公路路面养护稀浆封层施工技术研究

引言

改革开放40 多年来，我国经济繁荣昌盛，公路事业创造了举世瞩目成绩，展现了中国速度。目前，我国公路里程逐年增长，交通量、轴载也随之快速增加，同时，车辆驾驶者对行车舒适性及安全提出了更高的要求。在行车荷载和自然因素的长期作用下，沥青路面早期病害频频发生，且形态各异，比如裂缝、坑槽、车辙等。若不及时处理，病害进一步发展，危害更大，甚至会引发交通事故。为此，必须高度重视沥青路面早期病害防治及养护施工。稀浆封层技术用于沥青路面养护，可提高路面抗滑性能、耐磨性及防水能力，进而延长路面使用寿命。

一、稀浆封层的作用

稀浆封层是指将级配良好的集料、乳化沥青均匀拌和形成混合料，随后通过摊铺机将混合料均匀铺设到沥青路面，一般情况下， 5～10mm 为摊铺厚度，通过该技术的应用，可封闭路面表层裂缝，提升路面的抗滑和防水能力。在沥青路面养护当中，稀浆封层仅能用于横向裂缝、非结构性块状裂缝、沥青老化、贫油等病害处治，针对严重车辙或疲劳裂缝则无法达到预期处治效果。也就是说，稀浆封层仅能用于轻微路面病害处治，无法提升路面结构强度，针对严重病害，处治效果欠佳。相比其他预防性养护技术，稀浆封层技术的作用如下：

1、防水作用。稀浆封层的集料较细，并具一定级配，乳化沥青稀浆混合料 在路面铺筑成型后，能与路面牢固地粘附在一起，形成一层密实

的表层，覆盖了原路面松散、麻面、轻微网裂、贫油，防止了雨水和 雪水渗入路面和基层，防止沥青路面的水破坏和保持结构层的稳定性。

2、耐磨耗作用。由于阳离子乳化沥青对碱性矿料具有良好的粘附性，因此稀 浆混合料选用坚硬耐磨的优质矿料后，有很好的耐磨性能，延长路面的使用寿命。

3、填充作用。乳化沥青稀浆混合料中有较多的水分，拌和后呈稀浆状态， 具有良好的流动性，因此稀浆有填充和调平作用，对路面上的细小裂缝和路面松散脱落造成的路面不平，可用稀浆封层封闭裂缝和填平浅坑及由于行车造成的轻微车辙，提高路面的使用功能。

二、工程概况

某公路工程通车运营 2 年多，在交通荷载、雨水等因素的作用下，路面出现了不同程度的早期病害。目前，常用的沥青路面养护维修方式，比如铣刨重铺等，多数用于路面结构性损坏病害，根据本工程的实际情况，路面性能评价为“ 良” ，说明路面整体状况不错，为此，可选择预防性养护施工方法。稀浆封层技术的特点有施工速度快、成本小等，在沥青路面的维修养护中，稀浆封层技术展现出了显著的应用优势。基于此，本文提出了稀浆封层养护施工方案，以期解决路面病害问题，提高沥青路面施工质量和行车安全。

三、稀浆封层施工工艺流程

1、施工前准备

在进行稀浆封层施工之前，必须做好充分的准备工作。稀浆封层的主要材料包括乳化沥青、矿料、填料以及水等。施工前应根据设计要求选择合适的材料，并确保材料的质量符合相关标准。稀浆封层施工需要使用专门的机械设备，如稀浆封层机、拌和设备、运输车辆等。施工前应对所有设备进行全面检查和调试，确保设备处于良好状态，能够正常运行。

2、拌和

稀浆封层的拌和通常采用专用的稀浆封层机，要求稀浆封层机集成了搅拌、喷洒、行走等功能于一体。一般来说，拌和时间不宜过短，否则会导致材料混合不均匀，可控制在 60s 。拌和完成后，应对稀浆混合料进行必要的检测，以确保其质量和性能符合要求。

