钢筋混凝土建筑框架结构施工及其质量控制

摘要：钢筋混凝土框架结构如今已经成为我国建筑工程中常用且重要的结构，在使用该结构时，需严格控制其施工质量，只有这样才能最大化发挥出其性能。针对钢筋混凝土建筑框架结构施工质量控制对策进行分析，提出相应的质量控制对策，确保整体施工质量。

关键词：钢筋混凝土；框架结构；施工质量；质量控制

一、钢筋混凝土框架结构施工中存在的问题

1.1混凝土问题

混凝土主要用于钢筋混凝土框架结构的浇筑，目前大部分建筑工程在浇筑钢筋混凝土框架结构时都采用的是C45，C60级或是标号更高的混凝土，然而混凝土的标号等级并不能体现出混凝土的质量，标号等级并非越高而质量越好。在选择混凝土时需要根据建筑物的使用性能与实际情况确定，通常情况下，柱的强度要较梁更高，同时建筑的高度不同也会使柱与梁的强度差不同。在利用混凝土进行浇筑钢筋混凝土框架结构时，由于未能设置找平层而在楼地板上直接放置柱模，常常会引起夹渣、漏浆及孔洞等问题。此外，在大于5米的层段中间部位未预留浇筑口也是混凝土施工的常见问题，由于未预留浇筑口，当顶部落下的进料有大于3米的落差时就会因钢筋阻挡而出现分离粗料的情况，底部未进行堵缝或是存在未清理垃圾等情况都会导致流失水泥浆严重、夹渣等质量问题。

1.2梁柱节点箍筋的施工质量问题

在梁柱节点处的钢筋密集程度大，结构复杂，在钢筋混凝土框架结构中属于一个施工难点。一般的施工流程为先安装梁板模板，随后开展梁钢筋绑扎的安装工作，待该工作全部完成之后，再开展整体沉梁，如此容易增加节点区域的箍筋绑扎工作难度，造成梁柱节点区乱放、少放或者不放等情况，这样将会直接降低梁柱节点区域的施工质量，为框架结构埋下安全隐患。

1.3模板工程

钢筋混凝土框架结构进行模板工程施工直接对工程质量产生影响，监理人员可能忽视隐蔽工程，并且没有进行深入分析和检查，由此出现安全隐患。模板施工也存在施工方案不符合设计规定的情况，再如安装模板前未交底，都会不同程度影响模板的强度与稳定程度，造成混凝土构件发生变形、开裂。此外，施工人员操作精确性不足也会导致模板拼接不够严密，模板结构的可靠性因此下降。

二、钢筋混凝土建筑框架结构施工质量控制措施

2.1框架结构施工前的准备

在进行钢筋混凝土建筑框架结构施工前，施工人员需要对设计图纸有一个整体的掌握，并根据实际建筑工程的特点制定合理的施工方案，并确定施工各个环节的质量控制点，为后期的施工做好准备。施工前需要对材料质量进行严格的检查，确保机械设备处于正常的工作状态，同时，施工人员还需要对工程的施工进度有一个整体的把握，根据施工总体进度安排材料与设备进场。施工前需要提前准备施工、生活用水与用电，确保钢筋混凝土建筑框架结构施工条件符合要求。

2.2混凝土保护层厚度施工质量的控制

（1）在实际的建设施工过程中，若柱、梁中的纵向受力钢筋保护层厚度高于40mm，需要给相应的保护层进行防裂措施，如利用铺设钢丝网预防表面开裂。这样能有效减少因为混凝土保护层厚度出现较大误差而造成的开裂问题，保证钢筋混凝土建筑框架结构的施工质量。

（2）在一侧框架梁的箍筋要从另一侧的框架梁箍筋下通过时，需要将其中一侧框架中的梁端箍筋下料的高度进行合理缩短。

2.3混凝土墙体及底板反梁施工

在钢筋混凝土建筑框架结构施工中混凝土墙体及底板反梁是重要施工环节，这一施工工艺主要集中在地下室，需要加强混凝土强度等级的施工质量控制，然后浇筑，要点如下：第一次浇底板时预留好施工缝，把施工缝设置位置在反梁上。高层建筑地下室墙体浇筑要求控制浇筑厚度，再根据振捣长度确定浇筑深度，振捣的深度为振捣棒长度1.25倍。此外，施工人员要注意振捣的质量控制上，振捣密实后在混凝土墙体施工与底板反梁施工，观察钢筋位置和预埋件的位置，避免钢筋和预埋件触碰。为保证振捣的质量，振捣位置的钢筋分布密集提前更换更小直径的振捣棒，也可以控制混凝土墙体和底板反梁质量。

