数控车床加工细长螺栓螺纹的改进方法

作者简介：孔小钧  男  1991年参加工作  中共党员  车工技师  现任中车戚墅堰机车有限公司  .质量保证部.机车检修检查工。

摘要：柴油机的重要组装零件280水平螺栓、240横拉螺栓、气缸螺栓、主轴承螺栓等都属于细长轴类螺栓，需求量大，质量要求高。目前其螺纹加工均在普通车床上加工，数控机床的夹紧机构无法满足长螺栓螺纹加工的质量要求，为使加工工序更集中化，实现在数控车床上批量生产，通过对机床主轴端盖进行改造来满足加工要求。

关键词：数控车床     细长螺纹     先进操作法

一、加工现状

目前公司生产细长轴类螺栓的螺纹加工均在普通车床上加工，需先在数控车床上精车好各外圆，再到普通车床上车削螺纹，加工工序多，周转时间长，且经多次装夹，基准不统一，易造成加工累计误差，质量不稳定，加工效率低。为使加工工序更集中化，使用数控车床集中加工外圆及螺纹，不仅可减少装夹次数，统一加工基准，又节省周转时间，但数控机床的夹紧机构无法满足细长螺栓螺纹加工的质量要求，需对机床主轴端盖进行改造来满足加工要求。

二、改进方法

1.改造卡盘端主轴孔机构：为保证螺纹加工质量，长的螺栓在装夹时必须伸入主轴孔内，悬出部分不能过长，以减少加工过程中的振动，但普通数控车床卡盘内主轴孔不能直接伸入工件，为此将主轴孔内部分机构拆除，确保工件能顺利塞入主轴孔内。

2.制作辅助定位靠塞：长螺栓伸入主轴通孔后，为确保装夹位置统一，同时锁紧主轴孔相关机构，设计制作了专用辅助定位靠塞，从主轴孔尾端塞入并用螺丝固定紧，可使工件塞入主轴孔后靠在靠塞上确定位置工件伸出卡盘端的长度。为满足不同长度螺栓的使用，辅助装置设计成可调螺杆，保证伸出卡盘的工件长度在250mm～300mm，以增加工件的刚性，确保工件在加工中不会产生震颤，提高螺纹的加工质量。

3.制作数控车床用哈夫工装：由于螺栓的杆身外圆已加工完成，为保证卡盘在装夹时不对工件外圆表面造成夹伤，制作数控车床用哈夫工装包在工件外圆上，辅助装夹。

三、效果

通过反复试验，此方法已能使加工后的长轴类螺栓螺纹符合图纸要求，同时由于加工工序的集中化，加工基准统一，不仅加工质量稳定，生产效率也得到了有效提高，已能满足大批量螺栓类零件的量产加工。

细长轴螺栓的加工一直是我公司加工的难点，此类产品以往经常出现加工变形、尺寸及形位公差难保证等问题，孔小钧通知充分利用设备特点，设计制作辅助工装及定位装置，巧妙的消除了该类产品在加工过程中的各类变形，稳定的保证了长螺栓在数控车床上车削螺纹的加工质量，为公司的数控化加工能力提升起到了良好的推进作用，该操作值得大力推广。

参考文献：

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