原烟含梗率快速制样装置的研制

[摘要]为解决传统手工制样方式无法满足现阶段原烟含梗率制样量激增的问题，通过对原烟含梗率快速制样装置进行整体结构及分离刀具研制，实现了原烟叶梗分离效率提升，拓展了装置功能及应用场景，经济效益显著提升，提高了客户的满意度。

[关键词]原烟含梗率，叶梗分离，原烟

0引言

近年来，卷烟结构的快速提升对优质原料的供应提出了更高的需求。为拓展原料研究深度和等级使用广度，提高烟叶利用水平，通过对叶片物理特性、化学特性和感官评吸三个维护开展研究，可成为制订叶片分切方案的关键性依据，使品质中等烟叶得到充分利用，丰富上等烟原料，保障重点品牌优质烟叶原料供应。

在实际生产中，陆良复烤厂每烤季采集原烟叶中含梗率、感官评吸、常规化学分析等检测数据，制样量极大，传统制样方式需手动逐片进行梗叶分离。本论文为解决传统制样方式的缺陷，制作一种原烟含梗率检测快速制样装置并进行优化，进一步提升制样效率，扩展检测功能，以达到提质增效的目标。

1问题分析

1.1背景

根据省局（公司）各项质量要求规定和复烤公司加快推进“原料特性分析数据库”构建，加大原烟特性数据采集量的内部需求；以及工业客户为拓展原料研究深度和等级使用广度，提高烟叶利用水平，缩短相关检测时间，提升制样效率的外部需求。致使现阶段制样量、数据采集量极大，数据反馈滞后，无法满足复烤公司和工业客户的指标需求。若不增加人工成本，需要缩短制样耗时在6-8分钟，才能满足内外部需求。

1.2研制原因

目前陆良复烤厂原烟含梗率检测制样过程总耗时长20.49分钟，单次制样过程耗时过长，结合每烤季总制样次数，每烤季约花费184410分钟用于制样，因此需着重优化原烟叶梗分离制样效率，研制一种原烟含梗率检测快速制样装置，缩短原烟含梗率检测制样时间，简化制样流程，减少制样人员开支。

1.3研制思路

为提升装置安全性及制样稳定性，通过对相近领域的常用叶梗分离装置进行研究，并结合陆良复烤厂生产实际情况进行研制。参考以市面常见的叶梗分离装置为原型，选取304不锈钢作为主要材料，结合人体工学设计，装置主体结构设计为800mm*540mm*700mm的长方体结构，下置600mm*400mm*150mm收纳箱，并于底部安装运输滑轮便于移动；通过活页将刀具与装置主体进行链接，使其能在不用时进行收纳，减少安全隐患；对比研究刀具组装模式，提高叶梗分离效率，减少断梗率；将盖板与烟叶长度测量板相结合，使其在闲置时可测量叶片长度，集合烟梗快速制样和叶片烟梗长度测量的功能。

2 方案实施

2.1 装置主体制作

根据设计图纸，选取304不锈钢作为主体材料，切割后检查各部分组件垂直度及对中情况，满足要求后进行焊接，焊接方式采用二氧化碳气体保护焊，焊接过程中实时检测焊缝饱满程度，一侧焊接完后，另一侧焊接需要进行清根再焊接，焊接完成后检查焊缝强度是否高于于母材强度，清理焊渣。装置制作完成后，经检查，装置工程图作图符合规范，制作尺寸符合工程图要求，制作实物满足实验目标。

2.2 刀具整体结构制作

根据设计图纸，选择304不锈钢材料进行切割焊接，装置制作完成后，检查各点位是否焊接牢固，开合是否顺畅，刀具翻起自动固定的设计是否实现，并依托实验方案，调整刀片间距及切削角度，并对装置进行验证测试。经检查，装置图纸绘制完毕，制作的实物满足实验目标，活页链接装置焊接牢固，开合过程否顺畅，刀具翻起自动固定设计实现，刀片间距及切削角度满足实验要求。

2.3实验验证

组装完成后由质检员取等1kg烟叶在该装置上进行叶梗分离制样，检查制样效果。经确认，制样装置制样耗时短，叶片大小均匀，造碎较少均匀性好，断梗次数达到实验要求，操作实施过程安全，无操作风险，研制实施有效，符合预期。

3研制效果

对策实施完成后，针对装置效果进行检查，该装置于2023烤季投入使用，小组针对其物理检验、化学检验和评吸制样情况进行了调查统计，情况如下：

3.1 装置整体功能性明显提升

该装置于2024年1月投入运行，在2024年1月1日至15日期间对原烟含梗率检测快速制样装置使用情况进行了统计。

经统计，采用优化后的原烟含梗率检测快速制样装置制样后，总  制样流程由活动前的63.59分钟缩减至活动后的22.56分钟，样品损耗率大幅下降，制样质量得到显著提升，达到课题目标。

3.2 经济效益

装置投入使用后，陆良复烤厂的制样能力明显提升，根据实际情况分析，随着装置的投入使用可对质检人员进行优化，物检质检人员优化3人，化检质检人员1人，评吸制样人员优化1人，预计整体缩减人数为5人，按照每个质检人员综合成本18.5元每小时，每天工作时间约8小时，每个烤季加工时长170天进行计算，预计节省成本约：18.5×8×5×170=125800（元）。

3.3 效率效益

原烟含梗率检测快速制样装置优化各项检测原有工具，提升制样效率水平，在非制样环节时还可变身样品运输车，提高运输效率。随着装置的引进运用，大幅降低了工作强度，同时制样工作效率提升235 %。

活动前T0=20.49分钟；活动后T1=6.1分钟

Ε=（T0-T1）÷T1×100%=（20.49-6.1）÷6.1×100%=235%

4结论

通过研制原烟含梗率快速制样装置，大幅提升原烟含梗率制样效率，并在化检、评吸流程发挥了更多的作用；该研究立足生产实际，针对需要进行研制，通过确认装置结构外形，改善切削角度，拓展制样功能使装置适用性、经济性及工作效率得到大幅提升。原烟含梗率检测快速制样装置集合三项制样功能于一身，大幅提升了制样作业效率，高质高效解决了我厂传统制样效率较低的难题。