机电设备优化检修在电厂中的应用分析

摘要：为了保障供电安全性，必须重视电厂机电设备的正常运行，采取科学合理的优化检修策略，有利于提高设备的可靠性，减少维修费用，具有一定的借鉴意义。本文重点对此方面展开研究与论述。

关键词：机电设备；检修；电厂

引言

对于电厂而言，机电设备检修一直是生产顺（利）稳（定）的必要保障。通过检修作业，既能及时处理设备的异常、避免突发事件，也能恢复设备的功能精度、提高工作效率。近几年，国内各行业在机电设备管理方面均取得了较大提升，但是检修管理涉及到在短时间内对人力、物力、方案、组织等进行全方位调配，因此需要更加深入的探讨。

1机电设备检修重要性

近年来，电力需求量的不断上升，促使电厂面临很大的压力，当机电设备出现故障问题，极易引发不可预测的后果。为此应该加强线损管理工作，异常线损情况的发生多是由于机电设备发生故障问题所致。在开展设备维修功能可以降低故障情况的发生，而且能够杜绝因为设备骨折引发的连锁异常情况，同时，能够在可控范围中更好地控制骨折损失，从而提升企业经济效益化，这足以说明机电设备维护是非常关键的工作环境。设备维修就是为了能够让设备可以有效开展工作，保证电源稳定性，防止电力系统工作过程中中发生各类故障隐患，促进行业领域生产活动的正常推进。电力工程中，因为机电设备类型较多，功能运用及维护是主要环节，当未及时找出问题，如果有故障产生，会促使系统的整体运行中发生错误问题，进而导致供电效果达不到预期目标。

2机电设备优化检修在电厂中的应用

2.1对设备进行全面检查

在机电设备全面检查中，保护装置和控制装置是非常重要的部分，承担着保护电气系统安全运行的责任。具体可以通过检查保护装置的参数设置是否符合要求，以此检测控制装置是否存在故障或错误操作等方式来验证其运行状态。必要时，还可进行一些功能测试，以保证设备在各种故障情况下都能快速、准确地发挥作用。在设备全面检查中，还需特别关注机电设备的连接部位，松动的连接可能导致电气接触不良，进而影响设备的正常运行。因此，应该仔细检查连接线路、插头插座、接线端子等部分，确保它们紧固可靠、无松动现象。另外，对于一些特殊部位，如高温环境下易松动的连接点，可以考虑采用锁紧装置或防松措施，以确保连接的稳定性。为了避免安全事故的发生，检查过程中应当尽可能减少电气元件中的电流、电压等参数。针对各种类型的电气元件，需要制定相应的检修方案。

2.2完善运维检修技术

（1）加强研发运维一体化技术。运维工作建立一体化模式，有效培养运维工作人员的专业知识及技术水平，进而实施运维工作，确保呈现更为优质的技术功能。全面对机电设备实施运维工作，对设备存在的故障问题做到及时发现与处理，实现运维的动态管理，以便在发生问题时立即解决，推动机电设备的运行更加稳定、安全。

（2）机电设备实现自动化的运维检修。首先，技术管理要将数据处理、通信、网络等内容持续融入，用以强化运用电力系统自动化，有效体现自动化系统的优越功能，使机电设备在运维检修工作中不同的终端及机电设备都能实现智能化管理，使设备始终维持稳定的运行状态。其次，在机电设备开展运维检修工作时采用自动化技术，实时处理海量的信息数据，用高效的处理结果为未来实施精准的维修工作提供保障，使配电网实现安全运行。配网的调度管理应全面体现电力系统自动化技术的重要功能，快速向调度部门提供故障信息，在合理的资源保障下，让各类突发的故障情况得到有效的处理，对设备故障通过高效的解决措施来促进维修工作全面提升智能化水平。

（3）状态检修技术。通常，机电设备在开展运行状态检修时更多地会使用矢量故障检测技术，对机电设备的实际运行状态实施矢量检测，可保障其全面适应此项技术，并且在实际工作中可实现预期的应用效果。有了现代先进信息技术的保障，状态检修技术还可用来诊断信息融合和传感技术等故障，并能准确判断机电设备的具体故障情况。其中传感技术的应用最常见，这项技术可以通过侧面或视图等不同的视角观测机电设备的运行，在空间、时间、频域等众多内容的基础上，开展全面、有效的测量。

2.3定期检修与突发故障处理

定期检修是根据机电设备实际运行情况和制造厂商的建议，预设一个计划周期进行全面检查和维修。这种方式有助于及时发现和处理潜在问题，避免小问题发展成大故障，从而减少不必要的停机时间和维修费用。定期检修通常包括机电设备的清洁、润滑、零部件的检查和更换等，旨在确保机电设备处于最佳工作状态。突发故障处理是指对机电设备运行过程中出现的非预期故障或事故进行处理。突发故障往往需要立即处理，以免对机电设备造成更严重的损害甚至影响整个电力系统的稳定运行。针对突发故障，操作人员和维护团队需具备快速诊断故障原因和采取有效维修策略的能力，确保机电设备能够在尽可能短的时间内恢复运行。这通常需要进行事前培训和制定应急预案，以提高响应速度和处理效率。定期检修与突发故障处理虽然在方式和时机上有所不同，但都是保障机电设备安全、高效运行不可或缺的部分，这两种检修方式共同构成了电厂正常运行的基石，确保了电力供应的稳定性和可靠性。

2.4更新完善检修理论

所谓的机电设备检修，实际上就是指在发生故障的时候，要对其进行维护，或是对其进行常规的检测，这样才能够及时发现问题，及时处理故障，最大限度地保持机电设备的平稳运转。由于电力系统的维修工作是以保证电力系统的运行为前提的，所以在实际操作中，由于没有统一、不稳定的特点，造成了维修工作的不连续性。这就需要对其进行改进和更新。特别是要结合电厂的实际运行状况，将电厂内部各种机电设备的运行状况都了解清楚，选择最适合的检修模式，将问题具体地进行分析，确保其维护工作的系统化、准确性，使传统的一刀切工作方法得到更好改善，达到工作方法的针对性、综合性。

2.5分析设备运行状态

（1）当对机电设备实行检修时，要仔细核查二次接线和设计图纸之间相符与否，若存在问题，就要立即加以处理，防止发生安全事故。（2）需要仔细分析机电设备工作电压、电流等有关参数有否处于标准范围内，若有异常，就要立即查明原因，同时采取有效的措施予以处理。（3）当对机电设备的电流互感器进行操作时，需要仔细检测其有关部门有否存在异常，同时还需要对其内部绝缘性能展开全方位的评估分析。

结语

通过对机电设备进行最优维修的探讨，指出了提高设备可靠性，降低生产成本的必要措施。为了保证机组的安全运转，改善机组的维修效果，国家在今后的发展过程中，扶持科技革新，使我国的机电设备维修行业得到更大的发展。期望通过持续的检验与改善，为电厂提供更加稳定高效的维修与保养服务。

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