试论机电设备电气安装调试常见故障及检测路径

一、引言

伴随着科学技术的不断发展，机电设备电气安装调试工作也面临着改革的要求，需要对常见故障问题进行分析，并加强质量控制，以此有效的应对各式各样的故障问题。本文探讨了机电设备电气安装调试常见的故障，并提出检测路径，以期能够为机电设备的稳定运行提供些许参考。

二、机电设备电气安装调试的重要作用

（一）降低故障隐患

机电设备故障问题是无法杜绝的，尤其在电气安装调试环节，一旦工作不够细化，便会导致故障问题，影响生产生活。而在此过程中，通过工作人员的记录与分析，发现设备与设计之间的隐患，针对可能存在的问题做好应急预案，能够最大程度的降低故障隐患。

（二）有效节约成本

机电设备已经渗透到各领域之中，且在新技术的支持下面临更高的需求，使得机电设备生产、安装及调试的规模不断扩大，所需投入资金也不断增多。如果在安装与调试环节出现故障问题，便会导致企业投入化为泡影，继而对企业的经济效益形成消极影响。如果机电设备电气系统本身存在故障问题，则运维成本也会增加。因此通过在安装与调试环节做好机电设备电气系统的保障工作，便能够更好的维护企业的经济效益。

（三）提高设备运行的安全性

机电设备电气安装与调试工作能够有效的提升设备的运行安全效率[1]。机电设备电气施工过程中需要严格按照施工图纸及设计情况开展，如果出现不符的情况，严重的会导致安全事故，为企业带来经济损失，为用户带来财产与生命安全风险。因此，在机电设备电气安装与调试环节进行重视，细化各项工作，依据工程需要开展工作，能够有效的提升设备运行的安全性。

三、机电设备电气安装调试常见故障解析

（一）电气安装的零部件问题

机电设备电气安装环节的常见故障为零部件故障。比如零部件装备之间连接的螺母，其尺寸、质量、类型以及是否拧的太紧等都会对机电设备安装形成一定的影响[2]。如果未得到有效的质量管控，会导致配套装置之间磨卡问题，继而影响机电设备安装的品质，也影响设备运行的稳定性。

（二）电气设备安装不合理

各类电气设备在安装的过程中，缺乏合理性也是导致机电设备电气安装调试失败的重要因素。首先，安装隔离开关的过程中，若由于操作失误或者动静触头接触压力或面积不合理，便会使得接触面电热氧化增加，遇到电阻继而引发事故。其次，安装断路器的时候，其弧触指头与触头装配不匹配，会导致运行时过热，熄弧时间过长而使得绝缘介质分流，增加压力，继而导致断路器爆炸。再者，电气设备安装缺乏保护装置，使得设备接触压力与表面接触出现损坏，继而对设备的整体质量产生损坏的风险。最后，超电流现象。如果泵内出现异物，会导致轴承损坏或者出现卡顿，引发超电流问题。或者调试过程中出现输送介质需求量高密度大的问题，泵的设计能力超出预期，便形成超电流问题[3]。

（三）电气调试操作不规范

为了排除隐患因素，机电设备电气安装之后还需要开展调试工作。但是可能在具体的应用过程中出现排除不到位的问题，使得随机性故障问题出现。一方面前期安装时各设备连接未就位，会使得设备的运行出现不稳定的现象，也会引发振动故障。另一方面，参数设置不准确，会导致设备运行能耗增加，效率降低，缩短设备寿命等。因此，在进行机电设备电气调试的过程中，还要重视说明书的使用及参数的设置。

