见问题，确保了压力表的准确性和可靠性，为工业生产和科研实验提供了有力的支持。

关键词：压力表；检定；常见问题

引言

压力表作为工业生产和科研实验中常用的测量仪器，其准确性直接关系到生产安全和实验结果的可靠性。然而，在压力表的使用过程中，由于各种因素的影响，常会出现示值误差、指针移动不平稳等问题。因此，对压力表进行定期检定并及时处理常见问题，对于确保测量结果的准确性和保障生产安全具有重要意义。

1  常见问题概述

1.1  示值误差超差

在压力表检定的实践过程中，示值误差超差是一个较为常见且需要重视的问题。具体而言，曾在一次检定任务中遇到这样一个案例：某工厂送检了一台用于生产线关键环节的压力表，该压力表在日常使用中承担着监测设备压力的重要职责。在检定过程中，我们严格按照检定规程，对该压力表进行了多个检定点的测试。结果发现，每一个检定点的示值都存在超差现象，且超出的误差值呈现出一种规律性的大致相同，这明显不符合压力表的准确度要求。面对这一问题，我们首先对压力表的外观进行了仔细检查，未发现明显的损伤或磨损痕迹。接着，我们打开了压力表的外壳，对其内部结构进行了细致的观察。在检查过程中，我们发现压力表的指针在安装过程中存在明显的偏差。具体来说，指针的轴心并未完全对准表盘的中心点，导致指针在转动过程中与表盘上的刻度线产生了偏移。

为了验证这一判断，我们进行了如下处理：首先，我们小心地将指针从轴心上取下，然后对轴心和指针的安装孔进行了清洁和处理，以确保没有杂质或污垢影响安装精度。接着，我们按照正确的安装方法，将指针重新安装在轴心上，并仔细调整了其位置，确保指针的轴心与表盘的中心点完全对齐。完成上述处理后，我们再次对压力表进行了检定。结果显示，每个检定点的示值误差都得到了显著的改善，完全符合了标准要求的准确度范围。

因此，在压力表的检定过程中，除了要按照规程进行规范的检定外，还需要对压力表的内部结构进行细致的检查和观察。一旦发现指针安装等细节问题，应及时进行处理和调整，以确保压力表的准确度和可靠性。

2  指针与传动机构问题

2.1  指针移动不平稳或滞针跳针

在压力表检定的实际工作中，指针的移动状态是评估其性能的重要指标之一。一个稳定的指针移动能够确保读数的准确性，而指针移动不平稳或滞针跳针则可能引发读数误差，甚至影响生产过程的安全。以下是一个具体的案例，详细阐述了这一问题的发现与解决过程。某次，在对一台用于化工生产线的压力表进行检定时，检定人员观察到该压力表的指针在升压和降压过程中移动得并不平稳。特别是在某些压力点，指针出现了明显的滞针现象，即在压力变化时指针未能及时跟随移动，而是在一段时间后才突然跳动到正确的位置。此外，在指针移动过程中还伴随着轻微的抖动和跳针现象。针对这一情况，检定人员决定对压力表进行拆解检查。在拆解过程中，他们发现压力表内部积累了大量的灰尘和污垢。这些灰尘和污垢主要附着在齿轮、轴承和传动轴上，严重影响了它们的转动灵活性。进一步分析发现，齿轮之间的间隙由于灰尘的填充而变小，导致齿轮转动时摩擦力增大，从而出现了滞针现象。同时，灰尘和污垢还可能对轴承和传动轴造成磨损，进一步加剧了指针的不稳定移动。

为了解决这一问题，检定人员首先使用专业的清洁工具对压力表内部进行了彻底的清洁。他们小心地去除了齿轮、轴承和传动轴上的灰尘和污垢，确保了这些部件的表面光洁度。接着，他们在齿轮和轴承等转动部件上涂抹了适量的润滑剂，以减少摩擦力并提高转动灵活性。完成清洁和润滑后，检定人员重新组装了压力表，并进行了再次检定。结果显示，指针的移动状态得到了显著改善，变得平稳且准确。滞针和跳针现象完全消失，压力表的性能恢复了正常。因此，我们深刻认识到压力表内部清洁和润滑的重要性。灰尘和污垢的积累不仅会影响指针的移动稳定性，还可能对压力表的整体性能造成损害。因此，在压力表的日常使用和维护中，应定期对其进行清洁和润滑，以确保其长期稳定运行。

3  其他常见问题及处理

3.1  轻敲位移超差

在压力表检定的严谨流程中，轻敲位移是一项关键的检测指标。它反映了压力表在受到轻微外力作用后，指针示值的稳定性。某次，在检定一台用于精密机械加工的压力表时，检定人员发现轻敲表壳后，指针示值的变动量超出了允许范围。

针对这一问题，检定人员首先对压力表的内部结构进行了细致检查。他们发现，游丝的固定存在松动，导致在轻敲表壳时，游丝无法保持原有的稳定状态，进而影响了指针的示值。此外，传动部件间也存在轻微的摩擦，这进一步加剧了轻敲位移的超差现象。

为了解决这个问题，检定人员采取了针对性的措施。他们重新固定了游丝，确保其能够牢固地安装在指定位置。同时，他们还对传动部件进行了微调，消除了部件间的摩擦。经过这些处理后，再次进行轻敲位移检测，结果显示指针示值的变动量已经符合标准要求。

3.2  弹簧管变形或漏油

在另一例压力表检定过程中，检定人员遇到了一起特殊情况。某压力表在进行增压测试时，突然出现了迅速降压的现象，同时伴随着油液的溢出。这一异常立即引起了检定人员的注意。

他们迅速对压力表进行了细致的检查，发现问题的根源在于弹簧管。弹簧管作为压力表的核心部件之一，其形状和稳定性直接影响着压力表的测量准确性。经过仔细检查，检定人员发现弹簧管已经发生了明显的变形，这导致其与密封件之间的配合不再紧密，油液因此得以渗出。由于弹簧管的变形无法修复，检定人员决定采取更换新弹簧管的措施。在更换过程中，他们严格按照操作规程进行，每一步都谨慎而细致，确保了新弹簧管的正确安装和与密封件的紧密配合。更换完成后，检定人员对压力表进行了重新检定。结果显示，压力表的性能已经完全恢复正常，增压过程中不再出现迅速降压和油液溢出的现象。这一案例再次证明了压力表部件的完好性和稳定性对于其正常工作的重要性。

3.3  连接片断裂或松动

还有一台压力表在检定前无法正常工作。检定人员经过仔细检查，发现连接杆出现了断裂。连接杆是压力表内部的重要部件，它负责传递压力信号。由于连接杆的断裂，导致压力信号无法正确传递，从而使得压力表无法正常工作。

检定人员立即更换了新的连接杆，并重新调整了其位置。更换完成后，对压力表进行了测试，结果显示其已经恢复正常工作。这一案例再次强调了压力表内部部件的完整性和稳定性对于其正常工作的重要性。

4  结论

压力表检定中的常见问题不容忽视，通过细致的检查和针对性的处理措施，可以有效解决这些问题。加强压力表的日常维护和保养，定期进行检查和检定，对于延长压力表的使用寿命和确保其准确性具有重要意义。

参考文献：

[1]张静.压力表检定中的常见问题及解决办法探析[J].科技创新与应用，2024.

[2]柳文青.压力表计量检定中的常见问题及解决策略[J].中国科技纵横，2024.

[3]赵庆岳.压力表的计量检定与常见问题分析[J].品牌与标准化，2024.

作者简介：龚洪波，男，1989年10月，单位：湖南省沅江市计量检定所，研究方向：压力表等计量器具检定。