飞机装配工艺装备设计与应用分析

摘要：新时代下，飞机装配工艺产品的设计受到工业领域的高度重视，为提高工艺装备的设计质量，促进产品生产效率的提升。文章将以飞机装配工艺装备设计为研究课题，展开论述设计理论，描述设计方法。并对设计理念进行有效运用，科学编制设计方案，生产出品质更加优良的工艺产品。设计出的产品符合预期目标，有效解决产品需求问题，推动该领域工业设计的发展。

关键词：工业设计；实际应用；飞机装配；工艺设备

引言：飞机装配工艺装备的设计与应用涉及众多领域，为提高装备的设计质量，基于工业产品设计理论，对产品需求进行调查，从而设计性能良好的设备。在此过程中，需要使用数字模型、差异法、形态曲线与数量化理论，不断提高工业设计的水平，生产大量的飞机装配工艺装备，解决行业发展问题。

1 飞机装配工艺装备设计的概述

飞机装配工艺装备的设计流程较为复杂，首先，通过产品调研，明确设计需求，从已知的样本产品中提取特征，以此作为设计的重要指标。在此过程中，需要使用意象词汇集技术，对相关的词汇关联，以此来提高飞机装配工艺装备设计的质量。其次，样本产品的特征提取过程中，需要通过设计验证，对产品的情况进行分析。并基于数量化理论，对设计产品的质量进行分析，以此来优化飞机装配工艺装备设计，编制设计方案。例如，利用理论基础与先进技术，对产品基因库有效利用，从而优化飞机装配工艺装备的造型结构、材质纹理与色彩涂装设计。最后，根据详细的设计内容，对飞机装配工艺装备的设计方案进行调查，提高飞机装配工艺的设计质量。

2 飞机装配工艺装备的实际应用

2.1搭建系统平台

飞机装配工艺装备的应用需要完善的平台系统，由于数字技术的融合应用，工艺装备需要在数字系统的指示下进行安装，发挥装备的功能作用。首先，基于数字技术与模型技术，通过搭建系统平台，实现对数字模型的有效利用。飞机装配工艺装备设计者利用意象关联技术与基因库，对装备进行合理使用。数字化理论模型反映出飞机装配工艺装备的特点，根据飞机组件的需求进行设计，发挥系统平台的功能作用。例如，技术人员操控平台系统，对飞机装配的零部件信息进行了解，明确部件安装位置。并使用标准的平板进行协调，对飞机装配工艺装备的性能信息进行掌握。系统平台的使用有效降低效率低的问题，提高人工使用效率。通过对孔钻头轴线与工件的使用，提高钻头的使用水平，有效避免斜孔与偏孔的问题[1]。其次，系统平台充分记录了飞机装配工艺装备的研制周期，装配的整体质量要求与连接精度要求较为详细，为飞机装配工艺装备的应用提供良好的空间。例如，在飞机壁板装配过程中，装配工艺装备得到高效的利用。技术人员操控计算机设备，对手工配件进行连接。并对连接位置进行质量检验，确保质量的稳定，提高装备的利用效率。最后，加强对系统平台的功能维护，检验飞机装配工艺装备的使用情况，提高使用效率。

2.2机身结构装配

中机身是飞机结构的重要部件，为飞机装配工艺装备的应用提供空间。技术人员通过先进技术检测，对机身的尺寸进行讲了解。首先，基于飞机装配工艺的要求，对装配的准确度进行设计。保证机身外形公差在1mm以内，并沿着轴线进行对接，检验对接质量，提高机身结构的使用效率。例如，在中机身使用中，对上下壁板进行设计，加强对各个组件的有效链接，按照装配单元的形式进行有效组合，提高中机身的使用质量。在各个组件的装配中，按照一定的流程与组合方式，将中机身部件稳定连接，形成稳定的结构，提高机身结构的装配质量。同时，对左右的侧壁板进行对接，使机身结构形成统一的整体，促进机身结构质量的提升，满足使用要求。其次，采用调姿定位系统，对机身结构进行优化。技术人员运用集成系统中的各个子系统，不断提高检测质量。例如，飞机装配工艺装备期间，技术人员利用测量、定位、自动制孔、操作平台等子系统，对装备进行数字化的装配，发挥中机身部件数字化装配的作用。最后，做好实际检验工作，对中机身壁板的变形程度、精密性进行检验，确保机身部件装配质量稳定，满足飞机装配工艺装备应用的要求。

