化工工程施工问题及安全管理的策略探讨

引言

化工工程作为国民经济发展的重要支柱，其施工安全管理直接关系到人员生命财产安全、企业经济效益以及社会稳定。化工工程施工具有工艺复杂、风险高、环境特殊等特点，施工过程中安全事故频发，暴露出诸多亟待解决的问题。

一、化工工程施工问题及安全管理探讨的必要性

1.1 工程项目本身的要求

化工工程涉及工艺管道安装、设备调试、电气仪表安装等多专业交叉作业，施工工序繁琐且环环相扣。一个环节的安全疏漏或施工质量不达标，可能引发连锁反应，影响整个工程进度与质量。管道焊接质量不合格，在化工装置运行时可能导致物料泄漏，进而引发火灾、爆炸等事故。

1.2 化工企业发展的需要

对于化工企业而言，工程建设质量与安全管理水平直接影响企业的核心竞争力与可持续发展能力。优质、安全的工程建设能够确保化工装置投产后稳定运行，降低设备故障率和维修成本，提高生产效率，为企业创造更高经济效益。若施工过程问题频发、安全事故不断，不仅会延误项目投产时间，增加额外成本，还会损害企业声誉，影响企业在市场中的形象与信誉，导致客户流失、融资困难等问题。

1.3 降低化工企业安全事故发生的需要

化工行业具有高危险性，施工阶段又是安全事故的高发期。过往众多化工安全事故案例显示，施工过程中的违规操作、安全管理漏洞、设备材料缺陷等问题，是导致事故发生的重要原因。施工人员未严格执行动火作业审批流程，在易燃易爆区域违规动火，极易引发火灾爆炸。设备安装不规范，可能造成密封不严、压力失衡等隐患。

1.4 社会和国家发展的需求

化工产业对我国国民经济具有重要意义，化工产业的协调发展直接影响到我国的能源安全、产业结构升级及经济的平稳发展。化工工程施工安全管理的规范化水平提升能够促进化工产业发展，实现化工产业高质量发展，进而促进化工产业的升级改造。化工工程施工的重大安全事故不仅会造成严重的人员伤亡和财产损失，还会对化工产业环境安全及社会公共安全、社会稳定等造成严重影响，其中，严重者会导致有毒有害物质泄漏，从而使土壤、水源、空气中产生有毒有害物质，这些会对周边群众的身体健康造成危害，对人民群众生命财产安全构成威胁。

二、化工工程施工管理的重要性

2.1 保障施工顺利进行

在控制工程中顺利开展。由于化工工程项目建设包含土建、设备安装、管道、电气仪表等多专业交叉作业内容，流程多、环节多。施工管理通过制定完善施工组织设计，合理地对施工实施各阶段的人、材、机实行综合统筹部署，使人力资源、物资资源、资金做到合理支配。如通过项目管理软件进行资源平衡，按照不同施工阶段的物资需要提前定货进场材料和设备，预防因缺料影响施工时间的延长。

2.2 确保人员生命安全

化工工程施工管理的根本原则是保证人员生命安全。化工工程的施工现场存在易燃易爆、有毒有害等危险物，施工中随意作业即可能酿成火灾、爆炸、中毒等事故，强制要求施工人员严格按照安全管理制度执行，要求其佩戴个人安全防护用品，杜绝违规作业。做好施工现场的安全检查工作和隐患排查整改工作，及时发现现场的安全隐患，防止安全事故的发生，动火作业强化审批制度，并指定专人进行看护，防火防爆，有限空间作业做到作业前的气体监测，保证作业场所安全，切实保护人员的人身安全。

2.3 提升工程质量与效益

化工工程施工质量及施工效益提升是工程管理的总目标。完善的工程管理从源头材料采购入手，把好材料质量关，对进入工程施工的材料实行检测检验制度，杜绝不合格材料进入工程建设。在工程建设的过程中，利用工程质量管理监督制度，对每一阶段的工作实行检测验收，确保工程质量标准。严格成本控制，施工环节利用完善施工技术与合理提高资源利用率，降低工程建设成本，高质量的工程建设能够减少后期的维护、维修费用，并确保化工装置投产后，装置运行正常，从而提高化工装置的生产效率，为企业发展创造更多经济价值，同时能够增加企业市场竞争优势与品牌形象。

三、化工工程施工存在的主要问题

3.1 安全管理体系不完善

个别化工企业对安全生产管理制度制定得不够完善。相应的安全管理制度不完善，对化工工程施工的全过程管理不到位，对于特殊作业的操作规程、应急救援流程等规定不是很明确，施工过程中没有具体的依据。在安全生产责任方面不明确，对高层管理人员以及具体的施工员之间责任划分较为空泛，出现安全事故时相互推脱。安全管理的监督不及时，没有专业的安全监督管理小组，缺乏定时对施工情况的监督、检查的制度和力度，安全事故隐患无处不在，使施工现场积累大量安全风险。

