加强机械制造加工设备安全管理的策略分析

摘要：在进行机械制造加工的过程中，常常会出现一系列的安全事故，对人们的生命安全构成威胁。相应的工作人员要进一步明确加工设备管理的核心内容，充分的认识到安全管理工作的重要性。在确保产品性能的基础上，把安全管理工作落实到位，以此为人们的生命安全带来保障。本文对机械制造加工设备的安全管理现状进行深入的分析，然后制定出一系列安全管理策略，以此在一定程度上减小安全事故发生的几率。

关键词：机械制造；加工设备；安全管理

随着我国社会经济的迅速发展，各个行业都在随之进步，其中包括机械制造行业。现阶段的制造业随着时代的进步逐渐实现了自动化，不仅提升了生产的效率和质量，还为机械制造业的发展带来了推动作用。但是在机械制造加工设备安全管理方面还存在一系列的问题，因此在使用机械制造加工设备过程中，会引发相应的故障，在这样的情况下，会严重影响生产的效率以及质量，阻碍制造业的发展。因此，务必要对机械制造加工设备进行安全管理工作，以此为生产工作的顺利进行带来保障。

1机械制造加工设备安全管理的重要性

随着我国科学技术的不断发展，制造业设备工作效率也在不断提升，所以要进行机械制造加工设备安全管理工作，在进行该工作的过程中要注意以下几点：第一，要严格按照相应的规范对设备进行调试，相应的安全管理人员要重视生产加工设备的使用情况，一旦发现设备有问题，要第一时间进行修理。第二，要定期对设备进行质量检查。在使用设备的准备阶段，要把调试工作落实到位，以此为设备的正常运行带来保障。第三，要对设备进行定期的检测，相应的管理人员要严格按照相应的规范进行该工作，一旦设备在运行的过程中出现问题，要第一时间停止运行，然后采取针对性的措施进行解决。第四，千万不能忽略设备的时效性。一旦设备在运行的过程中出现异常情况，要第一时间分配专业的管理人员进行解决，避免引发一系列的安全事故。

2机械制造加工设备安全管理中存在的问题

2.1管理机械加工设备的意识淡薄

企业想要在激烈的市场竞争当中占有一席之地，只顾着提升整体的经济效益，在生产的过程中缩减开支，降低一系列的投资成本，严重忽略了生产的安全性，以此引发安全事故。另外，一些机械制造企业为了减少成本的支出，会购买老旧的设备，在这样的情况下，很有可能会阻碍设备的正常运行，甚至对人们的生命安全构成威胁。

2.2设备安全管理和维护方法不恰当

在进行机械制造加工设备安全管理的过程中，如果没有严格按照相应的规范进行，很有可能会出现一系列的问题。一些企业的管理人员水平以及综合素质比较低，所以不能掌握设备管理控制处理制度，同时不能全面贯彻落实管控工作，以此阻碍生产工作的顺利进行。另外，还有一些企业的维修团队是由农民工组成的，在大部分情况下，这些人们没有受到过专业的培训，在进行维修设备的过程中只是依赖自身的经验，以此影响设备维修工作的有效性。不仅没办法确保设备的正常运行，还会造成设备受到严重损坏，最后对该行业的发展带来阻碍。

2.3忽略设备保养

一些企业为了提升整体的经济效益，没有重视设备的保养工作，在这样的情况下，会引发一系列的故障出现。另外，还有一些企业在设备出现故障以后才会落实维修工作，以此阻碍生产工作的效率。还有一些企业为了减少不必要的消耗，严重忽略了设备的异常情况，一直等到设备没办法运行的时候才会维修，这样很有可能会对人们的生命安全构成威胁。