2.3机翼安装定位

机翼安装定位是飞机装配工艺装备应用的重要内容。首先，树立科学的安装定位理念，对飞机的中央翼与外翼进行调查，选择吊装定位的有效措施，实现定位安装。例如，技术人员将外翼与安装孔进行对接，使其完整插入，确保自动化加工对接孔满足设计要求。在机翼安装前，需要对其姿态进行检验。通过操控激光测量设备，对机翼的尺寸进行测量。并将测量信息有效收集，按照要求进行使用，提高机翼使用的质量。另外，运用数控系统，对机翼安装的水平进行检验。采取科学的优化措施，确保飞机装配工艺装备的合理使用。其次，安装完成后，对机翼安装的质量进行检验。尤其是对接口位置，需要确保对接位置的气密性良好，避免出现飞机质量隐患，造成严重的危机。利用飞机装配工艺装备对机翼进行调整，使其以高干涉紧固件的形式有效连接。技术人员以装备的使用寿命为切入点，采用加工机床，配备自动装置进行连接。同时，使用激光设备对外翼与中央翼的位置信息进行记录。将其储存到数据系统中，为数字化机翼装配系统管理提供依据，促进机翼部件使用效率的提高。最后，采用辅助支撑器，对飞机装配工艺装备进行支撑，不断调整机翼的运行姿态。在辅助器的控制下，机翼与机身的位置满足设计要求，自动化操作充分覆盖人工操作，提高飞机装配工艺装备机的应用水平。

2.4应用效果分析

为检验飞机装配工艺装备的应用效果，以直观的数字模型为依据，对装备的使用情况作出分析，促进飞机工业设计行业的可持续发展。首先，对飞机组件应用飞机装配工艺装备的效果进行分析。通过调查显示，飞机中机身壁板组件的安装效果较好，有效减少飞机装配的工作量，降低工作效率。机身12块壁板装配的质量满足设计要求，工装效率较高，解决了组件质量安装的问题，促进工艺设计水平的提高。另外，自动拼接与制孔系统的应用效果良好，拼接部位的质量极佳，壁板采用3块质量不一的材料，有效提高制孔的效率。技术人员通过检测，发现飞机装配工艺装备应用后，组件的装配周期缩短。并采用科学的方案，加强组件系统设计，提高系统的应用水平。其次，对于飞机部件的装配，技术人员则采用科学的手段，提高装配系统的检验效率[2]。飞机装配工艺装备的应用使得对接孔与壁板的垂直度得到调整，孔径的效率与精度得到显著提升，部件安装效果极佳。例如，大直径与高厚度的部件在飞机装配工艺装备的应用下得到快速安装，安装的质量与效率满足设计要求，推动了飞机装配设计行业的发展。最后，飞机的总装实现部件对接一体化，减少后续繁杂的操作。部件的供应商对交互面进行精准对接，展现装配的应用价值。

结论：综上所述，文章通过对飞机装配工艺装备设计的概述进行分析，详细描述工艺设计的理论与要点，为设备的应用提供理论依据。飞机装配工艺人员通过搭建系统平台，加强机身与机翼的装配，应用效果的分析，实现装备的有效应用。并不断优化飞机装配工艺装备，提高装备的使用效率。

参考文献：

[1]王新峰，赵成，田芳方.基于产品基因与感性意象的飞机装配工艺装备设计应用研究[J].设计，2024，37（04）：127-131.

[2]何崇杰，王焰，邓伯孟，等.面向飞机装配应用场景的工具管理平台研究与应用[J].机械工程师，2023（06）：111-114+117.

作者一姓名：葛菁；性别：女；出生年月：1997.06；籍贯（具体到市）：山东省牟平县；民族：汉族；最高学历：本科；目前职称：助理工程师；研究方向：飞机大部件装配及过程质量控制；飞机系统功能试验检测