井下作业人员安全行为管理

引言

不安全行为是导致煤矿事故发生的最主要原因之一。从 1980 年开始，煤矿从业人员不安全行为的研究开始被重视。近 10 年来，这一议题逐渐成为煤矿安全领域的探讨热点。随着研究的逐步深入，国家也开始重视对不安全行为的管控，在新修订的《中华人民共和国安全生产法》中，第 44 条第 2 款明确指出，应当关注从业人员的身心状况和行为习惯，防范从业人员行为异常导致事故发生。在安全生产过程中，工程技术人员扮演不可忽视的角色，必须对知识进行提升，跟上科技发展和市场改进的要求，为促进煤矿安全生产管理工程建设和安全管理发展做出贡献。

1、井下作业环境的特殊性

井下作业环境具有明显的特殊性，这些特殊性直接影响到作业人员的安全行为和安全管理的有效性。首先，井下空间通常较为封闭，通风条件有限，容易积聚有害气体，如甲烷、一氧化碳等，这些气体不仅危害健康，还可能引发爆炸。其次，井下地质结构复杂，存在坍塌、透水等风险，这些不可预测的地质变化对作业安全构成严重威胁。此外，井下作业通常伴随着高噪音、低能见度和潮湿等恶劣环境条件，这些因素都会影响作业人员的判断力和反应能力，增加事故发生的概率。这些特殊环境条件导致井下作业面临诸多安全风险。常见的安全隐患包括：瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井火灾、顶板事故、机械伤害、电气事故等。这些风险不仅威胁作业人员的生命安全，还可能造成重大经济损失和社会影响。据统计，大多数井下事故都与人的不安全行为直接相关，因此加强作业人员安全行为管理是预防事故的关键环节。

2、安全行为管理的关键要素

有效的安全行为管理，安全教育培训是提高作业人员安全意识和技能的基础，培训内容应包括安全规章制度、风险识别方法、应急处理措施等，并采用理论教学与实际操作相结合的方式；行为规范制定，明确各类作业的安全操作流程和禁止行为，使作业人员有章可循；监督考核机制，通过日常检查、随机抽查等方式确保安全规范得到执行，并将安全表现与绩效考核挂钩；激励机制，对表现良好的安全行为给予表彰奖励，形成积极的安全文化氛围；井下常常面临岩层松动、坍塌、涌水等地质灾害，这些突发情况往往难以预测，一旦发生，后果不堪设想。机械设备的使用也是潜在的危险源，如提升设备故障、运输车辆失控等，都可能引发严重事故。此外，电气设备的防爆性能不足、电缆老化等问题也可能导致触电或火灾事故。这些要素相互配合，共同构成完整的安全行为管理体系。部分企业对安全管理的重视程度不够，安全投入不足，导致安全设施不完善，培训不到位，员工安全意识薄弱，存在侥幸心理，忽视安全操作规程，此外，现有的安全管理体系往往流于形式，缺乏有效的监督和激励机制，难以持续推动安全行为的落实，这些问题的根源在于企业安全文化缺失、管理责任不明确以及技术手段落后等多方面因素。

3、井下作业安全管理的原则

井下作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的基本原则，安全第一是指在所有作业环节中，必须将人员安全放在首位，任何生产活动都不能以牺牲安全为代价。这一原则要求企业在制定生产计划、分配资源时，优先考虑安全因素，确保安全投入充足。预防为主强调通过事前预防来减少事故发生的可能性，对作业环境进行全面的风险评估，识别潜在危险源，并采取相应的控制措施。例如，定期检查通风系统、监测有害气体浓度、加固不稳定岩层等。此外，预防还包括对作业人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。综合治理则是指通过多种手段和措施，全方位、多角度地保障井下作业安全，这包括技术措施、管理措施和个体防护措施的结合。技术措施如使用先进的监测和预警系统，管理措施如建立健全的安全规章制度和责任制，个体防护措施如配备合格的安全防护用品。只有将这些措施有机结合，才能形成完整有效的安全管理体系。

4、井下作业安全管理控制措施

4.1、应急管理

应急管理是井下作业安全管理的重要组成部分，应制定详细的应急预案，针对可能发生的各类事故，如坍塌、透水、火灾、爆炸等，制定具体的应急处理程序和救援措施。应急预案应定期演练，确保每位作业人员都熟悉应急流程和自己的职责；企业应组建由专职和兼职人员组成的应急救援队，配备必要的救援设备和器材，如呼吸器、担架、急救药品等。救援队员应接受专业培训，掌握各类事故的救援技能，确保在事故发生时能够迅速、有效地展开救援；井下作业区域应安装可靠的通讯设备，确保在事故发生时能够及时与地面指挥中心取得联系，传递事故信息和求救信号，同时，应设立明显的安全出口和避灾路线标志，方便作业人员在紧急情况下迅速撤离[1]。

4.2、加强安全隐患排查与控制

为了保证煤矿生产的安全和顺利，必须在生产前进行安全检查，将各种安全隐患控制在合理范围，保证煤矿生产顺利。在矿井作业中，由于人员、设备和管理等原因，造成许多事故。因此，项目建设前，必须对矿山隐患进行调查和分析。其次，工程技术人员要对参加矿井生产的员工进行安全训练，使其明白施工安全的重要性，并对生产中的材料、设施等进行标准管理，防止发生事故。对矿山材料的放置也要注意，在制定煤矿生产计划时，要对材料和有关设施的放置和保存方式进行规定，防止材料损坏、设备锈蚀。最后，工程技术人员要对矿井生产过程进行动态管理，对在生产中出现的各种突发情况及时反馈，确保整个建设过程能够正常进行[2]。

4.3、安全行为管理

实施安全行为管理需要采取多方面的策略，在组织层面，企业应建立健全安全管理机构，明确各级管理人员的安全职责，形成"横向到边、纵向到底"的责任体系。在制度层面，要制定完善的安全管理制度和操作规程，并确保其得到有效执行。在技术层面，可以借助现代信息技术手段，如人员定位系统、智能监控设备等，实时掌握作业人员的安全状况。在文化层面，要通过多种形式的安全宣传活动，营造"人人讲安全、事事为安全"的企业文化。此外，还应建立有效的沟通反馈机制，鼓励作业人员积极参与安全管理，提出改进建议[3]。

结束语

井下作业人员安全行为管理是确保矿山安全生产的重要保障。通过科学系统的管理措施，可以有效规范作业人员的安全行为，降低事故风险。本文提出的管理要素和实施策略为企业提供了可行的安全管理方案，而国内外成功案例则证明了这些方法的有效性。未来，随着技术进步和管理理念的更新，井下安全行为管理将更加科学化、智能化和人性化。矿山企业应不断学习先进经验，结合自身实际，创新安全管理模式，为作业人员创造更安全的工作环境，实现安全生产的可持续发展。

参考文献：

[1] 孙慧玲. 基于UWB 技术的煤矿井下人员精确定位系统探究[J]. 矿业装备,2024,(06):129-131.

[2]张传旭.基于改进的YOLOv5 井下人员安全帽佩戴检测方法研究[D].辽宁工程技术大学,2024.DOI:10.27210/d.cnki.glnju.2024.000550.

[3]胡浩.基于 Vision Transformer 的煤矿井下人员动作识别方法[D].中国矿业大学,2024.DOI:10.27623/d.cnki.gzkyu.2024.001683.