浅谈提高质量检验有效性的几个方面

摘要：本文从检验监督、检验培训、检验标准化、检验配置、质检协调五个方面阐述了如何提高质量检验的有效性。

质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每次质量特性合格情况的技术性检查活动。质量检验部门是质量管理体系的重要组成部分，它在组织内由最高管理层直接领导，并授权独立行使检验职权，在判断检验结果时，应该不受任何方面的干扰。质检负责原材料和外购件的进货检验，对中间产品起预防和指导作用，对出厂成品质量严格把关。对外向顾客、向社会提供质量合格的证据，实现质量合格的保证。质检部门特殊的公正性质要求其提供的检测结果具有高度的准确度和精密度。如果质量活动屈从于相关人员或部门的意志，有损于检验结果的科学性和客观性，使检验工作失去意义。随着人们日益对产品质量要求的不断提高，要求生产企业提供高质量的产品，而高质量往往意味着需要较高的成本投入，企业为了经济效益的增长，希望产品的质量特性既符合强制标准的要求，使顾客满意或直至忠诚，又不能有过多的质量过剩。所以，有必要竭力提高质量检验工作的真实性、一致性和有效性。在实际检验工作中我总结出以下几条。

1.加强检验监督管理

1.1 加强质量控制。检验监督能够对检验质量进行全面的监管和控制，确保检验过程的各项操作规范、流程清晰，检验结果可靠，符合质量标准等。检验监督是检验管理的基本职能。中层管理者监督基层管理人员，基层管理人员监督指导检验工的工作，一级监督一级，层层落实。管理人员要经常亲临现场，实地检查检验人员的分析工作，观察其是否按规定采集样品，是否按方法标准规定的步骤检测，杜绝虚假数据。监督要实施不间断性监察与偶然检查现结合，除进行抽查历史样品外，特别重视树立班组长的威慑力，充分发挥班组长的监督职能，因为他们对于整个检验工作有更加具体细致的了解和更亲密的接触，监督更有效。

1.2 促进技术创新。检验监督能够鼓励技术创新和发展。推动检验方法和仪器的升级改进，提高检验分析的效益和精度。随着人们对质量要求的提高，质量监督更完善，要求生产企业的检验精细化，倒逼企业采取更好的分析方法，促使仪器升级改进。

1.3持续改进工作质量。检验监督能够促使检验机构时刻关注和改善工作质量，增强质量文化和质量意识，不断提高检验的有效性和可靠性。抽检是监督检查的最主要方法。由同一操作者在较短的时间内做重复试验，可以评价其精密度，由不同的操作者对同一样品做再现性试验，可以评价准确度。在责任之中明确规定监督的职责，对被监督者抽检结果的处置要依据相应的奖惩制度严格执行。使责任与切身利益挂钩，既增强化验工的工作责任性，又能促进其提高分析水平。

2.加强检验人员的知识技能培训

检验人员的知识技能水平的不同，对于判断产品的质量会产生很大的影响，尤其现代化分析仪器的应用，对专业人员的技术水平要求更高。

2.1培训内容包括：首先要提高质量意识，明确自己的工作结果对于企业的信誉和对社会的意义，学习必要的质量法律、法规，明确质量责任。其次要准确掌握标准方法的步骤、实验条件及产品特性。第三，要提高实际操作技能，熟练掌握常用玻璃仪器、基本仪器设备的操作方法、操作手法。

2.2培训形式多样，比如一对一培训、案例培训、讨论培训、模拟互动培训、师带徒培训等。无论采取何种培训方式，其落脚点是注重实效。培训要有目标，不达目标，誓不罢休。针对不同的人员和岗位要有针对性，不能千篇一律。摒弃无意义的识记性知识点，把理论与实际紧密结合起来。要在学习中工作，在工作中学习，考试题目要新颖别致，富于探索性，允许被考查人员参与答案讨论。积极推行名师带高徒形式，充分挖掘老师傅的精湛技艺，确保徒弟的实干性。坚决杜绝考试走形式、重分数，纸上谈兵，脱离实际。考试结束要帮助找出错误，不足之处予以补充，以警后犯。第四，培训要注意持续性，还要突出一个“新”。持续学习新技术、新方法和新知识，保持分析人员对领域新方法的更新，新知识的拓展有所了解。

3.完善标准化和规范化

3.1选择合适的标准分析方法。标准方法并不一定是技术上最先进、准确度最高的方法，而是在一定条件下简便易行，具有一定可靠性，经济适用的成熟方法。由于标准化组织每隔几年会对已有标准进行修订，颁布一些新的标准，因此，要使用最新的标准方法，才具有可比较性。

3.2选择合适的标准物质。由于用标准物质校正仪器，评价试验方法的精密度和准确度，因此，标准物质要按规定的审批手续予以确认，并附有合格证书。

3.3选择符合要求的化学试剂和材料。由于方法标准或操作规程规定了化学试剂的纯度等级，所以试验所用的试剂和材料要符合标准要求。如标准溶液应采用基准物质配制，试剂的配制应符合配制、贮存注意事项，试剂超过规定的贮存期应重新配制。标签与试剂完全相符，标签内容要完整。稀释溶液必须用蒸馏水或相应纯度的去离子水。

