装配式混凝土建筑现浇连接部位施工技术研究

引言：

随着城市化进程的加快和建筑需求的增长，传统建筑方式在效率、环保和劳动力成本等方面逐渐显现出局限性。装配式混凝土建筑凭借其工厂化生产、现场快速组装的优势，成为现代建筑行业的重要发展方向。然而，在装配式建筑中，现浇连接部位作为结构整体性的关键节点，其施工质量直接决定了建筑的安全性和耐久性。因此，深入研究现浇连接部位的施工技术，不仅是提升建筑性能的核心环节，也是推动装配式建筑进一步发展的必要举措。

1 装配式混凝土建筑现浇连接部位施工的特点

1.1 施工环境的特殊性

装配式混凝土建筑现浇连接部位的施工通常是在现场已搭建好部分预制构件的基础上进行的。这意味着施工空间相对有限，周围的预制构件可能会对施工操作产生一定的阻碍。例如，在狭窄的梁柱节点处进行现浇作业时，施工人员的活动范围受限，混凝土的浇筑、振捣等操作难度加大。而且，现场的施工环境较为复杂，可能会受到天气、温度等自然因素的影响。在高温天气下，混凝土的水分蒸发快，容易导致混凝土出现裂缝；在低温天气下，混凝土的凝结时间延长，强度增长缓慢，需要采取相应的保温措施。

1.2 施工精度要求高

现浇连接部位是装配式混凝土建筑结构整体性的关键所在，其施工精度直接影响到整个建筑的质量和安全性。预制构件在生产过程中已经具有较高的尺寸精度，为了保证连接部位的有效连接，现浇部分的尺寸、位置等必须与预制构件精确匹配。例如，预留钢筋的位置偏差不能超过规定范围，否则会导致钢筋无法准确对接，影响结构的受力性能。同时，模板的安装也需要精确控制，以确保现浇混凝土的成型尺寸符合设计要求。

1.3 施工工艺的综合性

现浇连接部位的施工涉及到多种工艺的综合运用。首先是钢筋的连接工艺，常见的有绑扎连接、机械连接和焊接连接等，不同的连接方式适用于不同的情况，需要根据设计要求和现场实际进行选择。其次是模板工程，模板的安装和拆除需要严格按照工艺要求进行，以保证混凝土的成型质量。此外，混凝土的浇筑和振捣也是关键环节，需要控制好浇筑速度、高度和振捣时间，避免出现混凝土离析、蜂窝麻面等质量问题。而且，在施工过程中还需要考虑混凝土的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

2 装配式混凝土建筑现浇连接部位施工技术的要点

2.1 钢筋连接要点

在装配式混凝土建筑现浇连接部位，钢筋连接是关键环节。首先，钢筋的定位必须精准。在预制构件生产时，要预留准确的钢筋位置，现场安装时，通过定位模具等工具确保钢筋的位置偏差在允许范围内。例如，采用定位钢板，在钢板上按照设计要求开设钢筋孔，将其固定在预制构件的预留位置，然后将钢筋穿过孔位，这样能有效保证钢筋的间距和位置精度。钢筋的连接方式有多种，常见的有机械连接、焊接连接和浆锚搭接连接等。机械连接如直螺纹套筒连接，具有连接可靠、施工速度快等优点。在进行直螺纹套筒连接时，要保证钢筋丝头的加工质量，丝头的长度、牙型等必须符合设计和规范要求。连接时，将套筒拧紧，使钢筋与套筒紧密结合，通过扭矩扳手检查拧紧力矩，确保连接的可靠性。焊接连接在某些情况下也会被采用，如闪光对焊、电弧焊等。但焊接过程中要注意控制焊接参数，避免出现焊接缺陷，如焊缝不饱满、夹渣、气孔等。同时，焊接作业要符合安全规范，防止发生火灾等安全事故。浆锚搭接连接是一种相对较新的连接方式，它通过在预留孔道中注入高强灌浆料，实现钢筋的搭接连接。在施工时，要确保孔道的清洁和通畅，灌浆料的配合比要准确，灌浆过程要连续、饱满，避免出现空洞等问题。

2.2 模板安装要点

模板安装的质量直接影响现浇连接部位的成型质量。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。在安装模板前，要对模板进行清理和涂脱模剂，确保混凝土表面平整光滑。模板的拼接要严密，防止漏浆。可以采用密封胶条等材料对模板拼接处进行密封处理。同时，模板的支撑体系要牢固可靠，支撑间距和立杆的设置要符合设计要求。例如，采用钢管脚手架作为支撑体系时，立杆的间距、横杆的步距等要根据计算确定，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。模板安装完成后，要进行检查验收，检查模板的尺寸、垂直度、平整度等是否符合设计和规范要求。对于不符合要求的部位，要及时进行调整和整改，确保模板安装质量。

2.3 混凝土浇筑要点

混凝土浇筑是装配式混凝土建筑现浇连接部位施工的重要环节。在浇筑前，要对混凝土的配合比进行严格控制，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合设计要求。同时，要对原材料进行检验，如水泥的安定性、砂石的含泥量等。混凝土的运输要采用合适的方式，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。对于长距离运输，可以采用搅拌车进行运输，并在运输过程中保持搅拌。在浇筑时，要采用分层浇筑、振捣密实的方法。分层厚度要根据混凝土的类型和振捣设备的性能确定，一般不宜超过 500mm 。振捣要采用合适的振捣棒，确保混凝土内部密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。同时，要注意振捣时间，避免过振或漏振。混凝土浇筑完成后，要及时进行养护。养护时间和养护方法要根据混凝土的类型和环境条件确定。一般情况下，采用覆盖浇水养护的方法，养护时间不少于 7 天。对于有特殊要求的混凝土，如大体积混凝土，要采取更严格的养护措施，如温度监测、保湿养护等，确保混凝土的质量。

2.4 施工缝处理要点

在装配式混凝土建筑现浇连接部位施工中，施工缝的处理是不可忽视的环节。施工缝位置的设置应严格按照设计要求和施工规范进行，一般宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。例如，在梁、板结构中，施工缝可留在跨中1/3 范围内。当施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于 1.2MPa 。在继续浇筑混凝土前，要对施工缝处进行处理。首先，应清除表面的水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。然后，在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，其厚度宜为 10-15mm ，以增强新旧混凝土的结合力。在浇筑施工缝处的混凝土时，要仔细振捣，使新旧混凝土紧密结合。振捣过程中要避免振捣棒触及施工缝处的已硬化混凝土，防止破坏其结构。

3 结语

装配式混凝土建筑现浇连接部位施工技术研究，是对传统建筑工艺的创新性优化，有助于推动建筑行业朝着高效、环保的方向发展。通过分析施工特点、探讨技术要点可以发现，现浇连接部位在装配式建筑中处于核心地位。其施工质量关乎建筑结构的整体性能，对工程的安全性与耐久性具有重要影响。因此，在实际施工过程中，需对各个环节进行严格把控，例如钢筋连接定位、模板安装、混凝土浇筑管理以及施工缝处理等均需做到精准无误。未来，随着技术的不断进步和经验的持续积累，该施工技术将得到进一步完善，从而为建筑行业的可持续发展提供更为坚实的保障。

参考文献：

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