市政公用工程中地下管线保护技术

引言：市政公用工程是城市功能正常运转的“生命线”，而地下管线作为其核心载体，承担着供水、排水、电力、通信等关键职能。近年来，我国城市地下管线总里程以年均 10% 的速度增长，与此同时，因施工导致的地下管线破坏事故总数也在不断增加，导致政府每年需面临大额的经济损失。在此背景下，以主动预防取代事后修复成为市政公用工程加强地下管线保护、减少经济损失的关键。基于此，本文在分析地下管线损坏原因的基础上，探讨保护措施，以期对市政公用工程落实地下管线保护工作具有参考价值。

1.市政公用工程中地下管线损坏原因

1.1 调查不充分

一是部分施工单位在开展市政公用工程前，未系统性探查施工现场的管线分布、地质条件，导致既有管线与新建管线冲突频发[1]。因对地下管线走向、埋深等关键信息掌握不足，后期还可能出现因盲目采用机械施工导致的供热、供水等管道被破坏等事故。这既会影响施工效率和质量，还会降低施工的安全性和可靠性。

二是未结合区域气候与土地环境特点制定施工方案，导致管线保护方案缺乏有效性。以北方冬季施工为例，低温环境下施工区多冻土层，这类地层稳定性差，若在施工期间未采取保温或深埋等针对性措施，管线易因冻胀或温差应力破裂。

1.2 地下管线存在质量缺陷

部分施工单位为追求经济效益，在采购管线时，优先选择购入低价、质量不达标的材料。这一做法，不仅会缩短管道的使用周期，导致泄漏等问题频发，还会促使维修成本高出原工程预算。此外，尽管《建设工程质量管理条例》明确要求材料进场需复检，但实际执行中仍存在漏洞，表现为部分项目仅依赖目测或简单物理测试，未采用专业检测技术，导致一些隐蔽缺陷无法尽早识别；规划、建设、市政等部门未共享管线全生命周期数据，导致劣质管线在后续运维中难以追溯。此外，城市早期铺设的管线超期服役，由于日常巡检缺失、改造滞后，这些管线故障率极高，进一步加剧了地下管线运行的风险性。

1.3 隔离不到位

部分施工单位在管线埋设完成后未落实竣工测绘、覆土前测量等法定程序，导致管线实际位置与设计图纸偏差超限。此外，受这一行为影响，部分区域管线腐蚀、沉降等问题难以被及时发现，一些小问题容易累积成为系统性风险。受成本控制驱动，部分单位采取临时修补方案处理管线渗漏、接口松动等“小问题”，因未进行彻底修复，短期内管线泄漏等事故的发生率可能偏高。除此之外，施工单位虽然在施工前进行了管线调查，但在施工中未严格执行隔离要求，如未按规范设置钢板桩隔离层等。这一行为易导致管线在机械振动影响下出现变形、甚至是泄漏等问题。

2.市政公用工程中地下管线保护措施

2.1 合理规划施工

一是建设单位需在开工前组织设计、施工、监理单位与管线权属单位召开技术交底会，明确管线走向、埋深等关键参数，并通过“地下管线防护系统”完成工程信息登记[2]。二是联系有关部门，详细收集施工信息，同时，结合市政公用工程特点、施工现场环境情况、地质条件等，规划地下管线施工流程、施工方案，如结合地质勘察报告与气象数据，对软土区采用桩基加固、冻土区设置保温层，并避开雨季施工高风险区。绘制管线分布图，并详细标注各类管线名称、走向、交接点、修建年份等。三是绘制施工材料、施工耗材表格，并详细标注管道线路的基本信息，如管道线路数量、材质、孔数、管径、用途等，安排专人核对表格，若发现异常数据，需及时与测量人员、设计人员、施工管理人员交涉处理。四是考察与分析施工现场周边环境，明确施工地的地质条件、气候条件、水文情况等，并结合周边环境实际情况优化地下管线埋设施工方案。五是结合暴雨、严寒等天气条件，制定管线防冲刷、防冻胀方案，如增设排水盲沟、保温套管等，以削弱特殊天气对管线的不良影响。

