基于精益六西格玛管理的钻头质量改善研究

前言：在钻头生产过程中，应注重对钻头生产效率、生产质量问题予以高度重视，满足钻头销售的需要，促进钻头生产企业的发展。在开展钻头质量改善工作时，对LSS 管理模式的应用，注重立足于企业发展实际情况，凸显战略目标的制定，并联系生产情况，针对性的优化生产流程、过程、方式等，提升钻头生产效率及质量。通过将LSS 与钻头质量改善工作进行有效结合，实现“精益管理”与“六西格玛”管理的深度融合，为钻头质量改善提供强有力的支持。

一、精益六西格玛管理概念界定及优势分析

（一）精益六西格玛管理概念界定

精益六西格玛管理（LSS）主要包括了精益生产和六西格玛管理两个方面内容。在应用LSS 时，需分析解决具体问题的复杂程度和所需要的工具，对LSS 活动进行分解，以推进管理工作的有效开展。LSS 活动主要针对于复杂问题，将精益生产与六西格玛哲理、方法、工具进行有效地结合[1]。

（二）精益六西格玛管理应用优势分析

精益六西格玛管理模式的应用，其优势表现在以下几个方面：（1）实现钻头生产流程的改进及优化。通过对LSS 管理模式进行应用，凸显“价值流分析”与“数据化改进”的结合，对生产流程进行系统性优化，以凸显生产增值，产生更高的效益。

（2）进一步提升钻头生产质量。LSS 管理模式应用，实现从“合格”向“近乎完美”方向的跨越。LSS 核心目标在于“每百万次机会中缺陷次数不超过 3.4”，对质量隐患问题进行针对性控制。围绕LSS 核心目标，有效提升钻头质量。

（4）针对、有效地提升客户满意度。通过对 LSS 模式进行有效地应用，凸显客户价值这一核心目标，围绕“减少客户感知缺陷”，提升客户体验。通过运用LSS，精准匹配客户需求，降低客户投诉点。

（5）提升生产决策的精准度。LSS 模式应用于钻头质量改善过程中，凸显“用数据说话”这一核心点，对钻头质量问题进行有效地反馈，以数据为依托，支持钻头生产质量改善工作。

二、基于精益六西格玛管理的钻头质量改善对策分析

精益六西格玛管理模式融入钻头质量改善工作当中，联系LSS 方法论内容，围绕“定义→测量→分析→改进→控制”这一流程，实现对钻头质量问题的针对性改进及优化，切实、有效地提升钻头生产质量，助力钻头生产企业的发展及进步。关于具体改善流程如下：

（一）定义：把握钻头质量改善关键点

在“定义”阶段，注重结合LSS 模式的内容及内涵，联系钻头生产的需要，把握钻头质量改善的关键点，为后续的生产优化提供参考及指引。这一过程中，通过对客户需求、生产过程进行调研，确定可量化的改善指标，推进钻头后续生产工作的开展[2]。如在钻头质量特性识别过程中，围绕“客户声音”，围绕下游机床厂、施工企业、生产数据信息的搜集整理，从钻头尺寸精度、力学性能、外观缺陷、使用寿命等多元视角入手，定义质量改善的关键指标。如某钻头生产企业在生产过程中，结合其质量问题来看，表现在刃口崩刃缺陷率8%、硬度达标 85% ，与行业标准缺陷率≤1%、硬度达标率≥98%的要求不符。针对这一情况，确定治理改善目标，为后续生产提供指引。

（二）测量：生产质量问题明确定位

钻头生产质量改善过程中，结合“定义”阶段的目标，在“测量”工作开展时，注重通过数据搜集、测量分析工作开展，对现阶段钻头生产的问题进行针对性把握。在测量工作开展时，凸显数据收集与可视化。如联系某钻头生产企业崩刃缺陷问题，对该厂近 3 个月生产批次的缺陷数据进行统计，并对缺陷发生的工序进行记录分析。之后，借助于测量系统应用，对钻头质量问题予以明确，做好数据的统计整理。

（三）分析：把握问题产生根本原因

在问题分析过程中，联系精益工具的应用，将价值流分析与六西格玛数据分析进行有效地结合，把握问题产生的根源。如针对“崩刃缺陷”原因分析，围绕“人、机、料、法、环”五个维度入手，对问题产生原因全面分析。又如，在开展“硬度不达标”问题分析时，联系价值流分析和回归分析，发现在生产过程中，热处理工序存在温度监控延迟的问题。在回归分析中发现，淬火温度与最终硬度呈现出强正相关关系。

（四）改进：制定针对性的改善策略

联系问题分析内容，针对钻头“崩刃缺陷”、“硬度不达标”的问题，制定针对性的改善措施，以提升钻头的生产质量。在对“崩刃缺陷”问题处置时，围绕LSS 管理模式应用，在“精益”生产方面，注重消除浪费，优化砂轮更换流程及检验流程，降低返工率及砂轮浪费率[3]。在“六西格玛”方面，设置标准化操作参数，强化员工培训及来料检验工作，以做好“崩刃缺陷”问题的改进。

（五）控制：强化参数标准的控制

在应对“硬度不达标”问题处理时，从“精益”生产角度来看，通过对热处理价值流进行针对性优化，缩短“淬火—回火”等待时间，由原来的 2 小时缩短到30 分钟，减少工件在空气中的氧化浪费问题。同时，结合六西格玛管理，对温度做好控制，温度波动控制在±5℃内，以保证其硬度符合标准。

结束语：综合上述分析来看，钻头质量改善工作开展，应注重对传统的管理理念进行创新，加强对LSS 管理模式的构建及应用，从全面视角入手，对影响钻头质量的问题做好针对性解决，以保证钻头生产效率、质量的提升。通过加强 LSS 管理模式的应用，实现全过程、全流程的管理优化，定位实际问题，优化生产流程及生产质量管理工作，制定针对性的改进措施，使钻头生产质量满足客户的需求，促进钻头生产企业的发展及进步。

参考文献：

[1] 陈勇 ， 王建 文， 王涛 ， 陈春 元. 精益 六西 格玛 管理 在白 酒工 艺自 动化 改造 中的 应用[J]. 酿酒，2025，52（03）：128-131.

[2]陆俊，刘玮，郑竹安，林鑫焱，蔡一正.精益六西格玛管理在《控制工程基础》课程设计与可持续改进方法的研究[J].专用汽车，2025，（03）：117-120.

[3]吴美娜，李华，冯淑秀，康宁，胡迈丹，柯海林.基于精益六西格玛的检验危急值闭环管理效果评价[J].江苏卫生事业管理，2025，36（01）：75-78.