3.2 施工人员安全意识与技能不足

施工人员安全意识淡薄，技能不足。由于大多数一线施工人员没有经过完善的施工安全培训即参加施工操作，对化工施工现场危险作业环境的特点缺乏应有的认识，对化工作业现场易燃易爆、有毒有害物质缺乏基本的危险危害性了解，容易存在吸烟不注意防火、施工不按规定佩戴防护用品等违章行为。同时施工人员专业技能水平不高，面对复杂的化工工程施工工艺、设备安装要求，有些施工人员难以较好地掌握相应的操作技能，造成工程施工质量达不到要求，有的操作不当操作失误导致施工事故的发生。部分施工人员的流动性过大，企业无法有效地展开持续性培训，施工人员的技能不足状况更加严重。

3.3 施工设备与材料隐患

一方面是施工设备和材料隐患。有些企业为节约成本，施工设备设施老旧、落后，缺乏维护检修，故障严重，造成机械事故时有发生，起重设备的制动失灵、电气设施的线路老化等问题不仅会对施工进度造成延误，严重时还会导致机械事故；另一方面是材料管理隐患。有些企业采购、验收无序，劣质材料进入现场，材料如不符合要求，如不符合要求的管材、密封填料在高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下就容易发生泄漏，继而引发火灾、爆炸或有毒物质泄漏等严重事故。

3.4 缺乏有效的监督管理制度

对于化工工程施工来讲，一个有效监督管理制度的缺失会成为影响其施工安全和施工质量的主要环节。目前的施工监督管理制度还不够完善，有的企业并没有制定完整的覆盖施工各个阶段的监督管理规范，在一些安全隐患较大或者施工难度较高的项目监督上没有规定具体的内容和监督程序，导致监督无法按照既定的程序开展；在设备安装和调试阶段没有明确的监督规范，对监督人员的检查次数、设备检查的检测指标没有制定清晰的具体规定，导致设备安装质量得不到保证。在制度落实方面也有很大的问题，一些监督管理人员因为人情和利益等原因，对违规违章操作、质量不合格视而不见，只成为具有形式化的检查。监督主体过于片面，更多依靠的是企业主体内部的监督，导致该监督无法产生有力效用，产生的监督管理漏洞较多。对于质量隐患以及安全事故在隐患尚未发生时没有被发现或发现后没有对施工进行及时改进和调整，必然会给相关人员带来重大安全隐患问题和经济损失，影响化工工程施工的进一步开展。

3.5 施工环境复杂带来的挑战

化工工程施工现场环境复杂，施工安全具有较大难度。化工工程施工现场普遍分布着大量的易燃易爆、有毒、有害的气体和液体，在化工工程施工过程中，如果气体和液体出现泄露现象，遇火、静电或明火就会瞬间发生爆炸和火灾事故，并且有毒物质还会威胁到施工人员的生命健康安全。化工工程多在露天或半露天环境下施工，恶劣的天气条件对工程的施工安全产生直接的影响，增加了高空作业、吊装作业的危险性。复杂的地下管线地质条件给基础施工带来困难，稍有不慎就可能破坏原有设施，导致次生灾害发生。

四、化工工程施工安全管理策略

4.1 完善安全管理体系

健全安全管理制度是抓好化工工程施工安全工作的根本保证。企业要健全从施工前到施工后的全过程安全管理制度，对一些高危作业要有操作标准和防范预案。对动火作业明确做到“五必须”（必须办理动火审批手续，必须清除作业现场周围易燃易爆物，必须准备好灭火器材、有专人监护、进行可燃气体含量的检测），明确有限空间作业对通风、检测、防护、救援的步骤，使具体的施工操作有标准、有要求。明确各个环节的具体安全责任，以签订安全责任状的形式把具体的各个岗位的安全责任落实到具体的人，实行公司企业安全监督管理层——施工单位负责人——安全监督员——各施工班组—各作业人员的安全监督管理责任体系。成立专门的安全管理人员，定期和不定期结合，对施工现场进行监督检查，借助信息化手段建立排查隐患台账，对发现的问题和隐患做到限期整改、复查到位，实施安全监督管理流程的闭环。

