制造业生产全流程 BPM 优化与效率提升研究

在全球经济一体化的趋势下，制造业遇到越来越激烈的市场竞争。提高生产效率，减少成本，提高产品质量已经变成制造企业保持竞争力的重要因素。BPM 业务流程管理作为一个系统性的管理手段，通过业务流程的设计、执行、监控和优化，可以有效提升企业运营效率，增强适应市场的能力。针对制造行业来说，把生产全过程的 BPM 进行优化，能够消除各个生产环节之间的阻碍，让生产过程运转更高效，进而增强企业的整体竞争力。因此，深入研究制造领域生产全流程BPM 的优化与效率提升具有非常实际的现实意义。

一、BPM 优化对制造业生产效率提升的作用机制

1.1 优化流程设计，减少不必要环节

通过 BPM 流程改进的方法，针对制造业生产的整个流程进行全面的整理和分析，去除繁琐和不必要的步骤，使得流程结构变得简单。比如，在产品设计的过程中，用并行方式让设计、工艺、制造等部门一起工作，这样就能减少设计的改动次数，从而让产品开发的周期变短。而在加工生产的环节里，改进生产布局和流程，这样物料运输的距离和等待的时间都会减少，达到提高生产效率的目的。

1.2 促进信息流通与共享，打破信息孤岛

BPM 系统可以帮助整合整个生产流程的信息系统，让数据能够实时共享和互相传递。比如把 CAD、ERP 还有 MES 这些系统进行整合，设计部门的产品信息就能马上传到生产部门，同时生产数据也可以让其他部门及时了解。这样一来各个部门可以根据统一准确的数据做决定和配合工作，减少因为信息不流通而带来的生产延误或者出错的情况，提升生产效率。

1.3 实现流程自动化，提高执行效率

通过工作流自动化技术，可以把生产流程中重复、有规律的任务自动完成。比如，自动订单处理系统就能很快处理客户订单，自动生成出生产计划和采购订单；自动化物料配送系统可以根据生产节奏准确及时的配送材料。这种流程自动化不仅让任务执行得更快更准，还能让员工从繁琐的事务性工作中解脱出来，专注做更有价值的工作，这样就可以大大提升整体生产效率。

1.4 强化流程监控与反馈，实现持续改进

BPM 的流程监控和分析技术可以即时跟进生产流程的运行状态，快速发现问题和异常，然后利用反馈系统把问题转给负责的部门去解决。另外，通过分析过去流程的数据记录，能够找到可能改进的地方，把这些作为数据支撑的依据用来优化流程。企业可以根据这些监控和分析的数据结果，不断地调整改进生产流程，从而让生产效率能够持续提高。

二、制造业生产全流程 BPM 优化策略

2.1 生产流程的全面梳理与优化

2.1.1 识别关键流程

首先，需要把制造业的生产所有流程全面分析整理，找出对企业生产效率还有竞争力存在比较大的关键流程，例如产品设计环节、生产调度流程和供应链管理的过程等等。针对这些关键环节重点进行改进和优化。

2.1.2 简化与标准化流程

去掉流程里复杂多余的步骤，把剩余的步骤做成统一的标准设计，制定出同样的操作规矩和流程标准。比如，在生产加工的过程当中，可以制定标准化的操作指南，明确工序的操作步骤、工艺参数和质量要求，这样生产过程就能保持稳定和统一，提高生产效率。

2.2 构建一体化信息平台

2.2.1 系统集成

把生产整个流程里面所有相关的信息系统都整合起来，让数据可以顺利传输跟共享。比如用企业服务总线ESB 技术，把CAD、ERP 还有MES 系统都连在一起，解决各个系统之间信息不通的问题。如当产品设计有改动时，修改的数据就会自己传到生产和采购系统，确保各部门及时获取最新信息，协同工作。

2.2.2 数据管理

要构建完善的数据管理系统，把生产流程里所有数据都统一管理维护，让数据做到准确、完整、及时。用数据管理手段对数据收集、保存、传输和应用等环节进行标准化，提高数据质量。比如，管原材料采购数据时必须严格把关，

确保采购信息的准确无误，避免因数据错误导致的采购问题。

2.3 引入先进的 BPM 工具与技术

2.3.1 选择合适的 BPM 软件平台

根据企业自己需求和业务的情况，选择功能比较多而且扩展性好的 BPM 软件系统。平台应该里面需要有流程建模、工作流自动运行、流程监控分析这些主要功能，然后可以帮企业管好生产流程并持续改进。比如，用友 BPM、金蝶BPM 等知名平台，具有丰富的功能模块和良好的扩展性，可以满足各种制造企业的需要。

2.3.2 应用新兴技术

要积极采用人工智能、大数据以及物联网等新的科技，让BPM 变得更智能。比如，利用物联网技术可以实时监控生产设备，并且把数据收集起来，然后用大数据分析技术把生产的数据进行深入分析，预测设备故障和生产趋势，从而帮助做生产决策。另外，还可以用人工智能技术来自动检查质量问题，提前发现异常，提高生产过程的智能化管理水平。

2.4 建立有效的流程监控与持续改进机制

2.4.1 制定监控指标体系

按照公司的生产目标和业务需要，制定一整套完整的流程指标监控体系。这些指标应该要包括生产效率、质量、成本还有交货时间等重要方面，如订单按时交付率、产品合格率、生产设备利用率等等。通过实时对这些指标进行监控和分析，能及时找到生产流程中的问题和瓶颈。

2.4.2 持续改进流程

根据流程监控分析结果，定期要对生产流程进行评估和改进。成立跨部门参加的流程改进小组，让员工都来参加流程改进工作，提出合理化建议。通过持续改进机制，优化生产流程，提高生产效率和企业竞争力。

结论

在制造业竞争越来越激烈的今天，所以企业想要提高生产效率和竞争力，必须要把整个生产流程的 BPM 做好优化。通过深入探讨 BPM 优化提升生产效率的作用机制，并提出了相应的优化策略，包括全面梳理生产流程、建立一体化信息平台、引入先进 BPM 工具和技术、建立流程监控和改进机制等方面。通过实施这些策略，可以有效解决生产流程里的问题，优化流程设计，促进信息流通和共享，实现流程自动化，加强监控和反馈，大大提升生产效率，降低生产成本降低，提高产品质量，增强企业在市场中的竞争力。未来，随着信息技术的发展创新，BPM 在制造业中的应用会更加深入广泛，继续给制造业发展提供有力的支持。

参考文献：

[1] 冯兆斌 . 面向业务流程的生产协同管理模式研究 [J]. 中小企业管理与科技 ( 上旬刊 ), 2015.DOI:CNKI:SUN:ZXQY.0.2015-02-035.

[2] 郭潇 . 基于 BPM 的辉腾公司采购流程优化研究 [D]. 华北电力大学 ; 华北电力大学 ( 北京 ),2017.DOI:10.7666/d.Y3263211.