老旧小区改造工程中既有房屋结构加固施工技术研究

老旧小区改造中，既有房屋结构加固是保障建筑安全性与功能提升的关键。当前既有房屋结构加固存在技术选型盲目、施工流程不规范、与原有结构兼容性差等问题，且老旧小区施工空间狭窄、居民干扰多，进一步增加技术实施难度。本文结合老旧小区改造工程特点，梳理既有房屋结构常见病害类型，分析主流加固施工技术的应用要点与适用场景，提出质量控制措施，为工程实践提供参考，助力提升老旧小区改造中结构加固的安全性与经济性。

1 老旧小区既有房屋结构常见病害与加固需求

1.1 常见结构病害

（1）混凝土结构病害：多数老旧房屋采用砖混或框架结构，混凝土构件（梁、柱、楼板）普遍存在碳化深度超标（超过保护层厚度）、钢筋锈蚀（因裂缝进水导致）、表面剥落等问题，部分构件出现露筋、承载力下降，如阳台挑梁因钢筋锈蚀导致挠度超标。

（2）墙体结构病害：砖混结构墙体常出现竖向或斜向裂缝（因地基不均匀沉降、温度变形引起），部分墙体砂浆强度不足（低于M5），抗剪承载力差；外墙渗漏严重，加剧内部结构老化，形成恶性循环。

（3）基础结构病害：部分老旧房屋基础为浅基础，受地下水位变化、周边施工影响，出现地基沉降、基础开裂，导致上部结构倾斜，如一层墙体出现“倒八字”裂缝。

1.2 加固核心需求

基于病害类型，既有房屋结构加固需满足三大核心需求：一是提升结构承载力，确保满足现行规范（如《混凝土结构加固设计规范》GB50367）要求，适配居民新增荷载；二是修复结构损伤，阻止病害进一步发展，延长房屋使用寿命；三是保障施工安全，在不影响居民正常生活的前提下，减少施工对原有结构的二次破坏。

2 老旧小区既有房屋结构主流加固施工技术

2.1 混凝土结构加固技术

（1）粘贴碳纤维布加固技术：适用于梁、柱、楼板等构件承载力不足的加固，尤其适合老旧小区施工空间狭窄的场景。施工要点： ① 基层处理，清除混凝土表面剥落、浮浆，打磨平整，裂缝处采用环氧树脂灌浆修补； ② 涂刷底胶，确保底胶均匀覆盖基层，固化后粘贴碳纤维布，采用专用滚筒压实，避免气泡； ③ 涂刷面胶，保护碳纤维布免受环境侵蚀。该技术优点是自重轻（不增加构件荷载）、施工便捷，单作业面可在 2-3 天内完成，对居民干扰小。

（2）增大截面加固技术：适用于柱、基础等核心构件加固，通过增加混凝土截面与配筋提升承载力。施工要点： ① 原有构件表面凿毛，露出新鲜混凝土面，植入拉结筋（直径 6-8mm ，间距 200mm ）； ② 绑扎新增钢筋，支设模板（采用竹胶板，便于狭小空间安装）； ③ 浇筑微膨胀混凝土（强度等级比原构件高一级），振捣密实，养护不少于 7 天。需注意与原有结构协同受力，避免新旧混凝土结合面开裂。

2.2 墙体结构加固技术

（1）钢筋网水泥砂浆面层加固技术：针对墙体裂缝、砂浆强度不足的加固，施工流程： ① 墙面清理，去除墙面空鼓、剥落层，裂缝处采用水泥砂浆灌缝； ② 铺设钢筋网（直径 4⋅6mm ，网格间距 150-200mm ），钢筋网与墙体连接采用膨胀螺栓固定（间距 500mm ）； ③ 分两层抹水泥砂浆（每层厚度 15.20mm ），第一层初凝后抹第二层，养护期间避免墙面受潮。该技术可提升墙体抗剪承载力30%-50% ，成本较低，适合大面积墙体加固。

（2）增设构造柱与圈梁加固技术：解决砖混结构整体性差的问题，尤其适用于多层老旧房屋。施工要点： ① 在墙体转角、门窗洞口两侧植筋，绑扎构造柱钢筋（截面 240mm×240mm ，配筋 4Φ12 ）； ② 支设模板，浇筑混凝土； ③ 在楼板处开设槽口，绑扎圈梁钢筋，与构造柱连接成整体。施工时需分段进行（每段不超过 2m ），减少对墙体的扰动。