2.4混凝土梁板施工要点

混凝土梁板采用同时浇筑的施工方法，不过第一间下料存在楼板钢筋推移的可能性，平板边模也会因钢筋推出而出现胀模现象，影响钢筋混凝土框架结构质量，因此梁板施工从第二间下料。梁板施工后分层浇筑，采用梅花桩振捣处理方式，保证均匀振捣。施工人员在混凝土梁板振捣作业后还要测量板的厚度，平板式振捣二次铺设填补厚度不达标的梁板。需要说明的是，平板式振捣时要通过抹平作业控制硅板表面的平整程度。

2.5框架节点内框架梁钢筋锚固长度控制

在框架节点施工中出现框架梁钢筋锚固长度不足情况将影响结构的稳定性，降低结构承载力。施工人员一般采取附加短筋焊锚或者焊锚板方法，通过上述处理可以增强框架纵向钢筋的锚固能力，弥补钢筋锚固长度不足带来的问题，让节点工程施工达到技术要求，保证框架结构节点工程施工质量。

2.6钢筋施工的质量控制措施

钢筋施工质量控制过程中，最重要、最基础的质量控制内容就是对钢筋下料的控制。钢筋下料前一定要做好相应的放大样操作，实际下料时要参照大样的具体情况进行。钢筋实际下料施工时，除了参照大样之外，也要综合参考其他多种因素，从而保证下料的有效性。例如要防止出现长料短下的情况，若是长钢筋尺寸无法满足具体需求就容易使得钢筋接头过多，一旦钢筋接头过多就会造成钢筋的整体力学性能下降。同时，也要防止利用短钢筋加工长尺寸钢筋半成品的情况，并且加工时要尽可能确保一次性成型，严禁多次重复操作情况发生。

为了减少钢筋产生疲劳损坏，对于同根钢筋来说严禁在同一位置实施多次重复性操作。加工钢筋时若是产生特殊情况，例如钢筋的力学性能下降、焊接性能不足、脆性断裂等问题，那么需要第一时间对钢筋实施检查，也可以替换全新的钢筋，这样就可以保证钢筋加工的连续性和有效性，否则就会对整个钢筋混凝土框架结构的稳定性造成影响。

2.7原材料质量的控制

为了控制钢筋混凝土建筑框架结构的质量，需要加大力度控制原材料的质量，在该方面需从根源着手，必须严格检查进入施工场地的所有混凝土原材料，比如施工时使用的水泥，在为其展开常规检查之外， 还需要尽量使用水泥化热比较低的水泥，在施工时所使用的集料应保证其最大利用率在25%的结构尺寸之中，同时和钢筋间距最小的 净 距需要在 75%以内。 严格控制砂石中的含泥量，并严格根据试验结果中的配比对混凝土进行拌合，在浇筑结束之后及时把混凝土运输到施工现场。

2.8现浇混凝土竖向构件养护

为了保证混凝土强度达到要求，需要采取以下处理措施：其一，施工现场竖向主要受力构件在使用木模情况下配备两套模板，而使用金属模板、塑料模板配备一套即可，不过需要带模养护 3 天；其二，节点区混凝土强度等级超过 C30，柱、墙等混凝土竖向构件要包裹土工布保湿，如果混凝土结构构件强度等级低于 C30 可采用人工浇水养护方法，让混凝土表面处于湿润状态。节点位置难以用材料包裹覆盖要喷涂高分子涂膜材料。

三、结语

钢筋混凝土框架结构是建筑项目中的重要技术，若想提升钢筋混凝土建筑框架结构的整体施工质量，应找出施工中容易出现的实际问题，对问题进行分析和研究后，制定合适、有效的解决对策，只有这样才能控制钢筋混凝土建筑框架结构的质量，保证其具有较高的安全性。

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