电力工程输电线路施工技术分析

1 输电线路施工技术的核心重要性

1.1 保障电力系统稳定运行的“生命线”

电力系统的稳定运行与能源传输的连续性紧密相连，输电线路作为电能输送的关键通道，其施工质量对电能传输可靠性有着重要影响。随着新能源大规模并网，风电、光伏电站在偏远地区（如西北戈壁、高原山区）广泛分布，需要借助高压 / 超高压输电线路将电能输送至负荷中心。在此过程中，若施工环节存在一些技术细节处理不到位的情况，如导线接头压接不够紧实、杆塔基础出现轻微沉降等，可能致使线路阻抗发生变化、局部产生热量，严重时还可能引发跳闸，在一定程度上对新能源的消纳效率造成影响。

1.2 控制电网建设与运维成本的“关键变量”

科学的施工技术在平衡工程成本与长期效益方面发挥着关键作用，其对成本的影响贯穿项目全生命周期。在建设阶段，合理选择施工技术能够在一定程度上降低耗材与工期成本。在运维阶段，施工质量与线路寿命、故障频次密切相关。基础施工时若回填土未达到理想的夯实效果，运行一段时间后，线路可能需要投入资金进行杆塔纠偏；导线架设时弧垂控制不当，往往会导致导线疲劳断裂，不仅产生高额抢修成本，还会对供电连续性造成影响。据行业相关统计，施工技术符合标准的线路，其年均运维成本相对较低，全生命周期成本也能得到有效控制，相比存在施工缺陷的线路，在这方面具有较为明显的优势。

2 输电线路核心施工技术

2.1 杆塔基础施工技术

常见基础类型及施工要点：

深埋式台阶基础：在进行开挖作业时，可采用人工与挖掘机配合的方式，坑底预留 300mm 土层通过人工细致清理，以此降低对地基产生扰动的可能性；台阶高度差控制在 ±10mm ，钢筋绑扎间距误差宜不超过 5mm，混凝土浇筑过程中采用分层振捣（每层厚度建议不超过 500mm^⋅ ），并借助回弹仪检测振捣密实度，强度值达到设计值的 95% 及以上较为理想。

掏挖式基础：此类型基础在风化岩层中使用较为适宜，采用机械掏挖时，孔径宜不小于 800mm ，同时需将孔壁垂直度偏差控制在 ⩽1^∘ ，浇筑时通过溜槽下料，有助于减少混凝土离析现象；基础顶面高程误差控制在 ±5mm ，从而为杆塔的水平安装提供保障。

桩基础：在软土地区，钻孔灌注桩（孔径 600-1000mm ）是较为常用的选择，钻机钻进速度应根据不同土层特性灵活调整（黏性土 1-1.5m/h ，砂土 0.5-1m/ h）；钢筋笼安装时，居中偏差宜不超过 20mm ，混凝土浇筑应保持连续性，桩顶浮浆清理厚度需达到 ⩾100mm ，待 28 天抗压强度符合标准后，采用低应变法对桩基进行检测，确保合格率达到 100% 。

质量控制重点：基础混凝土养护期通常不宜少于 7 天，在高温天气下，可适当增加浇水频次（建议每天不少于 2 次），冬季施工时，采用覆盖保温被结合蒸汽养护的方式，有利于混凝土强度的稳定增长；基础回填土过程中，需分层进行夯实作业（每层厚度建议不超过 300mm ），压实度达到 90% 及以上，可有效减少后期沉降问题的发生。曾有某 220kV 线路工程，因基础回填夯实工作不到位，运行 1 年后杆塔倾斜值达到 （规范限值为 1‰ ），后续不得不进行纠偏处理，由此产生的额外费用约50 万元。

2.2 杆塔组立施工技术

分解组立技术：角钢塔施工时，可采用“分片吊装”方式，先对塔腿部分进行吊装作业（建议起吊角度不超过 60^∘ ），待水平调整到位后予以固定；随后进行塔身吊装（每段重量宜控制在 3 吨以内），期间可利用经纬仪监测塔身垂直度，确保偏差在 1‰ 以内；最后进行塔头吊装，当起吊高度达到 20m 及以上时，可设置缆风绳以增强稳定性。

在山区环境中，为减少对植被的破坏及避免道路修建，可采用“索道运输+ 小型起重机”的施工方案。索道跨度一般不宜超过 300m ，承重索安全系数应不低于3，单件运输重量建议控制在2 吨以内。

整体组立技术：钢筋混凝土电杆与轻型铁塔施工，可考虑采用“抱杆起立法”。具体做法是在杆塔根部设置绞磨，顶部安装抱杆（抱杆长度通常为杆塔高度的 1.2-1.5 倍），通过牵引绳将杆塔整体起立。起立过程中，需借助缆风绳对杆塔倾斜情况进行控制（最大倾斜角建议不超过 15^∘ ），在接近设计位置时应缓慢牵引，保证杆塔垂直就位。

关于质量把控，杆塔安装完成后，根开偏差宜控制在 ±10mm 以内，对角线偏差控制在 ±15mm 以内；铁塔螺栓紧固扭矩需符合相关规范要求（如M16 螺栓扭矩建议不低于 80N⋅m) ），且确保紧固率达到 100% 。

2.3 导线架设施工技术

张力放线技术：工艺流程：放线前宜仔细检查导线质量，确保无断股、损伤等问题；牵张场设置时，与杆塔距离可考虑控制在 50m 及以上，并安装合适的张力机（张力通常控制在 25-35kN）和牵引机（牵引力不低于 50kN. ）。在牵引导线过程中，可借助无人机牵引导引绳，尤其在跨越江河等特殊场景下，导引绳安全系数建议不低于 2.5，随后通过导引绳牵引牵引绳，最终完成导线牵引工作。放线过程中，为保障施工安全，可运用激光测距仪对导线对地距离进行实时监测，避免导线触碰树木、建筑物等障碍物。

关键参数控制：实际操作中，导线张力偏差尽量控制在 ±5% 以内，放线速度保持在 3^-5km/h 较为适宜。弧垂会受温度变化影响，以 25^∘C 时 500kV 线路为例，弧垂值约为 12m ，温度每变化 10^∘C ，弧垂可相应调整 ±0.5m ，测量弧垂时，可采用经纬仪或弧垂仪，将误差控制在 ±2.5% 左右。

紧线与附件安装：紧线操作可选用“双线同步紧线法”，通过张力机对导线张力进行精准调整，待弧垂达到设计要求后，在杆塔上安装线夹。耐张线夹采用液压压接方式时，压接后的握力一般不应低于导线额定拉断力的 95% 。

附件安装包含防震锤（安装间距通常在 ）、间隔棒（分裂导线间距设置在 400-500mm ）以及防振鞭（适用于大跨越段）等。安装过程中，注意将位置偏差控制在 ±50mm 以内，且防震锤应尽量与导线保持垂直状态，以减少运行时产生振动噪声的可能性。

结束语

在输电线路施工中，各类技术的选择与应用往往受到地形、气候、电压等级等多种因素的综合影响。基础施工环节，地质条件的适配性以及混凝土质量把控至关重要；杆塔组立过程中，效率与精度的平衡值得深入考量；而导线架设阶段，张力与弧垂的精确控制则是保障施工质量的关键所在。展望未来，伴随智能化、机械化技术的持续发展，输电线路施工或将朝着“少人化、绿色化、高效化”的方向演进。对于施工企业而言，加大技术研发投入、重视专业人才培养，积极探索施工技术创新路径，或有助于更好地满足电力工程高质量建设的需求。

参考文献：

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