3、运输

稀浆封层施工，所采用的混合料为乳化沥青材料，经过筛选之后，采用自卸车拉运混合料到施工作业面。根据现场实际情况，准确计算每车料的堆放距离。混合料使用时，需确保用量准确，同时，还要避免出现混合料离析等问题。

4、摊铺

摊铺施工中，必须严格按照规范进行，确保各项参数控制在合理范围内。并控制好摊铺速度，一般在 3-5m/min 之间。摊铺厚度应根据设计要求和路面状况进行调整，确保稀浆封层表面平整、光滑。对于摊铺过程中出

现的局部缺陷，如裂缝、坑洼等，应及时进行修补。

5、碾压

稀浆封层碾压施工中，通常使用轻型振动压路机进行碾压，以避免对乳化沥青的过早破乳。碾压时要避免在高温下过度操作，防止封层过早硬化。施工操作人员必须密切监控碾压温度和碾压时间，确保碾压均匀，无明显轮迹，同时不损伤下面的沥青层。

6、养护

碾压施工结束后，即可进行养护，在此期间，为防止水分蒸发过快，可采用覆盖物或喷洒水来保持封层表面湿润。养护完成后，待确定符合施工要求，即可开放交通。

四、稀浆封层施工质量控制措施

1、材料质量控制

材料是确保稀浆封层施工质量的基础，必须严格按照相关规范和标准进行选材。对于沥青、矿料、填料、乳化剂等原材料，应进行严格的检验和筛选，确保其符合设计要求和技术标准。比如沥青作为稀浆封层的主要粘结材料，其性能直接影响到封层的耐久性和抗滑性。在选择沥青时，应优先选用具有良好粘附性、稳定性和抗老化性能的改性沥青或乳化沥青。沥青的针入度、软化点、延度等指标应满足规范要求，并通过实验室测试验证其性能。施工前应对沥青进行抽样检测，确保其各项指标符合设计要求。沥青的储存和运输也需严格控制温度，避免因温度过高或过低导致沥青性能下降。

2、施工工艺控制

稀浆封层的施工工艺直接影响到工程质量，因此必须对每个施工环节进行严格控制，确保施工过程符合设计要求和技术规范。其中，拌和是稀浆封层施工的关键环节之一，拌和质量的好坏直接决定了稀浆的均匀性和流动性。拌和过程中应严格按照设计配合比进行配料，确保各材料的比例准确无误。拌和设备应定期进行校准和维护，确保其计量精度和拌和效率。拌和时间应根据材料特性进行调整，以保证稀浆充分均匀。拌和后的稀浆应具有良好的流动性和稳定性，不得出现离析现象。

3、质量检测

（1）外观质量检查。外观质量是稀浆封层施工质量的重要指标之一。验收时应对封层表面进行目测检查，经检测可知，施工路段路面平整、光滑，未见明显裂缝、鼓包现象，外观质量良好，可满足施工要求。

（2）厚度检测。采用钻芯取样的方式，随机抽取10 点进行厚度测量，经检测，厚度检测结果均在允许范围内，符合施工要求。

（3）强度检测。通过马歇尔稳定度试验或劈裂强度试验，检测封层的抗压强度和抗拉强度，经检测，可满足施工要求。

（4）渗水系数检测。采用渗水试验，检测封层的渗水系数，确保其防水性能符合设计要求。经检测，可满足规定要求。

五、结束语

综上所述，沥青路面在长期使用过程中，受到交通荷载、气候条件、材料老化等因素的影响，容易出现裂缝、坑洼、车辙等病害。这些病害不仅影响了道路的使用性能，还增加了维修成本，缩短了路面的使用寿命。针对这些问题，稀浆封层作为一种经济高效的养护手段，能够有效修复早期病害，延缓路面进一步损坏的速度，从而提高路面的整体性能。

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