2.3 基础加固技术

（1）注浆加固技术：适用于地基沉降导致的基础不均匀变形，通过注入水泥浆（水灰比 0.8-1.0）或水泥粉煤灰浆，填充地基孔隙，提升地基承载力。施工要点： ① 按梅花形布置注浆孔（间距 1.5–2m ，孔径 50mm ），钻孔深度至地基持力层； ② 采用低压慢速注浆（压力 0.2-0.5MPa ），避免地基扰动； ③ 注浆完成后养护14 天，观测地基沉降变化。该技术无需开挖，对居民生活影响小。

（2）加大基础底面积加固技术：针对基础承载力不足，通过扩大基础底面尺寸分散荷载。施工要点： ① 开挖基础周边土方，暴露原基础，清理表面； ② 在原基础表面凿毛，植入连接钢筋； ③ 浇筑新增基础混凝土（采用 C30 混凝土），与原基础形成整体，养护期间做好排水措施，防止雨水浸泡基础。

3 加固施工质量控制与安全保障措施

3.1 质量控制要点

（1）材料质量管控：加固材料（碳纤维布、环氧树脂、钢筋、混凝土）需符合规范要求，进场时查验合格证与检测报告，如碳纤维布抗拉强度需 ⩾3400MPa ；对现场配制的砂浆、灌浆料，按批次制作试块，检测强度等级。

（2）施工过程管控：关键工序（如植筋、粘贴碳纤维布）需留存影像资料，植筋后进行拉拔试验（抗拉强度值不低于设计值）；混凝土浇筑时监督振捣质量，避免漏振、过振；养护期间定期监测构件湿度与温度，确保养护到位。

（3）验收检测：加固完成后，采用回弹法检测混凝土强度，超声法检测内部缺陷；对墙体、楼板进行承载力验算，确保满足设计要求；对裂缝进行观测，确认无新裂缝产生。

3.2 安全保障措施

（1）施工安全管理：老旧小区施工空间有限，需设置硬质围挡（高度不低于1.8m ），划分作业区与居民通道；高空作业（如外墙加固）需搭设脚手架，佩戴安全带，设置安全网；施工用电采用临时配电箱，做好防雨、防触电保护。

（2）居民干扰控制：合理安排施工时间（避开居民休息时段，如 12:00-14:00、20:00 后不施工）；采用低噪声设备（如电动切割机替代柴油发电机），减少粉尘污染（作业面洒水降尘）；提前与居民沟通施工计划，设立投诉反馈渠道，及时解决问题。

（3）施工过程控制：做好加固前检测，明确结构缺陷与加固方案，避免方案反复调整致工期中断。施工中按流程衔接各工序，如混凝土构件加固时，基面处理、植筋、灌浆、养护等环节需无缝对接，安排专人紧盯材料供应，确保钢筋、加固胶等物资及时到位。

4 工程案例分析

某老旧小区（建成于 1995 年，6 层砖混结构，共 8 栋楼）改造中，房屋存在墙体裂缝、楼板承载力不足、地基轻微沉降等问题，采用以下加固技术：

混凝土楼板采用粘贴碳纤维布加固（ 300g/m² 碳纤维布，粘贴宽度 200mm ），共加固楼板 120 块，施工周期15 天，加固后楼板承载力提升 25% ，满足加装轻型隔墙需求。

墙体采用钢筋网水泥砂浆面层加固（钢筋网 Φ4@200 ，水泥砂浆 M10），处理裂缝墙体 800m² ，施工后墙体抗剪承载力达标，渗漏问题解决。

基础采用注浆加固（水泥浆水灰比 0.9，注浆孔间距 1.8m ），共注浆320 孔，加固后地基沉降速率从 0.5mm /月降至 0.1mm 月，结构趋于稳定。

项目总工期 45 天，未发生安全事故，居民满意度达 90% ，验证了上述加固技术的适用性与有效性。

5 结束语

老旧小区既有房屋结构加固需结合工程实际病害类型、施工条件与居民需求，科学选型加固技术，优先选择施工便捷、对居民干扰小、经济性好的技术方案。在施工过程中，需强化材料管控、过程监督与验收检测，落实安全保障措施，确保加固效果与施工安全。老旧小区结构加固技术科学选用碳纤维、外包钢等工艺可显著提升房屋抗震性与耐久性，为城市更新提供经济可靠的技术路径，对延长建筑寿命具有重要意义。未来应进一步推广新型加固材料与智能化施工技术，提升老旧小区结构加固的效率与质量，助力城市更新与民生改善。

参考文献：

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