基于精益管理的船舶建造周期压缩路径

随着全球经济向着一体化的方向不断发展，船舶市场的竞争也变得越来越激烈，在这样的环境之下，船舶建造企业面临着极大的挑战，怎样在确保质量能够得到保障的前提之下，将船舶建造周期缩短，已然成为企业提高自身竞争力极为关键的一个方面。精益管理属于一种较为先进的管理理念，其着重于消除各种各样的浪费情况、持续推进改进工作以及不断去追求卓越的成效，这就为船舶建造周期的压缩给予了全新的思路与相应的方法。

一、精益管理的起源与发展

精益管理最早可追溯到 20 世纪 50 年代的日本丰田汽车公司。彼时，丰田公司碰到了资源匮乏以及市场需求多样化等一系列难题。为了能够在激烈的市场竞争环境里存活并实现发展，丰田公司经过不断的实践操作以及经验总结，慢慢形成了一套独具特色的生产管理方式，也就是丰田生产方式（TPS）。TPS 把消除浪费以及提高效率当作核心要点，借助准时化生产（JIT）、自动化（Jidoka）等途径，实现了生产流程的高效运转。20 世纪 80 年代，美国麻省理工学院的研究团队针对日本汽车工业展开细致的研究工作，并且在其所著的《改变世界的机器》这本书当中首次提出了“精益生产”的概念，对丰田生产方式的核心理念与方法做了系统的归纳与推广。自此以后，精益管理的理念渐渐从制造业延伸至服务业、医疗行业、建筑行业等诸多领域，并且一直在不断地充实自身以及向前发展，最终形成了一套较为完备的管理体系。

二、船舶建造流程分析

2.1 船舶建造的主要阶段

船舶建造属于复杂的系统工程范畴，一般涵盖设计、采购、加工制造以及装配调试等诸多关键阶段。在设计阶段当中，需要完成船舶的总体设计、详细设计以及生产设计相关事宜；采购阶段主要负责对原材料、设备还有零部件展开采购工作；加工制造阶段会把原材料加工转化成各式各样的零部件以及分段；而装配调试阶段则是要把这些零部件以及分段组装成为完整的船舶，并且要开展调试以及试航方面的操作。

2.2 影响船舶建造周期的因素

船舶建造周期受诸多因素影响，其中设计变更、物资供应不及时、生产效率低下以及质量问题引发的返工等属于主要方面。设计变更出现时，有可能致使生产计划需要做出相应调整，如此一来便会让建造周期有所延长。物资供应要是不及时，那么就会造成停工等待材料的情况发生，进而对生产进度产生影响。生产效率处于低下的状态，这会直接使得各个阶段的作业所花费的时间都有所增加。质量问题所导致的返工情况，不但会白白浪费掉时间与资源，而且还会使得生产节奏被打乱。

三、基于精益管理的船舶建造周期压缩路径

3.1 优化设计流程

设计处于船舶建造的起始环节，对设计流程加以优化，对于压缩建造周期而言极为关键。在设计这一阶段当中，需要引入并行工程方面的理念，从而促使设计、工艺以及生产能够达成协同开展工作的状态。设计团队务必要和生产部门展开紧密的沟通交流，要全面且细致地去考量生产工艺以及实际操作层面的可行性情况，防止出现因为设计存在不合理之处而致使生产环节出现问题的状况。与此要借助先进的数字化设计工具，像是计算机辅助设计（CAD）、虚拟设计与制造（VDM）等等这些工具，以此来提升设计工作的效率以及准确程度，进而降低设计变更的情形发生。

3.2 提升生产效率

在生产环节当中，运用精益生产的相关方法，对生产布局以及工艺流程加以优化，进而达成均衡生产的状态。通过构建标准化的作业流程，使得员工的操作行为得以规范，如此一来便能够提升生产效率，并且促使产品质量得到提高。引入那些较为先进的生产设备和技术，像是自动化焊接设备、数控加工设备等等，以此来提升加工的精度以及加工的速度。除此之外，强化针对员工的培训工作，着力于培育具备多种技能的人才，从而提高员工在工作当中的能力以及应对突发情况的应变能力，以此确保生产过程可以顺利地开展。

