建筑工程施工中高支模施工工艺应用

引言

现阶段，在建筑事业发展革新的背景下，越来越多先进技术手段出现并运用到建筑工程施工实践中。如通过高支模技术的引进与运用，能够显著提高工程质量，减少施工中的安全隐患，保障相关人员的财产安全与身体健康。但是因为高支模施工难度相对较高，在应用过程中需要解决各种各样的问题，如模板倒塌等，以减少安全隐患的出现，提高工程整体建设质量。因此除了要把握好高支模施工技术的实践运用要点，还要把握好控制高支模施工质量的要点，如加强施工人员技能培训、建立支撑体系进行实时监测、把握好安全技术措施、保证模板拆除安全等。

1 高支模施工技术概述

目前，高支模施工技术主要应用于我国高层房屋建筑项目中，其主要是对建筑模板起到相应的支撑作用，其支架高度都在 4m 以上，为了保障其稳定性，需要在侧面安装相应的剪力垂直或垂直模板支架，同时根据间隔需要设置相应的水平支撑。在高支模施工过程中，首先通过测量放线确定该工程项目的轴线，然后进行支模施工，模板支撑高度在 8m 以上，如果竖向构件为独立柱、墙，支撑模具不低于6m。高支模施工技术作为房屋建筑工程施工中的辅助施工技术，是我国高层建筑工程目前广泛应用的手段之一。

2 施工前准备工作

2.1 材料准备与检验

在房屋建筑土建工程中应用高支模施工技术时，施工前的材料准备与检验工作至关重要，直接关系到整个工程的质量和安全。首先，要确保材料的充足供应。根据工程的规模和施工进度计划，准确计算所需的各种材料数量，包括模板、支撑材料、连接件等。与可靠的供应商建立良好的合作关系，提前预订材料，确保材料能够按时、足额供应到施工现场。在某高层写字楼的建设中，由于工程规模较大，高支模施工所需的材料数量众多。施工团队提前对材料进行了详细的核算，并与多家供应商签订了供应合同，确保了材料的及时供应，避免了因材料短缺而导致的施工延误。

2.2 施工参数选择

施工参数的准确选择是高支模施工技术成功应用的关键环节之一。在选择施工参数时，需要充分考虑建筑区域的特点，如地质条件、气候条件等。地质条件会影响支撑体系的基础设计，如果地质条件较差，需要采取加固措施，以确保支撑体系的稳定性。气候条件会影响混凝土的浇筑和养护，在高温天气下，需要采取降温措施，以防止混凝土因温度过高而出现裂缝。要准确计算模板施工面积。根据建筑结构的设计图纸，精确计算模板的覆盖面积，包括梁、板、柱等部位的模板面积。在计算过程中，要注意扣除门窗洞口等不需要模板的部分，以避免材料浪费。

3 高支模施工技术在建筑工程中的实践运用要点分析

3.1 高支模安装施工

3.1.1 梁板工艺施工技术要点

高支模施工需要对梁板工艺程序进行标准化处理，若跨度 ⩾4m ，则需要把握好梁底位置的起拱高度，根据计算结果可知，以梁跨度 2‰ 为准进行设计时效果最佳。顶板模板施工技术控制中，需要重点做好底座、垫板、铺木板等方面的质量评测工作，该项目将标高和起拱的纠正作为关键，针对加力杆的水平拉杆进行调整，并且进行全方位的检测，以保证结构的牢固性。

3.1.2 立杆施工技术要点

在进行立杆施工过程中，首先应尽量避免接长搭接，根据有关标准规范选择接扣件的连接形式。对接接头纵向错开间距需要保证在 500mm 以上，立杆顶部位置采用可以自由调节的托撑，以此来实现对立杆的灵活调节，梁板立柱纵横向间距应保持一致或为倍数关系。与此同时，在水平杆技术施工过程中，其和立杆之间应采用接扣件连接。立杆底部应与地面预留适当的间距，进而可以在横纵水平方向设计扫地杆。地杆和顶部的水平杆距离应结合相关设计要求而决定，根据水平杆之间的间距，对其进行平均配置，从而保证水平杆的合理性与稳定性。为了提高高支模的安全性与稳定性，应在四周加设顶板锚固件，除却部分特殊情形之外，一般在水平杆端部、中部沿纵向设计连续剪刀撑。

3.1.3 扫地杆及水平杆

设置离地 200mm 设置扫地杆，能够有效增强高支模体系的底部稳定性。在某酒店的高支模施工中，严格按照要求在离地 200mm 处设置了扫地杆，确保了高支模体系的底部牢固。根据支模需要标高搭设水平杆，水平杆的步距一般不宜超过 1.5m，以保证高支模体系的整体刚度。在高支模体系的周边和内部，应设置水平连接杆，将各个立杆连接成一个整体，进一步提高高支模体系的稳定性。在某医院的高支模施工中，在高支模体系的周边和内部设置了水平连接杆，使高支模体系形成了一个稳固的整体。

3.2 混凝土浇筑要点

混凝土属于高支模施工中不可或缺的一种材料，主要是由减水剂、水泥、砂石、骨料以及粉煤灰等组成。在外加剂选择过程中，要坚持合理性原则，确保所选材料能够与项目要求相符，从根本上提升项目建设质量。在浇筑正式开始之前，首先应将模板浇透，并控制好入仓温度和混凝土碾压次数。浇筑时应选择分层浇筑的方式，一般将每层厚度维持在 0.34m 左右，并控制好混凝土含水率以及压实率，以提升混凝土结构质量。

3.3 高支模拆除要点

在浇筑作业完成之后，测量强度与设计标准相符后便可拆除模板。为确保拆除安装与可靠，工作人员要反复确定混凝土的强度，确认满足要求之后方才开始拆模，具体要求如下：第一，拆除梁柱与墙体测模。当确认混凝土强度超过 2.5MPa 之后，才能够拆除这部分支模，以避免局部出现无法承受建筑荷载的情况，减少安全事故的出现；第二，拆除梁模板与承重模板。这一环节要结合现场情况，在对混凝土结构质量不会造成影响的基础上进行；第三，模板拆除条件要结合混凝土强度确定。如果存在严重的外部干扰，则要首先排除，营造有助于拆模的现场条件，随后根据混凝土强度情况适时拆模即可；第四，拆模作业要严格根据规范，严禁随意对拆模顺序与行为进行调整，在拆除过程中做好防护，尽可能减少磕碰。针对可循环再利用的模板，要在拆模之后清理杂物并进行修整处理，结合不同类型存放于指定区域，利用遮盖等方式进行防护，有利于后续继续使用。

结束语

高支模施工技术作为先进的支撑技术，将其应用于房屋建筑土建工程中，能够保障施工过程的安全性，有效预防坍塌等安全事故的发生。实际工程中，施工团队务必严格遵循相关规范和标准，从准确的测量放线，到高质量的模板与配件选用，再到严谨的安装与拆除流程，每个环节都要精益求精。随着建筑行业的技术不断革新，高支模施工技术也将不断发展和完善，未来其在材料创新、设计优化、施工智能化等方面将取得更大的突破，进一步提升施工的效率和质量，为房屋建筑土建工程带来更多的便利和保障。

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