市政道路水泥稳定碎石施工的质量控制分析

摘要：在市政道路工程施工中，水泥稳定碎石施工技术的应用非常广泛，可以有效提高道路工程质量。水泥稳定碎石施工技术的应用是保证市政道路工程质量的重要措施。在进行水泥稳定碎石施工时，应结合施工特点进行，充分发挥水泥稳定碎石的性能，在保证质量的前提下提高市政道路工程建设水平。本文对市政道路水泥稳定碎石施工的质量控制继续努力分析。

关键词：市政道路；稳定碎石；质量控制

泥稳定碎石是一种常用的市政道路基层材料，在我国市政道路工程中应用广泛。水泥稳定碎石基层具有较高的强度和刚度，施工简便，可用于城市道路、停车场、广场等结构层，能较好地满足路面使用性能要求。但是在水泥稳定碎石基层施工过程中，也存在一些常见的问题，如施工前准备工作不足、原材料质量不合格、混合料含水量控制不合理、碾压不均匀等，都会影响水泥稳定碎石基层的强度和刚度，影响市政道路工程的施工质量。因此，在施工过程中，应严格控制水泥稳定碎石基层的质量。

一、混合料配合比设计

水泥稳定碎石混合料配合比设计的目的在于确定出最佳的级配，使得水泥稳定碎石基层具有足够的强度，同时保证路面结构在车辆荷载作用下具有良好的耐久性。水泥稳定碎石混合料配合比设计主要包括以下几个方面：（1）级配设计：在进行水泥稳定碎石混合料配合比设计时，应结合当地材料资源、气候条件、施工经验以及机械设备等情况，从技术、经济、施工方便等方面考虑，选用级配合理的级配类型，并通过一定的试验确定其最佳的水泥剂量。（2）材料选择：在确定了级配后，应根据工程需要选择合适的水泥剂量。一般来说，当混合料中水泥剂量在3%-5%时，其强度增长较快，而且满足要求。当混合料中水泥剂量超过7%时，其强度增长速度减慢；当混合料中水泥剂量超过8%时，混合料强度增长缓慢；当混合料中水泥剂量为6%时，强度增长速度最快；当混合料中水泥剂量为7%-8%时，其强度增长速度较慢。（3）最佳含水量和最大干密度的确定：在进行配合比设计时要结合工程实际情况确定最佳含水量和最大干密度。由于原材料的种类、性质等不同，其最佳含水量和最大干密度也不尽相同。因此要通过试验确定出各原材料的最佳含水量和最大干密度。（4）集料级配：在进行配合比设计时要采用振动筛法或综合法对集料级配进行调整。

二、摊铺和碾压

水泥稳定碎石基层摊铺完成后，要按照先两边、后中间、再两侧的顺序进行碾压，碾压的方式为先静压后振动，每层厚度控制在20 cm左右，碾压完成后要进行压实度检测，合格之后进行表面处理。摊铺好的水泥稳定碎石基层要及时养护，养护的时间不能少于7天，每天至少洒水三次，每次洒水量不得少于1 kg/m²。对于高温天气，可以在基层上洒水降温。夏季施工时应避开中午高温时段，如必须在中午时段进行施工，可在中午时采用覆盖法进行洒水降温。碾压应采用静压一遍、振动碾压一遍的方式进行，并严格控制振动碾压的频率和遍数。静压一遍时，可采用两台摊铺机联合摊铺作业；振动碾压一遍时，可采用两台摊铺机联合摊铺作业。同时应注意控制好摊铺机的速度和振动的频率。对于在施工过程中出现的问题要及时处理，如由于基层不平整或厚度不够而导致平整度差或表面出现裂纹等问题时，应及时调整摊铺厚度及松铺系数，使之达到设计要求。另外，在整个施工过程中要严格控制好水泥稳定碎石的含水量。当含水量偏小时可适当加水；当含水量偏大时可适当摊铺些水泥。

三、 接缝处理

对于水泥稳定碎石基层而言，由于其具备较好的抗压承载能力，施工人员可以通过采用“台阶法”的方式进行施工，同时，要结合现场施工情况，选择适宜的施工机械和作业方式，以保障水泥稳定碎石基层的整体质量。具体来说，就是将摊铺机的工作宽度设置为3.5m，然后在其中间插入一根长度为4.5m的钢钎，并在钢钎两侧同时进行摊铺工作。在摊铺机前侧设置一台振捣器，并在其两侧同时进行振捣作业。在完成第一层水泥稳定碎石基层施工后，需要将其两侧的混合料全部清理干净，并保证接缝处的平整性，然后再摊铺第二层混合料。通常情况下，水泥稳定碎石基层摊铺后需要在3h内完成碾压作业，如果不能在规定时间内完成碾压作业，则需要将其摊铺在下一层的混合料中。此外，水泥稳定碎石基层施工还需要考虑接缝处理问题。通常情况下，施工人员可以选择搭接和斜接两种方式进行施工。由于搭接方式能够确保接缝表面具有较好的平整度和美观性，所以一般情况下都会选择这种方式进行施工。而斜接方式则需要选择搭接量较小的一方进行施工。如果不能保证接缝的密实性，则需要使用砂砾或级配较好的粗集料对其进行填补。

四、养护

施工前应先完成对基层的清扫和洒水工作，洒水车应在施工前将水洒到基层上。施工过程中，洒水车应随时洒水，直到基层表面湿润，无明显的潮湿现象为止。由于采用水稳的方式进行施工，因此在养护期间内应做好洒水工作。如果养护期为7天，则应每天洒水3次，每次不少于3遍。在完成一层施工后，应先进行碾压并碾压完成后再对其进行养护。如果是在寒冷的季节施工，则必须对其采取相应的保温措施。养护的时间不应小于7天，并且在养护期间内不能在已完成的路面上进行行车。由于路面中的水分会随着外界气温和时间等因素的变化而发生变化，因此在养护期间内应在养护时间内做好相应的保温措施。例如：用塑料布或草帘等覆盖，并保证其不被太阳直射、风吹、雨淋、冰冻等外界因素所影响。此外还应该在施工结束后立即开始洒水工作，并保证水量充足且均匀。当温度较低时，必须将覆盖物移走；当温度较高时，则要对其进行适当的遮盖。养护期内应禁止重型车辆通行，并且对路面表面进行喷水保湿。如果气温超过28℃时，则必须将其覆盖物撤除并采取洒水养护措施。如果出现裂缝情况时应及时进行修补，并且在修补后再继续养护7天左右才能进行正常的交通通行。

五、结语

水泥稳定碎石混合料是由水泥、集料和水充分拌和后形成的，同时考虑到摊铺后，水稳基层的干缩、温缩效应，在混合料制备时，往往会掺入外掺剂以提高基层的抗裂性能。考虑到水稳基层受温度和湿度影响显著，在其施工中进行质量控制是十分重要的。

参考文献

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