3.3 强化供应链管理

供应链管理在船舶建造当中属于极为重要的一个环节，它对建造周期有着直接的影响作用。要着力去建立起稳定且可靠的供应商合作伙伴关系，强化和供应商之间就信息方面的沟通以及协同合作，以此来保证物资能够按时、按质并且按量地完成供应任务。运用准时化采购也就是 JIT 模式，依据生产进度的实际需求情况，精准地去采购原材料以及零部件，通过这样的方式可以有效减少库存出现积压的现象，进而降低库存所耗费的成本。同时，还要对物流配送的相关流程加以优化，以此提升物流工作的效率，从而确保物资能够及时地运送到生产现场。

3.4 加强质量管理

质量是船舶建造当中的生命线所在，强化质量管理这一举措能够有效降低由于质量问题而引发的返工以及延误等情况出现的几率，进而促使建造周期得以缩短。构建起较为完善的质量管理体系，从原材料的采购环节开始，一直到加工制造阶段，再到装配调试环节，针对每一个环节都要实施严格的质量把控措施。积极推行全面质量管理（TQM），让全体员工都能够参与到质量管理相关的工作当中来，以此提升员工对于质量方面的意识。借助质量工具以及各种方法，如六西格玛、质量功能展开（QFD）等等，针对质量问题展开分析并且加以改进，从而实现产品质量的持续性提升。

3.5 构建信息化管理平台

信息化管理平台可达成对船舶建造进程的实时监控与管理，能提升信息传递的效率，降低沟通方面的成本以及决策所花费的时间。借助构建企业资源计划（ERP）系统、制造执行系统（MES）等信息化管理系统，使设计、生产、采购、质量等部门之间可以实现信息的共享以及协同开展工作。管理者能够凭借信息化平台实时知晓生产进度、物资库存、质量状况等相关信息，及时察觉问题并且做出决策，以此保证船舶建造进程能够顺利推进。此外，信息化管理平台还能为数据分析提供强有力的支持。通过对海量数据的挖掘与分析，企业能够精准地掌握生产过程中的瓶颈所在，进而制定出更具针对性的改进措施。

四、船舶建造发展趋势

随着全球贸易的增长和海洋经济的发展，船舶建造行业面临着更多的挑战和机遇。为了应对这些挑战，船舶建造业正朝着更加智能化、绿色化的方向发展。智能化是船舶建造的重要趋势之一。通过引入先进的自动化技术和智能控制系统，船舶的操作和管理变得更加高效和安全。例如：自动化的船舶操纵系统可以减少人为误操作的风险，提高航行安全性。此外，智能化的船舶还可以通过数据收集和分析，实现预测性维护和优化船舶性能。绿色化是另一个重要的趋势。随着环保意识的增强，船舶建造业正在积极寻求减少碳排放和环境污染的解决方案。船舶的燃料效率和排放控制成为了重点研究的领域。例如：采用 LNG（液化天然气）作为船舶燃料可以显著减少二氧化碳和氮氧化物的排放。此外，船舶建造业还在探索其他可再生能源的应用，如太阳能和风能。

结论

在船舶建造领域当中，依照精益管理理念，凭借对设计流程加以优化、让生产效率得以提升、强化供应链管理举措、进一步加强质量管理以及着手构建信息化管理平台等一系列相关举措，能够切实有效地将船舶建造周期予以压缩，进而促使企业的生产效率以及经济效益均有所提高。处在当下这样激烈的市场竞争大环境之下，船舶建造企业务必要积极主动地引入精益管理理念，持续不断地对自身所采用的管理方式以及生产模式做出优化调整，从而实现提升企业核心竞争力的目的，最终实现可持续发展的美好愿景。

参考文献：

[1] 吴震 . 缩短船舶码头建造周期的精益化研究和应用 [D]. 哈尔滨工程大学 [2025-07-03].DOI:10.7666/d.y2052718.

[2] 苏海洋 . 基于 CCPM 的船舶建造进度管理研究 [D]. 东华大学[2025-07-03].DOI:CNKI:CDMD:2.1017.805584.