3.4做好检定校准。

计量器具必须定期校准和检定。只有校准才能使测量仪器所指示或代表的量值，按照比较链或校准链，将其溯源到测量标准所复现的量值上，并确定其示值误差。我国计量法规定，计量器具未按规定申请检定或检定不合格的不得使用，无论是强制检定或非强制检定，均属于法制检定。实际应用中必须查明和确认测量仪器是否符合法定要求。

3.4.1 提高仪器和设备精度。通过检定和校准，可以确定仪器和设备的精度、灵敏度、线性范围以及准确度指标，确定修正值，并进行调整和修正，从而提高仪器和设备的精度。

3.4.2 降低误差和不确定度。检定和校准可以帮助识别和消除由于各种因素导致的误差和不确定度，如环境温度、湿度、操作者水平等。这些能够保证检验结果的可靠性和准确性。

3.4.3 增加实验数据的可比性。在不同时间、不同仪器或不同实验室中进行检测时，如果没有正确地进行检定和校准，可能导致数据的不可比性。定期检定和校准，可以保证在不同条件下获得的数据是可比的。

3.5检验操作要符合规范。包括玻璃仪器的洗涤、天平的使用、滴定分析的基本操作、大型仪器的操作等，不同的操作者或在不同的试验中，只要用到以上操作，就要严格按规定进行，以减少操作误差。

3.6做好合乎要求的原始记录和数据整理。检验记录要做到如实、准确、完整、清晰。空白项要划上线。发生的笔误要按规定杠改或盖章，不许涂改，然后在旁边写上正确内容。有效数字的取舍严格按数字修约规则执行，误差和偏差要符合操作规程的重复性和再现性。

3.7 做好内部和外部验证。内部验证就是本检验系统内部人员和仪器更换后，进行复查比对。外部验证就是送样到外部高一级权威分析机构进行监督检验，以验证本机构的分析准确度和重复性。

4.重视试验设备的配置和环境建设

“工欲善其事，必先利其器”，想要得到准确可靠的数据，必须配备良好的仪器设备。检验设备不仅仅包括一般测量仪器，它是实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质和辅助设备的组合。辅助设备有时会直接影响测量的准确可靠程度。设备使用说明书、测量程序等软件和资料，对于测量工作也起很重要的作用。

大型精密仪器能够测量一些极微量的成分含量，比较精细，需要精细维护和操作才能工作，每台仪器应建立技术档案。安装、调试必须验收合格，用标样代替试样做对照试验，比较测试结果，以校准仪器，消除系统误差。大型仪器的使用、保养和维修必须由专人负责，经考核合格方可独立操作。使用、保养和维修必须按有关规程进行，如确需拆卸、改装或维修，应有一定的审批手续，并做好相应的记录。有些仪器应用现代科技，实现高度自动化、精密化，节省人工，既可以进行快速检验，提高了检验的效益和效率，也提高检验的重复性。

实验室的温度、湿度、气压、空气中悬浮颗粒及污染气体成分等，其中有些参数直接影响仪器性能，有些参数直接影响测定结果。例如温度过低使天平的变动性增大；湿度过大，使电子仪器和光学仪器的性能变差；空气中微粒和污染成分对痕量分析影响很大。所以精密仪器室要配备空调等必要的横温恒湿设施，以保证适宜的分析环境。

5.兼顾部门间的协调和沟通

5.1样品交付。检验工作通常需要从不同的部门或生产线获取样品，如果不同部门之间没有良好的沟通和协调，容易出现样品混淆、交叉污染等问题，导致检验结果失真，使检验失去意义。因此，在样品交付过程中，需要建立起清晰的交付流程和标识体系，并且不同部门之间需要进行充分沟通，以确保样品能够被正确、及时地送到检验室。

5.2数据分析和解释。测试结果可能需要由多个部门来进行数据分析和解释，这意味着不同部门之间必须有充分的沟通和协调。在数据分析过程中，需要明确各项指标的意义和关联，以确保分析结果的正确性和合理性。如果分析结果有差异或不确定因素，需要及时反馈并重新进行沟通和协商。

检验的样品来源于生产装置，分析的数据用以评价产品的质量，或指导装置合理操作，质检部门离开其他关联部门的配合和支持，显然是不合理的。虽然质检部门的检验结果按规定的标准检验规程分析得出，不应受其它情况的影响，但其它部门的真实信息和资料对于化验综合分析得出检验结论，是必不可少的，有时甚至是非常重要的。比如对于进厂原料润滑油的分析，假如供应部门不提供产品合格单，分析者就不能按相应的标准分析条件去检验，也就无法和产品指标对照，起不到进厂把关检验功能。检验仪器的最佳检测条件有时会根据样品的性质、含量调整，如果预先清楚估计值，选用合适的分析条件，得出的检测数据会更准确、可靠。有时分析者会根据产品生产状况和所测数据综合分析，从而决定是否需要重复分析，利于得出最终判断。检验结果报出的先后性，临时分析的必要性，都需要上下级沟通理解，圆满完成任务。

总之，锻炼一支技术过硬的分析队伍，配置精良的仪器设备，采用正确的分析方法，精心操作，加上科学合理的协调管理，细致严格的检验监督，一定能使质量检验真实、可靠、有效。

作者简介：刘中义（1969-），男（蒙古族），呼和浩特新城区人，1995年毕业于石油大学成人教育学院实验技术专科，呼和浩特石化公司质检计量部首席技师。