基于 PDCA 的制造业质量检验项目管理模式探究

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质量检验在制造业的生产流程里属于极为关键的环节，肩负着对产品质量加以把控以及预防各类质量问题出现的重要职责。有效的质量检验项目管理能够在生产过程当中及时察觉质量存在的隐患，降低次品率，提高生产效率及企业的经济效益。PDCA 循环属于一种较为科学的管理办法，着重强调要通过持续不断地去做计划、去执行、去检查以及去处理等一系列操作，以此来达成管理不断得到优化以及改进的目的。把 PDCA 循环引入到制造业质量检验项目管理之中，这对于构建起一种系统化、规范化且具备动态特性的管理模式很有帮助，能够推动制造业的质量检验工作朝着更高的水平发展。

一、基于​PDCA​的制造业质量检验项目管理模式的具体应用

（一）计划（Plan）阶段在质量检验项目管理中的应用

依照企业整体质量战略以及对产品质量所提出的要求，明确质量检验项目的具体目标。比如，要设定如产品合格率、缺陷率等能够进行量化的指标，以及质量检验流程、优化目标等等。目标设定时，需遵循 SMART 原则，也就是要具备具体（Specific）、可衡量（Measurable）、可实现（Attainable）、和其他方面相关（Relevant）以及有时限性（Time-bound）等特点，保证目标明确，具有可操作性。利用因果图、排列图等质量管理工具，对有可能会影响产品质量的诸多因素展开全面且细致的分析。从人员、设备、材料、方法、环境（5M1E）等不同的方面切入，从而找出对质量产生影响的关键因素。比如，要去分析检验人员所具备的专业技能水平、检验设备的精度以及稳定性、原材料质量、检验方法以及生产环境温湿度等因素对产品质量所带来的影响。依据质量检验目标以及对影响因素分析后所得到的结果，制定出详细的质量检验计划。计划内容涵盖检验项目、检验标准、检验方法、检验频率、检验人员的安排情况以及检验时间进度等等。明确各个检验环节的要求以及责任人，确保质量检验能够有序开展。同时，还要对检验资源，如设备、仪器、场地等，进行合理规划安排，保障检验工作可以顺利推进。

（二）执行（Do）阶段在质量检验项目管理中的应用

让参与质量检验的人员接受专业培训，让他们熟悉检验标准、检验方法以及检验流程，掌握相关检验设备的具体操作技能。借助定期培训、考核还有技能竞赛等多种方式，持续提升检验人员的专业素养与责任心。构建起完善的检验人员管理制度，清晰明确检验人员的岗位职责以及工作规范，以此激励检验人员认真去履行自身职责，确保检验工作具备准确性与公正性。检验人员要严格依照质量检验计划和检验标准，来对产品展开检验。在检验的整个过程当中，如实记录下检验数据以及检验结果，从而确保数据具有真实性与完整性。与此同时，强化对检验过程的监督与管理，确保检验能够严格按照规范开展。在执行质量检验项目过程中，及时做好所需资源的协调与调配。依据检验工作的实际需求情况，合理安排检验设备的维护与校准事宜，确保设备可以正常运行，也保证检验数据的准确无误。保障检验所需的原材料、试剂等各类物资的供应，避免因为物资短缺而对检验工作进度产生影响。同时，要加强和生产部门、采购部门等相关部门的沟通以及协作，确保质量检验工作与生产流程能够顺畅地衔接。

（三）检查（Check）阶段在质量检验项目管理中的应用

把实际检验得到的结果跟计划目标以及检验标准相互对比，以此来分析产品质量能不能符合相关要求。采用控制图、直方图等统计分析方法，对检验数据加以处理并展开分析，从中找出质量产生波动的规律与趋势。经过对比分析，判断质量检验有没有达到预期效果，以便能及时察觉到质量存在的问题以及管理漏洞。对质量检验的整个过程予以监督检查，保证检验人员可以严格依照检验标准和流程去完成操作。核查检验记录是不是完整、准确，同时对检验设备的使用状况以及维护情况也进行检查。通过在现场开展巡查、进行抽查等多种方式，及时发现检验过程当中出现的各类问题，比如检验操作不够规范、检验记录有所缺失等等，并且针对这些问题采取相应的纠正举措。对于已经发现的质量问题，要细致分析其产生的缘由。运用因果图、故障树分析等方法，从多个不同层面去查找问题的根源所在。不但要分析直接引发问题的原因，而且还要深入探究潜在的、属于系统性的原因。通过这种全面且深入的原因剖析工作，为制定出有效的改进措施给出相应的依据。

（四）处理（Act）阶段在质量检验项目管理中的应用

对质量检验期间所取得的成功经验以及所运用的有效做法加以总结，随后把它们融入到企业的质量管理体系之中，进而形成具有标准化特征的操作流程、检验规范以及管理制度。借由这种标准化的方式，要确保这些成功经验能够在往后的质量检验工作里得以持续地被应用起来，并且能够得到广泛的推广，以此来提升质量检验工作所具备的稳定性以及可靠性。与此同时，深入分析问题产生的根源所在，进而制定出具有针对性的预防措施，防止类似的问题再次出现。比如，可以通过对生产工艺加以改进、强化对原材料的检验或者对检验流程予以优化等多种方式，从源头上对质量问题的出现加以预防。把那些尚未得到解决的问题以及新发现的问题转接到下一个 PDCA 循环当中，让其成为下一轮计划阶段着重需要去改进的内容。通过这样不断地循环操作，持续对质量检验项目的管理水平加以改进，逐步提升产品的质量以及企业在质量管理方面的能力。每一回的 PDCA 循环实际上都是对质量检验项目管理体系所做的一次优化与完善的过程，能够推动企业的质量管理工作持续朝着更高的水平去发展。

二、结论

PDCA 制造业质量检验项目管理模式是一种科学且有效的管理办法。把PDCA循环所包含的四个阶段巧妙且有机地在质量检验项目管理方面加以运用，如此一来便能够达成质量管理的系统化、规范化，还能促使其不断改进，进而提高资源利用方面的效率以及管理所产生的效益，同时也可强化企业去应对风险的那种能力。在当下制造业竞争愈发激烈的情形下，企业有必要积极去引入并应用以 PDCA 为基础的质量检验项目管理模式，持续对质量管理体系予以优化，促使产品质量得以提升，让企业竞争力也得到增强，从而为企业实现可持续发展筑牢坚实的基础。

参考文献：

[1] 苏荣铮 .PDCA 在小家电制造业质量管理持续改进中的应用研究 [D]. 合肥工业大学

[2] 李笑 . 谈 PDCA 循环在高校基建质量管理中的应用 [C]// 中国建筑学会工程管理分会2009 年学术年会.