四、机电设备电气安装调试常见故障的检测路径

（一）视觉、仪器及手动等传统检测方法

传统检测方法根据以往检测经验及简单的检测设备等对机电设备电气故障进行检测，能够一定程度上发现存在的明显问题。但是针对内部故障及潜在故障的分析不足，因此其优势在于操作便捷，缺点在于准确性及全面性不高。因此需要在具体设备检测过程中区分使用。常用的传统检测方法包括视觉检测、仪器测量以及手动测试[4]。其一，视觉检查主要是检查设备的外观、接线以及部件连接情况等，对于明显的烧焦、松动以及破损问题有效果，但是针对细微的故障检测不够彻底。其二，是手动检测方式，主要通过操作开关、按钮等观察设备反应，以此评估其是否存在故障。其三，仪器测量方法。该方法主要对设备电气参数进行检测，通过对比测量数据与标准值来评估其是否存在异常。具体的设备包括电压表、电流表以及兆欧表。该方法虽然较视觉检查更专业，但是所检测的故障情况及效果有限。

（二）故障信号分析及数据诊断

故障信号分析与数据诊断都是现代检测方法，通过各类技术来提升检测的准确性及全面性，并进一步发现隐蔽的故障问题及潜在风险因素，提升设备的运维水平。首先，故障信号分析方法，主要针对设备运行过程中的信号进行识别，运用高灵敏度传感器及信号处理技术来分析信号特征，得出是否存在故障或故障类型、位置等。该方法进行的检测能够不影响设备的正常运行，检测效率也相对较高。其缺点在于对信号处理技术及设备、人员等要求较高。其中最为关键的内容是电气信号分析，运用监测设备的电压是否异常、电流波动情况以及功率变化等电气参数来评估设备是否存在故障。并且进一步剖析故障的类型，包括短路、过载或者断路[5]。声音信号分析也是新型的故障信号分析技术，主要应用高灵敏度声波传感器采集设备运行过程中的声音信号，并通过现金的处理技术来评估设备声音情况及故障类型等。

其次，数据诊断方法。主要应用大数据技术及人工智能优势进行分析与诊断，识别潜在的故障风险。通过数据采集方式来收集传感器、监测系统等设备的运行数据，并通过数据处理技术进行数据分析，识别故障特征，预测故障隐患因素。其中最为常见的技术包括统计分析技术与机器学习方法。前者主要用于数据特征统计与分析，依据数据均值、方差以及峰值等识别设备异常情况[6]。后者则主要对历史故障数据进行学习，并构建故障诊断模型，通过神经网络等提前预测设备故障因素。

上述两种方法对于电气设备已有故障及潜在故障风险的识别更加精准，但是对于数据采集及分析技术的要求较高，需要专业的设备及技术人员进行支持，因此需要重视技术、设备以及人员的准备工作。

六、结语

总而言之，机电设备电气安装与调试过程中面临诸多的常见故障因素，本文总结其主要故障因素包括电气安装的零部件问题、电气箱安装质量不过关、电气设备安装不合理、电气调试操作不规范。基于此，本文从视觉、仪器及手动等传统检测方法、故障信号分析及数据诊断方法两个角度提出了相应的检测路径，以期能够为机电设备电气安装调试的稳定开展提供些许参考。

参考文献

[1]田会健，张德安.浅谈机电设备电气安装调试常见故障及应对措施[J].中国科技期刊数据库工业 A， 2023（4）：14-15.

[2]徐宝武.机电设备电气安装调试常见故障及检测方法研究[J].造纸装备及材料， 2024， 53（10）：55-57.

[3]师帅.机电设备电气安装调试常见故障及应对措施[J].大众标准化， 2024（18）：28-30.

[4]刘静丽.刍议机电设备电气安装调试常见故障及应对措施[J].中国科技期刊数据库 工业 A， 2024（3）：15-16.

[5]陈广忠.机电设备电气安装调试运行的故障现象与处理措施[J].机械与电子控制工程， 2022，4（11）：23-24.

[6]张延安.刍议机电设备电气安装调试常见故障及应对措施[J].Mechani cal & Electronic Control Engineering， 2022， 4（6）：26-34.

作者简介：作者姓名：王晖（出生年月：1971 年 2 月13 日），性别：男，民族：汉，籍贯：，学历大专，职称，无，工作单位：，研究方向（机电工程）。