道路桥梁沥青路面摊铺施工技术

在道路桥梁的建设过程中，沥青路面的摊铺施工技术是确保路面质量与使用寿命的关键环节。本文将详细阐述沥青混合料的拌制、混合料运输、测量放样、熨平板工作角的调整与选用、摊铺基准等关键技术要点，以保障道路桥梁沥青路面的施工质量。

一、道路桥梁沥青路面摊铺施工原则

道路桥梁沥青路面摊铺施工是确保工程质量的关键环节，必须遵循科学合理的原则。施工过程中需要严格控制材料质量、施工工艺和现场管理，确保路面平整度、密实度和耐久性达到设计要求。以下是沥青路面摊铺施工的主要原则：

第一，材料质量控制原则。沥青混合料必须符合设计配合比要求，原材料包括沥青、骨料和矿粉等需经过严格检测。沥青标号应根据气候条件和交通荷载选择，骨料应洁净、坚硬且级配合理。拌和过程中要控制好油石比和拌和温度，确保混合料均匀性。运输过程中要采取保温措施，防止温度损失和离析。第二，基层处理原则。摊铺前必须对基层进行全面检查，确保其强度、平整度和压实度符合要求。基层表面应清洁干燥，无松散材料和积水。对于局部缺陷要及时修补，必要时可喷洒透层油或粘层油，增强层间粘结。桥梁伸缩缝处要做好特殊处理，防止反射裂缝。第三，温度控制原则。沥青混合料的摊铺温度应根据沥青类型确定，一般控制在140-160℃之间。温度过低会导致压实困难，过高则易造成沥青老化。碾压温度应保持在 110-130^∘C 范围内，确保达到最佳压实效果。施工过程中要随时监测温度变化，及时调整施工节奏。第四，摊铺工艺原则。摊铺机应匀速连续作业，速度控制在 2～6 米/分钟。摊铺厚度要均匀一致，摊铺系数根据试验确定。摊铺过程中要避免停机，防止出现接缝不平整。两台摊铺机并行作业时，搭接宽度宜为 10～15 厘米。特殊部位如桥头搭板处要精心处理，确保平顺过渡。

二、沥青道路施工的重要性分析

沥青道路施工在现代交通基础设施建设中占据着重要地位。作为城市交通网络的重要组成部分，沥青路面以其独特的优势广泛应用于各级道路建设中。本文将从经济性、施工效率、使用性能和环保特性四个方面分析沥青道路施工的重要性。

从经济性角度来看，沥青道路具有显著的成本优势。相比水泥混凝土路面，沥青路面的初期建设成本较低，施工周期短，能有效节约人力物力投入。后期维护方面，沥青路面修补方便，局部损坏只需进行小范围铣刨重铺，维修成本仅为混凝土路面的三分之一左右。这种全寿命周期成本优势使沥青道路成为多数市政工程的首选方案。

施工效率是沥青道路的另一大优势。沥青混合料采用工厂化生产，现场摊铺压实即可成型，施工受天气影响较小。一条标准双向四车道的沥青道路，专业施工队可在 3～5 天内完成面层铺设，大幅缩短了工期。这种高效性特别适合城市道路的快速改造需求，能最大限度减少施工对交通的影响。

在使用性能方面，沥青路面表现出色。其表面平整度高，行车舒适性好，噪声比混凝土路面低 2-3 分贝。沥青材料的弹性特质能有效吸收车辆震动，延长道路使用寿命。更重要的是，沥青路面具有良好的抗滑性能，摩擦系数通常在 0.5-0.7 之间，大大提高了行车安全性。这些特性使沥青道路成为城市主干道和高速公路的理想选择。

环保特性也是沥青道路的重要优势。现代温拌沥青技术可将拌和温度降低 30–50^cC ，减少 20% 以上的碳排放。废旧沥青混合料可实现 100% 回收利用，符合循环经济理念。多孔沥青路面还能有效减少地表径流，补充地下水，缓解城市热岛效应。这些环保特性使沥青道路建设与可持续发展理念高度契合。

三、道路桥梁沥青路面摊铺施工技术要点

（一）沥青混合料的拌制

1.材料准备：沥青混合料的拌制需选用符合规范要求的原材料，包括沥青、骨料等。在拌制前应进行材料的质量检查，确保材料质量符合要求。

2.配合比设计：根据设计要求和工程实际情况，进行沥青混合料的配

合比设计。配合比应考虑到材料的物理性能、环境条件等因素。

3.拌制工艺：采用专业的拌合设备进行沥青混合料的拌制。在拌制过程中，应严格控制温度、时间等参数，确保混合料的质量。

（二）混合料运输

1.运输设备：选用适合的运输设备，如自卸车等，确保混合料的运输过程中不会发生离析、漏料等现象。

2.运输过程：混合料的运输应迅速、平稳，避免长时间滞留和反复装卸。在运输过程中，应注意保温措施，防止混合料温度降低。

3.运输到现场后的管理：混合料运至现场后，应进行质量检查，如发现异常情况应及时处理。同时，应按照施工要求进行堆放和保管。

（三）测量放样

1.测量准备：在进行测量放样前，应进行现场勘查，了解施工环境及条件。同时，应准备好测量工具和设备，确保测量精度。

2.测量放样：根据设计要求，进行测量放样。包括确定摊铺的起始点、终点、宽度等参数。在放样过程中，应注意标记清晰、准确。

3.复核与调整：完成测量放样后，应进行复核与调整，确保各项参数符合设计要求。

（四）熨平板工作角的调整与选用

1.工作角调整：根据摊铺厚度和路面坡度等要求，对熨平板的工作角进行调整。调整过程中应注意保持熨平板的平衡和稳定。

2.熨平板选用：选用合适的熨平板，根据路面类型、环境条件等因素进行选择。同时，应定期对熨平板进行检查和维护，确保其工作性能良好。

3.工作过程注意事项：在摊铺过程中，应密切关注熨平板的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查和处理。

（五）摊铺基准

1.基准线设置：根据设计要求设置摊铺基准线。基准线应准确、清晰，便于操作人员控制摊铺厚度和宽度等参数。

2.基准控制：在摊铺过程中，应严格控制基准线的稳定性。如发现基准线发生偏移或变形等情况，应及时进行调整和修正。

3.摊铺操作：操作人员应根据基准线进行摊铺操作，保持摊铺的连续性和稳定性。同时，应注意控制摊铺速度和行走轨迹，确保摊铺质量。

（六）施工质量控制与验收

1.质量控制：在施工过程中，应进行质量检查和控制，包括对原材料、混合料、摊铺质量等方面的检查。如发现问题应及时处理和纠正。

2.验收标准：施工完成后，应按照相关规范和设计要求进行验收。验收内容包括路面平整度、厚度、宽度等参数是否符合要求。

3.维护与保养：验收合格后，应对路面进行维护与保养，确保其使用性能和寿命。同时，应定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其工作性能良好。

结论：本文详细阐述了道路桥梁沥青路面摊铺施工的技术要点，包括沥青混合料的拌制、混合料运输、测量放样、熨平板工作角的调整与选用、摊铺基准等方面。在实际施工过程中，应严格按照规范要求进行操作和控制各项参数以确保施工质量达到设计要求和使用性能要求。同时应注重设备的维护和保养以确保其长期稳定运行和提高使用寿命。

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