节能设计理念在机械制造及其自动化中的应用

摘要：在我国工业化发展效率不断提升及技能设计理念不断深入的背景下，机械制造及其自动化中存在的能耗问题愈发明显。对此，需以可持续发展理念为指引，将节能设计理念全面渗透到机械制造及其自动化中，从而在应对能耗问题的同时，推动我国机械制造及其自动化绿色节能水平的提升。

关键词：节能设计；机械制造及其自动化；应用

一、优化升级机械设计结构

伴随着科学发展战略的深入实施，机械制造及其自动化方面设计与优化工作的开展价值愈发明显。对此，需加强节能设计理念的应用优化升级机械设计结构，从而确保机械制造及其自动化的节能水平能够得到进一步提升。对此，首先需加大节能环保理念的渗透力度，如，合理应用低污染，高效能发动机，这是因为发动机本身属于工程机械设备的核心组成部分，其节能性能直接影响着机械制造及其自动化生产过程的整体节能效果，通过节能环保型发动机的引入与应用则可在低能耗、低排放的前提下，尽可能降低机械生产制造及其自动化方面存在的能源消耗与污染问题，并为机械生产过程提供更为充沛的动力。其次，还可通过节能设计理念的应用展开设备液压系统方面的优化设计工作，通过提升液压系统节能性能的方式在确保机械整体运转效率的前提下，提升液压系统节能水平，最终为机械制造及其自动化的节能发展打下坚实的基础[1]。

此外，传统机械生产制造及其自动化中，润滑脂的加注相对较为呆板，且效率低下，并极易产生 资源浪费问题，对此，在应用节能设计理念优化升级机械结构时，还需将节能设计理念与自动化技术体系进行科学融合，构建自动化加脂系统，通过系统实现 定时、定量自动加脂的良好效果，进而在有效应对传统润滑脂加注资源消耗问题的同时，增强机械制造及其自动化体系的节能环保性，并借此推动机械制造及其自动化经济效益的提升。

二、更新制造工艺，推动制造效率、水平的提升

为实现良好的节能设计理念应用目标，那么便需将机械制造及其自动化生产制造工艺的更新重点关注起来，并借此进一步提升机械制造效率与制造水平。首先，节能设计理念下，在针对某一零件制造工艺进行更新时，应充分考虑现有设备能否与之进行匹配。如常见的零件锻压工艺主要有热锻压、温锻压以及冷锻压三种不同工艺，热锻压工艺在能源利用效率方面相对较低，冷锻压工艺则极易给环境带来严重负面影响，对此，则可在节能设计理念的应用与指引下，通过温锻压工艺的引入，针对机械生产制造及其自动化的能源利用率、环境污染程度等进行优化，进而达到提升机械生产制造 及其自动化整体的节能效果。其次，以节能设计理念为基础，针对传统产品结构进行优化。结合实际情况来看，机械制造及其自动化中，如若机械设备机构单一，那么设备所需应用到的零件种类便 相对较少，生产所耗费的能源自然也较低。对此，在机械制造及其自动化设计生产中，应以确保产品性能为首要前提，针对产品结构进行优化、调整，推动产品性能的创新升级，最终实现机械制造及其自动化的可持续发展[2]。再次，引入节能设计理念科学优化工艺工序。在节能环保理念不断深入的背景下，应将节能设计理念有效应用到机械制造及其自动化工序优化与创新中，确保机械制造及其自动化整体均可满足新时期绿色节能发展需求。如若能够针对机械制造及其自动化工艺、工序进行科学调整，则可在推动节能目标实现的同时，提升各类资源的实际利用效率，进而为机械制造及其自动化的绿色、节能发展提供充分保障。

三、合理选择环保材料

在节能设计理念实践应用过程中，机械制造及其自动化选材需尽可能选择具备良好环保性能与回收价值的材料，并借此在优化机械设备组成结构的同时，推动机械制造工艺的科学化发展，从而确保机械设备能耗设计目标能够真正得以实现。随着现代科学技术的持续发展，机械制造的精密程度获得了较为显著的提升，对此，为进一步加大节能设计理念的应用力度，那么便可从环保材料的选择入手，深化节能设计理念在机械制造及其自动化中的应用层次。首先，将节能环保理念有机融合到材料选用中。为推动机械制造及其自动化的可持续发展，那么便需在机械制造设计、生产阶段将节能环保材料的选用重点关注起来，并在具体选用阶段，充分考虑所选材料的回收价值及环保价值，尽可能选择绿色、无污染的材料进行使用，最终在有效拓展节能设计理念应用途径的同时，降低机械制造与自动化存在的能耗问题，进而实现良好的节能环保效果；其次，材料选择中应重点使用能耗低、寿命长的材料，并针对机械制造、装配流程进行优化，降低机械制造及其自动化生产过程中对于能源的消耗，从而实现良好的节能设计效果。此外，还需重点关注所选材料的强度、使用性能等要素，确保其在实际使用阶段具备较长的使用寿命，借此从本质上降低机械制造及其自动化方面存在的报废率，最终切实推动节能降耗发展目标的实现[3]。

四、优化机械制造及其自动化的能耗

为进一步提升节能设计理念在机械制造及其自动化中的实践应用效果，那么便需以节能设计理念为指引通过智能控制系统的合理引入，针对自动化系统存在的能耗问题进行优化，并借此在完善机械制造及其自动化结构体系的同时，进一步提升机械制造及其自动化的能源利用效率。首先，加大传感器技术引入力度，针对自动化系统进行节能优化，通过传感器实现机械制造及其自动化环境、设备状态以及能耗等多个方面的实时监测，确保自动化系统整体运行状态能够得到精准调整，进而降低自动化系统运行中存在的能耗问题；其次，加强控制算法的引入，提升机械制造及其自动化运行控制的精准性，确保自动化系统能够针对生产过程产生的变化进行快速调整，从而促使能耗调整能够更具动态性；再次，结合节能技术加强设备智能调度与优化力度[4]。通过优化、调整机械制造及其自动化生产运行时间、流程进行科学优化、调整的方式，避免设备运行期间出现过度运转等负面问题，借此有效减少自动化系统的运行能耗，在此过程中，以节能技术为基础针对设备进行智能调度与优化还可从整体生产计划角度出发，提升设备配置合理性与机械制造及其自动化整体生产效率，并以此降低单位产品生产所产生的能耗，最终在充分凸显节能设计理念应用价值的同时，促进机械制造及其自动化绿色、节能发展目标的实现。

五、结语

综上所述，在科学发展战略深入实施的背景下，各行业均需将节能、环保以及绿色可持续发展理念全面贯彻到行业发展中去，进而在推动机械制造节能发展的同时，降低机械制造及其自动化对于能源的依赖，最终在切实提升机械制造及其自动化生产效率与生产水平的同时，为我国机械制造行业健康、可持续发展目标的实现奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]王鹏起. 矿山机械制造与自动化设计中的节能设计理念思考 [J]. 世界有色金属， 2022， （23）： 31-33.

[2]苗秋玲，张黎燕. 机械制造及自动化中节能设计理念的应用研究 [J]. 现代制造技术与装备， 2021， 57 （11）： 172-174.

[3]杨明慧. 基于节能设计理念在机械制造与自动化中的应用方法分析 [J]. 河北农机， 2021， （08）： 96-97.