建筑机电设备安装工程施工技术探讨

引言：机电设备安装施工质量的提升能够进一步保障建筑工程的后续使用，同时还能减少安全事故的发生概率。因此，机电设备安装施工技术的应用过程中相关人员应全面做好施工技术的把控，同时还要结合项目做好施工流程的优化，以此进一步提高整体的施工质量，确保机电设备安全稳定运行。

1.建筑机电设备安装工程特点

建筑工程施工中其自身的施工内容和工艺流程较为复杂，而且设备自身涉及的范围相对较为广泛，想要明确其原理需要具备多学科的相关知识。在具体的开展过程中相关人员应重视机电设备的安装工作，但是较多项目开展中作业人员都存在错误的认知，仅将自身的技术精度不断提高，但是未能结合实际情况做出分析，从而导致机电设备安装存在各类问题。在具体的开展中相关人员需要结合项目做出分析，同时还要了解其结构体系，管理人员需要与不同环节的作业人员进行交流，从而保证机电设备安装的有效展开，以此减少各类问题出现的概率。

2.建筑机电设备安装工程施工技术的应用

2.1 管道预留

在建筑机电设备安装工程中管道预留是保障系统功能达成以及后续施工顺畅衔接的关键，相关技术应用直接和管道系统布局的设备运行效率相关联。在建设施工的阶段中相关人员应按照消防系统的集成管线图，提前做好剪力墙以及梁柱结构的预留孔洞和套管埋设事项，保证各类线路无冲突且不交叉遮挡。严格按施工图设计的标高、坐标、规格对预留实施定位放线，再运用高精度仪器管控轴线偏差及标高误差，避免后期套管发生错位或尺寸偏差影响到设备接驳。针对预埋套管材质的选型而言，需依据系统工况和介质的性质及防火规范要求，合理选定镀锌钢管、不锈钢波纹管抑或是高密度聚乙烯管，还要配置防水翼环以及防火封堵材料，以契合密封与防火规范规定。在高层建筑之中竖向干管通道的预留需结合管井布置和楼板开孔做优化设计，保障设备基础与支吊架系统预埋部件能同步开展施工并规避结构出现二次破坏[1]。

2.2 管线敷设

在实际施工工作开展期间，相关人员应依据设计图纸准确找到通信线缆等各类管线的铺设路径，并按照“统筹协调、科学布局、规避交叉、分清主次”的准则，先对体积较大的通风空调风管和高压配电母线槽实施敷设，随后逐次进行排水立管及喷淋系统的安装施工。管线敷设应充分思考机电系统支吊架荷载计算以及防火封堵施工方面的工艺，保证满足电缆桥架与高压气体管道安全间距等技术指标，施工期间需严格把控水平与垂直方向的误差保证桥架处于笔直状态。若管道无明显位移则采用激光测量仪和BIM 技术做三维复核，并妥善处理空间冲突及安装干涉情形。各种管道要采用相符的连接方式，如铝塑复合管做沟槽的连接和不锈钢波纹管做卡箍的连接等，不应将连接件与非标支架混用，所有隐蔽工程需专业验收合格后再进行封闭，使后续系统调试及运行阶段且具备良好的支撑状况与维护便利属性。

2.3 模块化安装技术

模块化安装技术的核心是借助 BIM 技术开展精确建模，形成多专业综合支架的共同谋划与碰撞检查并实现预制组件的加工及组装，相关人员应将各功能模块整体运至施工现场开展吊装、对位、拼接和接口连接工作，有效避免传统施工中因工序交叉引起的空间冲突和重复作业情形。模块化安装对施工组织及流程优化有着较高要求，要结合施工进度方案实施节点化配置，通过精确定位与快速连接技术维护各模块几何精度及系统的完整。为使机电系统实现运行效率与稳定性，模块化单元要达到电磁兼容性及能耗控制等设计规格的要求。采用智能化标签系统实现模块编码管理，与现场的二维码扫码系统、物联网终端、数字化施工管理平台相互配合，实时监测运输路径、吊装时间、安装精度和调试参数，实施闭环控制，进而实现施工操作的精细化、信息化和高效化管理模式，作为建筑机电施工工业化、标准化与智能化重要依托的模块化安装技术，正推动行业从传统经验类型过渡到数字驱动类型，极大提升机电系统施工质量、工程实施效率与运维水平[2]。

结束语

综上所述，在现阶段的建筑工程中应重视机电设备的安装工作，通过有效的方法提高其质量，能够保证施工的效率同时，尽可能减少各种问题的产生。在实际安装的过程中应结合建筑自身的结构做好各项工作，同时还要做好管道预留工作和管线敷设等工作。在具体的工作过程中应合理运用各项技术，还应根据各类问题展开分析，从而保证相关工作的有效展开。不过目前来看，由于多种因素的限制，使得其安装暴露出较多的不足，相关人员需要给予重视，同时还要采取有效的方法做好改善，以此提升整体的安装质量，进而保证项目的有效开展。

参考文献：

[1]刘日烈.BIM 技术在公共建筑机电设备安装工程中的应用研究[J].大众科技,2024,26(06):108-110+114.

[2]李冬黎.BIM 技术在建筑机电安装工程施工质量控制中的应用[J].绿色建造与智能建筑,2024,(09):96-98+112.