4.2 加强人员培训与教育

加强对一线施工人员的安全意识培训和技能素质培养是确保施工安全的核心。企业应采取多种形式进行全员、分层次的培训教育工作。在安全意识培训方面，应开展案例分享、化工事故警示教育片、安全知识竞赛等，提高一线施工人员化工施工安全的意识，强化化工安全自我防范意识。定期通过播放化工事故案例视频片，邀请有关专家介绍化工事故案例和原因等警示信息，帮助一线施工人员牢固树立化工施工安全意识，自觉遵守化工施工的安全规章制度。技能素质的培训要结合岗位需求开展安全施工的理论、操作技能方面的培训工作，特别是安装设备施工人员应加强其安装调试所需设备原理、安装规范等方面的培训，电工作业人员应加强其日常电气安全操作、漏电保护等方面培训，应构建人员安全教育培训考核、考试培训工作制度，培训后施工人员应经考试合格后上岗；针对人员流动性大的问题，建立线上学习平台，针对施工项目的一些安全施工学习资料进行碎片化信息的收集和录制工作，帮助新录用人员“快速”了解施工安全的理论知识及安全操作技术技能。

4.3 严格把控设备与材料管理

材料和设备的质量直接关系施工安全和工程质量。关于设备管理方面，企业应淘汰老化设备、不符合安全条件的设备，并引进安全、先进化的施工设备。建立设备管理全生命周期台账，包括设备的采购、安装、使用、维护、报废等，严格执行设备定期保养维护制度，如月度对起重设备的机械性能进行检测，每季度对起重设备进行维保维修；季度对电气设备线路进行检测，检查并更换老化设备，保证使用过程中安全。

4.4 优化施工环境安全管理

针对化工工程施工过程中存在的多变和复杂施工现场，有针对性的采取措施加以应对相关风险。针对易燃易爆、有毒有害类作业环境，加强通风换气，安装可燃气体、有毒气体监测报警装置，联动到通风、消防系统，气体浓度一旦超标，自动执行应急响应预案；在施工现场设立明显安全警示标志，划定危险区域范围，严禁无关人员进入现场。针对受到恶劣天气的影响，事先制定专项应急预案，比如针对大风天气，应停止高空施工，暴雨天气应做好排水、防涝措施。利用BIM 技术进行施工场地模拟，通过合理布置施工布局，规避施工中的地下管线等风险区域。进行基础施工前开展详细的地质勘察工作，根据地质情况采取相应的施工方案，做好施工安全。与气象、地质等部门保持信息沟通，及时关注环境变化，做好预警防范工作。

五、化工工程施工安全管理的发展趋势

5.1 智能化管理应用

未来化工工程施工安全管理必须向智能化方向发展。在施工现场布设一些基于物联网技术的智能传感设备，实时采集施工机械设备运行情况，易燃易爆气体含量及施工人员身体特征等信息传输至信息管理系统中，如遇异常，将自动报警，及时提醒现场管理人员关注；利用人工智能算法及大数据分析技术将大量历史事故信息和当前工程项目现场的信息数据进行数据挖掘，可以提前对施工现场危害、危害源、危害环节进行预警和预判；一些机器人作业、无人机施工、无人车、施工机械远程操作等利用人工智能和无人驾驶技术作业的工作，可以由机器来实现对高危工作的完成，减少人员的暴露程度。

5.2 标准化与规范化发展

规范及标准化施工安全管理质量会有很大提升，国家以及行业的安全管理标准体系会日趋完善，很多工程的安全管理会更细化，如施工中的高危作业安全技术措施、特种设备安全管理以及应急救援等都存在更为具体、严格的统一管理标准。而企业在进行工程安全管理时也会根据工程项目的复杂程度，参照管理标准，科学制定工程项目自身的各项安全管理体系文件，譬如其中的各项安全管理规章制度，以及标准化的各类安全操作作业流程与操作规程，要求对于某些特殊作业环节，严格按照相关的规范化作业文件来进行管理，并定期组织人员对其进行审核以及评估，从而督促管理方更加主动地强化工程安全管理。标准化以及规范化管理旨在消除不必要的管理差异，提高整个行业的工程项目管理质量和水平，减少管理行为中的事故危险。

5.3 绿色安全施工理念深化

绿色安全施工理念将贯穿化工工程施工全过程。在施工过程中，企业将更加注重采用环保型施工技术和材料，减少施工对环境的污染与破坏。推广使用低挥发性有机化合物（VOCs）的涂料、可降解的包装材料，采用无尘施工工艺降低粉尘污染。绿色施工理念与安全管理深度融合，通过优化施工方案，减少能源消耗和资源浪费，降低因能源管理不善引发的安全风险。企业还将加强施工废弃物的分类处理与回收利用，实现经济效益与环境效益的双赢。

结语

化工工程施工因工艺复杂、风险高等特性，存在诸多问题。安全管理体系不完善，责任划分模糊、监督缺失。施工人员安全意识与技能不足，违规操作频发。设备材料存在隐患，老化、劣质现象常见。施工环境复杂，易燃易爆等危险重重。针对这些，需完善安全管理制度，加强人员培训教育，严格把控设备材料采购与使用，优化施工环境安全防护。通过这些策略，可有效降低安全事故发生