公路工程施工中的沥青混凝土公路施工技术

引言

公路工程是国民经济中重要的基础设施建设项目之一，而沥青混凝土施工技术作为公路工程中的重要环节，直接影响着公路的质量和使用寿命。文章通过对沥青混凝土施工技术实践进行深入分析，旨在总结经验，提高施工效率和质量。

1 沥青混凝土概述

沥青混凝土是将沥青与混凝土按一定比例混合制成的一种新型材料，广泛应用于道路建设领域中，具有优良的性能。在强度和稳定性方面，相比原有的公路建设方式，不仅工作效率进一步提高，而且公路质量也有明显的改善。可以有效保障行车安全。同时，通过沥青混凝土的方式，可以保持公路的平整性，减少凹凸不平的道路比例，且车辆行驶时噪音低，对环境影响较小。与此同时，沥青混凝土路面结构方便，维修方便，施工时间短，车辆行驶速度快，是一种良好的筑路材料。

2 沥青混凝土施工技术

2.1 配合比设计

在配合比设计时，需要根据工程要求、气候条件和路基状况，结合实际试验结果，确定最佳的沥青含量、骨料配比和级配曲线等参数。在沥青含量的确定方面，需要综合考虑沥青的黏度、温度敏感性及使用环境等因素。过高的沥青含量会导致沥青混凝土易产生车辙和柔性断裂等问题，而过低的沥青含量则会降低沥青混凝土的密实性和耐久性。在骨料配比和级配曲线的设计中，需要根据骨料的物理性质、粒径分布及沥青的需求，确定合适的配合比。合理的骨料配比能够提高沥青混凝土的稳定性、均匀度和抗变形能力，同时避免过度填充和空隙率过大等问题。此外，在配合比设计的过程中，还需考虑技术经验和施工条件等因素。根据实际情况，可以采用试验室试制或现场试验，通过不断调整和优化，得到适合工程要求的配合比方案。配合比设计要充分考虑工程的可操作性和经济性，以实现施工质量和成本的协调。

2.2 沥青混合料拌和技术要点

沥青混合料拌和是确保路面施工质量的关键环节，需要严格控制拌和工艺和参数。在拌和过程中集料需要充分烘干预热，烘干温度应控制在规定范围内，避免温度过高导致沥青老化或温度过低影响混合均匀性。石料和矿粉的计量要准确，确保各类材料按照配合比要求准确投放。沥青的加热温度需要严格把控，过高会影响沥青性能，过低则会影响集料的包裹性能。拌和时间的控制也至关重要，干拌时间要确保集料充分混合，湿拌时间要保证沥青能够均匀包裹集料。拌和过程中要及时检查混合料的温度保持在规定范围内，针对不同季节和气候条件，适当调整拌和温度，确保混合料性能稳定。

2.3 摊铺工艺改进措施

对传统摊铺工艺进行全面改进和创新，引入先进的技术设备提升摊铺施工效果。采用带预压实功能的新型摊铺机，通过增加振动预压实装置，显著提高路面初始压实度，为后续压实工序创造有利条件。在设备配置方面，摊铺机配备先进的自动找平系统，实现对摊铺厚度的精确控制，确保路面厚度均匀；同时增加三维激光导向装置，提高摊铺机行进路线的准确性，减少人为操作误差。在结构改进方面，对螺旋布料器进行优化，采用变频调速电机驱动，使布料过程更加均匀可控。熨平板加装智能加热装置，通过温度传感器和控制系统，确保板面温度始终保持在适宜范围，提高摊铺质量；在熨平板两侧安装自动调坡装置，方便施工人员根据路面要求快速调整横坡。针对不同施工环境和路段特点，采取相应的工艺改进措施。在大面积摊铺作业中采用双机或多机梯队摊铺工艺，通过科学的设备配置和施工组织，可显著提高施工效率。对于弯道路段，采用可调节伸缩熨平板，能够灵活适应不同曲率要求，确保弯道处摊铺质量。在桥面等特殊路段考虑到结构承载要求，选用轻型摊铺设备，减少对桥梁结构的影响。通过建立完善的摊铺参数数据库优化各项参数设置，形成最佳摊铺工艺参数组合。在施工过程中配备实时监控系统，对摊铺温度、厚度、平整度等关键指标进行动态监测，发现问题及时调整，确保摊铺质量始终处于受控状态。建立摊铺工艺质量评估体系，通过数据分析不断优化改进工艺方法，提升摊铺施工的整体水平。

2.4 压实

压实工艺是沥青混凝土施工中保证密实度和平整度的关键步骤。常用的压实设备包括钢轮压路机、振动压路机和轮胎压路机等。根据沥青混凝土的厚度和类型，选择合适的设备，以保证压实效果的均匀性和强度。在压实过程中，要控制压实速度和遍数。过快的压实速度会导致较大的表面变形和粒料移位，而过多的压实次数则容易造成沥青混凝土的压实过度和变形。因此，压实速度和次数需要根据具体情况进行合理的控制，以达到所需的密实度和平整度。此外，还需要进行密实度和平整度的检测和评价。

3 提升公路工程沥青混凝土路面施工控制措施

3.1 原材料控制

在对原材料进行控制时，要确保相关管理人员的专业程度能够满足实际控制的需求。在对粗集料进行选择时，不可与其它材料进行混炼。只有这样，才能保障粗集料的使用强度和耐久性。只有压碎指标和软石含量达到标准要求时,才能保证粗集料的质量。在对细集料进行选择时，不仅要保证细粒料的含沙量符合相关标准,还要确保材料强度符合规范要求。沥青混合料的质量，在很大程度上影响着是沥青混凝土路面的实际质量，因此，在对沥青混合料的选择过程中，必须经过严格的原料控制，在选用材料时，应对原材料的潮湿程度、干燥程度、吸水性等重要指标进行充分调查。

3.2 施工过程监控

施工过程监控是确保沥青混凝土技术质量的关键环节。在摊铺过程中，需要注意控制摊铺速度、温度和厚度，以确保沥青混凝土的均匀性和密实度。摊铺速度过快或过慢都会影响沥青混凝土的质量，因此需要根据摊铺设备的性能和材料特性来进行调整。此外，还要特别关注沥青混凝土的温度，通过监测和调整沥青混凝土的加热和保温措施，确保施工过程中温度符合要求。为了判断沥青混凝土的密实度和平整度，可以借助测试仪器和技术手段，比如钻芯取样和超声波测厚仪等。通过实时监测和数据采集，及时发现施工过程中可能存在的问题。通过监控数据的分析和评估，针对具体情况采取相应的纠正措施，确保施工质量的稳定性和可靠性。

结语

综上所述，随着城市化进程加快，促使公路工程规模不断扩大，对沥青混凝土公路施工质量也提出更高要求。因此，需要重视和加强沥青混凝土公路施工技术规范，优化施工流程，提高施工效率和质量，以保证公路工程投入使用后的安全性，实现项目投建经济效益、社会效益最大化。

参考文献

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