2.2 严格控制管线材料

根据管线用途（给水、燃气、排水等）、埋深、地质条件选择管材，例如，对于在高腐蚀性环境工作的管线，优先采用球墨铸铁管（DIP）或钢塑复合管；在大口径输水工程中，推荐使用抗压强度达 0.8～1.6MPa 的预应力钢筒混凝土管（PCCP）。任意管道材料需满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）及设计文件要求，如钢管壁厚偏差应不超过±10% ，球墨铸铁管承插深度误差应不超过 5mm 等。每批次材料进场前，由专人使用仪器设备检查其外观，并进行尺寸复核、核对出厂合格证，以确保材料质量、性能符合要求。分库存放钢管与塑料管，以避免交叉污染。

2.3 加强施工方案控制

一是严格执行施工方案审批流程。在正式施工前，先将施工方案交由技术负责人和总监理工程师审核签字，由审核方组织专家对深沟槽施工方案进行论证，以确保方案符合《建筑基坑工程监测技术规范》等标准。在审批通过后，结合管线埋设图纸与现场环境，对施工进行模拟分析，借助BIM 技术优化管线埋深及走向，减少施工冲突。

二是制定防水、防塌陷专项措施。一方面，采用镀锌钢板止水带优化施工缝与变形缝的防水性能。在这个过程中，需结合墙体钢筋固定，以确保地下管线顺直无扭曲。施工结束后，定期检查该结构的防水防渗性能[3]。另一方面，在遇到软土区时，采用桩基加固或管棚注浆预支护；在遇到冻土区时，设置保温层防止冻胀开裂。在深沟槽施工时，严格遵循“短进尺、弱爆破、紧支护”原则，并实时监测深沟槽开挖深度、宽度等，避免出现因深沟槽开挖导致的地下管线受损。

2.4 根据地下管线类型制定隔离与保护方案

第一，对于热力管道，考虑到供热管道内流动的是高温、高压的蒸汽，泄漏后会威胁居民的生命安全，故在进行施工保护时，严禁将泥土堆放在该类管道上，并于基坑开挖前，将管道周围 2m 设为机械禁挖区。同时，安排专人负责监督现场挖掘、日常巡检。

第二，对于燃气管道，先是使用特殊颜色彩带标明燃气管道，而后结合施工要求等，设置保护范围。施工期间，严禁工人随意挪动警示牌等特殊标志。此外，施工开始时间应是燃气管道警示保护工作完毕后。

第三，对于自来水管道，先采用人工垂直开挖法确定管道位置，然后沿管道走向设置反光警示牌，并于警示牌上标明管线名称、埋深、材质及保护等级，同时，使用白石灰线连接警示牌，以形成警示带。此外，考虑到夜间施工视野不好，所以，在警示牌上增设 LED 警示灯。另外，以管道中心线为基准，向外延伸 2m ，将这一范围设为机械禁入区，并采用围栏隔离，同时设置“禁止机械作业”标识，提醒作业人员注意。安排专职安全员持对讲机全程旁站监护，并使用激光测距仪监测机械与管道的实际距离，一旦发现越界立即鸣笛示警，要求作业人员暂停作业。

结语：总的来说，在市政公共工程中，施工单位需从多个角度出发，重点保护地下管线，提前预防可能出现的意外情况，如因机械扰动、盲目开挖等引发的管线泄漏等，以避免出现因管道破损导致的施工延期等，进而最大限度地节约施工时间、作业成本，提高工程施工整体质量。

参考文献：

[1]王瑞军.市政公用工程中地下管线保护的措施[J].江苏建材,2022,(03):107-108.

[2]曹树仁.市政公用工程中地下管线的保护措施探究[J].居舍,2023,(26):149-152.

[3]吴文煊.探析市政公用工程中地下管线保护的措施[J].四川建材,2022,48(02):102+104.