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多品种小批量仪器制造中的质量管理难点与应对措施

作者

王紫芳

杭州谱育科技发展有限公司 浙江杭州 311305

引言

随着科技的进步和市场需求的多样性,仪器制造行业正朝着多品种、小批量的方向发展,能够及时响应市场需求,满足客户个性化需求,增强企业的市场竞争能力;因此,探讨多品种小批量仪器制造质量管理难点问题研究方法,寻找合理的解决措施,对于企业提升质量管理水平和市场竞争力具有重要意义。

一、多品种小批量仪器制造的特点

1. 产品品种多样

多品种小批量仪器制造企业,需要生产不同规格、型号、功能仪器的产品,服务不同客户群体不同仪器需求,产品之间在技术要求、性能指标、外观造型等方面差别很大,在生产过程中需要频繁的变换生产工艺、工艺流程。

2. 生产批量小

每种仪器产品的生产量小,无法利用规模经济效益节约仪器产品的成本,仪器产品的生产批量小,在采购材料、零部件、生产设备时无法得到较大的价格优惠,生产成本较高。

3. 生产过程复杂

由于产品差异大,品种多,多品种小批量仪器的生产工艺和生产流程都各不相同,对生产制造及运行管理造成一定难度,频繁进行设备调整、工装夹具更换、工人培训等操作,使得生产效率低,产品质量容易产生波动等。

二、多品种小批量仪器制造中的质量管理难点

1. 质量标准难以统一

不同的仪器产品有着不同的质量要求,很难有一个共同的质量控制标准和方法,比如:对测量精度、稳定性等都有着较高的质量要求,而普通的检测仪器质量要求较低,实际生产中需根据产品特征来制定产品质量标准和质量控制方法,提高质量控制难度。

2. 设备频繁调试

由于产品换型非常频繁,需要经常调试设备,进行参数设置,导致设备经常出现故障,缩短设备的使用寿命。同时在设备的调试过程中,由于技术人员经验不足等诸多原因很容易出现设备调试不当的情况,导致无法稳定产品质量。

3. 供应商质量不稳定

因为供应商过多,且部分供应商本身规模不大、技术能力有限,导致了供应商的质量稳定性也难有所保证,甚至出现部分供应商在供应商时间上也难保质保量供给企业所需要的原材料和零部件质量,严重影响到企业的生产进度和产品的质量。

4. 人员操作熟练程度不一

要员工熟练地操作各种生产设备,掌握各种产品的工艺流程。但在实际操作中,受员工培训时间短、技能水平不高的制约,员工操作的娴熟程度不能满足多品种生产需要,造成产品质量的不稳定。

三、多品种小批量仪器制造中的质量管理应对措施

1. 建立完善的质量管理体系(1)制定个性化质量标准

根据不同仪器产品的特点及客户需求,制定具体的、个性化的细化的产品的质量标准,质量标准里应包括产品的性能要求、产品的外观要求、产品的可靠性要求等,产品的质量检验方法、产品的质量验收标准等。同时根据客户的需求、根据市场需求的变更,及时做好产品标准的完善,使质量标准更有效、更适用。

(2)加强质量数据管理

建立质量数据采集体系,实时收集过程质量数据。利用统计过程控制(SPC)、六西格玛等先进的数据统计技术对过程质量数据进行分析处理,及时识别过程质量问题及风险,通过统计分析质量数据,用于指导质量改进,不断优化过程,提高质量。

(3)优化质量检测手段

选用精密的质量检测仪器和技术,如全检设备、无损检测技术等,提升质量检测精度和效率,并采用抽检和全检结合的方式对产品质量进行严格、全面的质量检测,对关键零部件或关键工序实行全检制度,确保产品质量合格。同时,建立质量追溯机制,对产品的生产过程、原材料采购、质量检测等信息进行记录,以便在出现质量问题时及时追溯质量根源,采取有效的纠正措施。

2. 提高生产过程稳定性

(1)优化设备管理

制定设备预防保养制度,定期对设备进行检修,及时更换磨损部件,确保设备正常运行。在设备调试工作中,制定设备调试操作规范,规范操作人员的行为,提升调试效率和准确性。引入先进的设备管理系统,对设备运行状况、维护记录等信息进行实时监控和管理,及时发现设备故障隐患,及时采取行动进行处理。

(2)改进工装夹具管理

设计通用化、模块化工装夹具,提高通共用性、互换性,减少工装夹具更换。在设计制造工装夹具过程中,控制好工装夹具精度和质量,保证工装夹具满足产品加工要求。建立工装夹具维护保养制度,定期检查维护保养工装夹具,及时维修更换损坏的工装夹具。

3. 强化供应商管理

(1)优化供应商选择

建立严格的供应商筛选和考核制度,对供应商的资质、生产能力、质量保证、供货时间等进行全面的考核评估,选择信用度高、技术力量强、质量可靠稳定的供应商作为供应商,与供应商建立长期合作机制,对供应商定期进行考核评估,对考核不合格的供应商进行淘汰或者整改,建立严格的供应商准入机制。

(2)加强供应商质量控制

和供应商签订质保协议,明确质保责任。要求供应商制定质保体系,严把原材料和零部件生产质量关。定期对供应商进行现场审核,审查生产现场,检查装备状态、质保体系运行情况等,发现问题,及时处理。加大对原材料和零部件的检查、验收力度,确保原材料和零部件是合格品。

4. 提升人员技能水平

(1)开展多样化技能培训

采用公司内部培训、外部单位培训、线上培训等形式,开展各类专业技能培训;邀请专家、技术骨干进行内部培训授课,将先进的技术和经验传授给大家;参加外部培训机构组织的专业培训,开拓员工的眼界和见识;网上学习平台有丰富的学习资源,供员工随时随地学习;鼓励员工参加技能比武、技术创新活动,激发员工创新学习精神;鼓励员工参加技术技能大赛。

健全新的人才激励机制,表彰奖励在质量管理、技术创新等方面做出突出贡献的人员。通过设立优秀员工奖、技术创新奖等荣誉,提高员工工作的积极性和主动性;为员工提供广阔的发展空间和晋升机会,促使员工努力提高自身技能水平和综合素质,为企业发展做出更大贡献。

结语

多品种小批量仪器制造模式在适应市场的不同需求同时,也给企业的质量管理带来了难度。通过分析多品种小批量仪器制造质量管理中的难点,提出相应的对策有利于企业加强质量管理,提高质量水平,提升企业的竞争力。企业应当根据自身特点,结合实际情况,综合运用对策,优化质量管理,推动企业发展。

参考文献:

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[2] 吴钰 . 多品种小批量产品生产管理的现存问题及优化措施探讨 [J]. 大科技 , 2023:7-9.

[3] 周博 , 井云鹏 . 多品种小批量产品生产管理的现存问题及优化措施探讨 [J]. 企业改革与管理 , 2022(9):12-14.