地铁机电安装动力照明工程施工技术应用分析

引言

在城市化进程持续加快的当下，地铁凭借其大运量、高速度、低污染的优势，已成为缓解城市交通压力的关键基础设施。而动力照明工程作为地铁机电安装的核心组成部分，直接关系到地铁的安全稳定运行与乘客的出行体验。

一、地铁机电安装动力照明工程施工技术要点

1.1 施工前期准备

施工前的准备工作对于工程施工中的顺利进行有着重要的作用，图纸会审是不可缺少的环节，施工单位要组织技术人员参与设计单位和监理单位对施工图纸的细读会审，使施工技术人员清晰了解设计者的意图，查看施工图纸是否存在矛盾、错误、不合理的地方，及时提出图纸的设计变更方案，避免施工过程中出现返工的现象。层层进行施工技术交底，由技术负责人向施工班组讲解施工方案、技术标准、质量要求及安全操作等方面的内容，以便施工人员把握施工要求。施工材料及设备准备要严格，根据工程的设计要求进行选型购买，施工中进行严格的验收，查看产品合格证书、检验报告等相关资料，对于电线、电缆、灯具等进行抽取，然后进行送检，等合格后才能投入使用，同时要做好存放工作，防止受潮、受损。

1.2 电线、电缆导管敷设技术

动力照明工程的重点就是电线、电缆导管的敷设。钢管切割使用专用的切割器，管口平整，没有毛刺、变形，切割完后对管口进行打磨。焊接钢管暗敷，套管连接的套管长度为管径的 1.5-3 倍，焊接牢固严密，做好接地跨接，跨接导线截面积要符合规范要求，做好钢管防腐处理，埋入混凝土内的钢管外壁不必作防腐，埋入土层内的钢管涂刷沥青等防腐涂料。镀锌钢管暗敷较多使用管箍丝扣连接或紧定接头连接，丝扣连接管端丝扣部分涂刷电力复合脂，紧定接头连接时紧定螺钉一定要拧紧到位。

1.3 电缆桥架安装技术

电缆桥架安装保证坚固可靠，支吊架制作所用钢为合格产品，按设计尺寸加工，焊接牢固，安装时位置准确，间距合理，膨胀螺栓固定牢固；桥架穿墙套管制作根据桥架尺寸确定，套管两端超出墙面 50mm 以上，预留时位置准确，与土建施工配合做好固定；桥架接地跨接采用铜编织线或扁钢制作，跨接处牢固连接，接地电阻符合设计要求。

1.4 电缆敷设技术

电缆敷设前做好准备工作，规划电缆路径，清除路径障碍物，对电缆进行绝缘测试，绝缘电阻值符合要求，准备好放线架等工具。电缆敷设可使用人工牵引或机械牵引，使用机械牵引要控制牵引速度和牵引张力，避免电缆受到损伤，敷设过程中电缆排列整齐、不得交叉和扭转。电缆固定要牢固，在电缆水平敷设时间距不大于 1.5m，在电缆垂直敷设时间距不大于 2m ，在电缆转弯处、终端处加强固定。电缆标识要清晰准确，标出电缆型号、规格、走向、起止点等信息，以便后期维护管理。

1.5 灯具安装技术

灯具选型应符合设计要求，考虑照明效果、节能性和安全性，进场后进行检查，查看外观是否完好，配件是否齐全，进行通电测试，确保灯具正常工作。灯具安装位置根据设计图纸确定，兼顾照明均匀性和美观性，在站厅、站台等公共区域，灯具排列整齐，间距均匀。灯具安装固定牢固，重量超过 3kg 的灯具应采用预埋吊钩或膨胀螺栓固定，严禁安装在木龙骨等不牢固的结构上。灯具接线应正确规范，相线、零线、地线连接牢固，做好绝缘处理，调试时检查灯具亮度、闪烁情况，确保照明效果符合要求。

二、地铁机电安装动力照明工程施工难点及解决措施

2.1 施工难点分析

在技术方面，复杂管线布置是一大难点，地铁动力照明工程管线与通风、给排水等其他专业管线交叉密集，容易出现冲突，影响施工质量和进度；高精度设备安装要求高，如配电柜、变压器等设备的安装精度直接影响其运行性能，对施工技术提出了严格挑战。在管理方面，多专业协调难度大，动力照明工程与土建、装修等专业施工交叉进行，各专业施工计划、进度不同，容易出现施工干扰和矛盾；施工进度控制困难，受前期土建工程进度、材料设备供应等因素影响，动力照明工程施工进度易出现延误；质量安全管理压力大，施工环境复杂，高空作业、带电作业等较多，安全风险高，稍有疏忽就可能留下质量隐患。

2.2 解决措施

针对技术难点，可采用先进的 BIM 技术，在施工前建立三维模型，对各专业管线进行碰撞检测，提前发现并解决管线冲突问题，优化管线布置方案；对于高精度设备安装，制定详细的安装方案，采用精密测量仪器进行定位和调整，确保安装精度符合要求。在管理方面，建立健全协调机制，定期召开各专业协调会议，及时沟通施工进度、存在问题，合理安排施工顺序和作业面；优化施工计划，根据工程总进度要求，制定详细的动力照明工程施工计划，明确各工序的起止时间和责任人，加强进度跟踪和调整；强化质量安全监督，建立完善的质量安全管理体系，加强施工人员培训，提高质量安全意识，及时消除质量

安全隐患。

三、地铁机电安装动力照明工程施工质量控制

3.1 质量控制的重要性

施工质量直接关系到地铁动力照明系统的运行安全和可靠性，质量不合格可能导致设备故障、停电、照明不良等问题，影响地铁正常运营，甚至引发安全事故。因此，加强施工质量控制，确保工程质量符合设计和规范要求，是保障地铁安全稳定运行的关键。

3.2 质量控制要点

材料质量控制是基础，严格执行材料采购、检验、存储等环节的管理制度，对进场材料进行严格检验，杜绝不合格材料用于工程；施工过程质量控制是关键，对各工序进行严格把关，如管线敷设、设备安装、接线调试等，实行工序交接检验制度，上道工序不合格不得进入下道工序；成品保护不容忽视，制定成品保护措施，对已完成的工程进行妥善保护，避免在后续施工中受到损坏，如对灯具、配电柜等设备进行覆盖保护，防止灰尘、碰撞。

3.3 质量验收

质量验收严格按照相关标准和流程进行，分项工程验收由监理工程师组织施工单位专业技术负责人进行，检查分项工程的质量是否符合要求；分部工程验收由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人进行，验收合格后签署验收记录；单位工程验收由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行，全面检查工程质量，确保符合竣工验收要求。

结语

本文通过对地铁机电安装动力照明工程施工技术的分析，总结了施工技术要点，包括施工前期准备、电线电缆导管敷设、电缆桥架安装、电缆敷设、配电箱柜安装、灯具安装等；探讨了施工难点及解决措施，如技术难点中的复杂管线布置和高精度设备安装，管理难点中的多专业协调、进度控制和质量安全管理，并提出了相应的解决办法；阐述了质量控制的重要性、要点和验收流程；结合案例分析了施工技术的应用效果；展望了智能化、绿色节能和预制装配式施工技术的发展趋势。

参考文献

[1] 杨哲 . 地铁机电安装动力照明工程施工技术应用分析 [J]. 城市建设理论研究 （ 电子版 ），2025，（22）：178-180.

[2] 张秀杭 . 地铁机电安装重难点及应对措施分析 [J]. 工程技术研究 ，2024，9（18）：130-132.