3如何加强机械制造加工设备的安全管理策略

3.1完善加工设备安全管理制度

在进行机械制造加工设备安全管理工作的过程中，想要确保管理工作的有效性，务必要遵循安全性以及稳定性的原则，在确保安全的基础上，为效率带来提升。设备的检查以及维护都要在设备长时间运行的状态下进行，对此，要强化加工设备生产水平。另外，在对加工设备安全管理制度进行完善的过程中，务必要遵循相应的原则，从各个角度入手，加强机械制造加工设备安全管理。另外，企业要严格按照实际情况构建合理的机械制造加工设备安全管理内容，把责任落实到个人，每台机器设备都有专门的人员负责，不仅如此，负责人每天都要对设备进行检查。对设备运营情况及时向上级汇报，第一时间消除可能存在的安全隐患，避免引发一系列的安全事故。除此之外，从机械制造加工设备操作流程来看，不同的加工设备使用的方法也不一样，所以要严格按照设备的类型进行使用，为使用的合理性带来保障。随着时代的不断进步，要积极引入先进的安全管理理念，以此为管理工作的效率以及效果带来提升。

3.2对设备进行日常检查

想要在一定程度上确保设备生产的安全性，要对设备生产过程中的故障进行检查。比如，对设备的磨损情况进行观察，以此明确机械制造的可靠性。要对一系列的影响因素进行深入的分析，避免对质量造成影响。机械制造企业要严格按照相应的规范，把设备的日常维护工作落实到位。在该过程中，要聘请这方面的专家，为检查工作的效果带来保障。针对普通的设备，务必要具备专门的系统文档，不仅如此，还要具备健全的运行体系，为生产工作的顺利进行带来保障。另外，要严格按照设备的使用情况对工作人员进行调整，同时对其进行定期的培训，以此为他们的水平以及综合素质带来提升，最后确保生产工作的顺利进行。

3.3利用自动化技术进行设备安全管理

在对设备进行管理的过程中，合理利用自动化系统，能够有效对机械制造加工设备进行自动化控制。跟随时代发展的脚步，积极引入一系列的智能技术，自动化系统的功能也越来越强大，能够有效对信息进行采集以及检测。另外，机械制造加工设备在工作过程中，一旦参数出现变化，都会传输到控制中心，然后由控制中心对这些数据进行深入的分析。一旦工作过程中机械制造加工设备出现故障，系统要第一时间停止运行，通过其他通道维持电力系统的正常运转，为设备的正常运行带来保障。除此之外，自动化控制系统能够在一定程度上提高设备控制的效率，以此减小安全事故发生的几率。

3.4提升设备安全管理人员水平

在对机械制造加工设备进行检修维护的过程中，要使用教育培训的方式，以此为他们的水平以及素质带来提升。随着时代的不断进步，科学技术越来越成熟，在加快设备技术更新速度的同时，管理人员会面临更多的问题。想要提升机械维护保养水平，务必要对工作人员进行定期培训。在操作机械加工设备过程中，要根据机械设备噪声，对设备运行状态进行判断。另外，在声音噪声比较大的情况下，要第一时间停止设备运行，对设备进行检查，然后对故障的原因进行深入的分析，减小故障出现的几率。

3.5 优化日常安全排查机制

根据不同的设备和加工过程，制订出个性化的安全检查标准，从而推动企业的安全生产。制订一套科学完备的检修方案，对所辖范围内的设备进行全方位的维修保养，并在每一次工作完成后，对机械加工设备的传动系统进行检查；检查联轴器，滑轮等的安装情况，是否有损坏。要注意通风，保证电气控制柜在工作过程中有足够的空气流通，否则会造成电气控制柜的高温；对设备的正常运转造成一定的影响，存在一定的安全隐患。

3.6机械加工设备智能化措施

现在的机械加工设备都是智能化和数字化的，因此，在设备的操作上对技术人员的要求也更高，如果一些技术员的技术不够好，就会产生多个人一起操作一台设备的情况。在安全管理中，经常会发生这样的情况，比如，协作开关机时间端，送电的时间端，设备相关参数的设置端等。

结论

综上所述，机械制造加工设备直接影响着生产的情况，所以务必要重视设备安全管理工作，以此避免出现一系列的故障。不仅如此，还可以提升企业的经济效益，推动该行业落实可持续发展的目标。

参考文献：

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