建筑工程施工钢筋砼墙外保温施工技术

引言

随着我国城市化进程的不断加快，建筑业也在飞速发展。然而，高层建筑的能耗问题日益突出，其中外墙散热问题尤为突出，严重影响了建筑节能与舒适性。外墙是高层建筑的主体构件，其隔热性能对建筑节能效果及室内温度稳定具有重要意义。因此，如何提高建筑外墙隔热性能、降低建筑热损耗是建筑业迫切需要解决的问题。钢筋砼墙外保温施工技术是在建筑工程施工中出现的一种新技术，它是在外墙外表面或内表面涂覆一层隔热材料，形成一种有效的保温隔热材料，以达到提高外墙保温效果、减少建筑能耗的目的。

1 钢筋砼墙外保温系统组成

1.1 外保温层

外保温层作为系统的核心部件，起着保温、保温的作用。常用的保温 材料有： EPS 颗粒保温砂浆，陶粒保温砂浆，玻化珠保温砂浆等。该材料 具有较好的保温性能，能有效降低建筑外墙散热。

1.2 粘结层

粘结层是保证外保温层与钢筋混凝土墙体牢固结合的关键。粘合层一般是由聚合物砂浆或粘合剂制成，经涂覆于墙体表面而形成的。粘结层的质量直接影响到保温层的附着力及整体稳定性，所以施工时应严格控制粘结层的厚度及均匀性。

1.3 保护层

保护层设置在外保温层表面，具有保护、装饰功能。保护层一般由防裂砂浆和涂料等材料构成，它能提高保温层的耐久性，防止外部环境腐蚀。

2 钢筋砼墙外保温技术

钢筋砼墙外保温技术是现代建筑行业中一项重要的节能措施，它旨在提高建筑围护结构的热工性能，降低能耗，实现绿色建筑的目标。随着全球气候变化和节能减排的压力，这种技术在新建和既有建筑改造中得到了广泛应用。

保温材料的选择是关键环节，常见的有聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、岩棉和玻璃棉等，每种材料都有其独特的热工性能和适用环境。

例如，聚苯乙烯泡沫具有良好的保温效果和成本效益，而岩棉则因其优异的防火性能和耐候性在某些地区受到青睐。

施工过程中保温层的安装质量直接影响到系统的整体性能。这包括确保保温层与基层的紧密贴合，防止冷桥现象，以及在防护面层施工时采取适当的防裂和防水措施。

在安全与环境保护方面，施工过程中应遵循绿色施工原则，减少噪音和尘土污染，妥善处理废弃物，并通过采用低挥发性材料和可再生资源，降低对环境的影响。此外，随着数字化技术的发展，如BIM 的应用，可以提高施工精度，减少材料浪费，进一步提升外保温施工的可持续性。

3 建筑工程施工钢筋砼墙外保温施工技术

3.1 钢筋绑扎与模板安装施工技术

在钢筋砼墙外保温施工中钢筋绑扎与模板安装是关键步骤，直接影响到墙体的结构稳定性和保温效果。钢筋绑扎要求精细准确，确保每一根钢筋都按照设计图纸的位置和间距固定，以保证墙体的承载能力。例如，在高层建筑中通常采用双层双向配筋，钢筋间距应控制在 150～200mm ，误差不超过规范允许的 5mm ，以确保结构安全。

模板安装是形成混凝土墙体形状和尺寸的直接因素，模板的精度直接影响到墙体的平整度和密实度。模板应选用优质材料，确保其刚度和稳定性，防止在浇筑过程中发生变形。同时，模板接缝应严密，防止混凝土浆液泄漏，影响保温层的粘结。在实际操作中，可采用模板支撑系统，如“ 早拆模” 技术，以缩短混凝土养护时间，提高施工效率。

此外，模板安装时要考虑保温层固定方式，如预设锚固件或设置专用的连接结构，确保保温层在混凝土硬化后能够牢固地与墙体结合。在这一过程中，可能需要采用BIM 技术进行模拟分析，优化保温层与钢筋的配合，减少施工中调整和返工，从而提高施工质量与效率。

综上所述，钢筋绑扎与模板安装是钢筋砼墙外保温施工中的核心环节，要求施工人员具备高超的技术水平和严谨的工作态度，同时，借助先进的技术和管理手段，能够有效确保施工质量，为实现建筑的节能与保温目标奠定坚实基础。

3.2 保温层施工技术

保温层施工技术是钢筋砼墙外保温施工中核心环节，直接影响建筑的能源效率和使用寿命。保温层的选材必须考虑到材料的导热系数、耐候性以及与基层的粘结性。例如，聚氨酯泡沫和岩棉因其优异的保温性能和耐火性，常被选用为外墙保温材料。在施工中保温层厚度需严格控制，通常要求误差不超过 5% ，确保设计的热工性能得以实现。

保温层的施工通常在混凝土浇筑并养护至足够强度后进行。施工前，基层应清理干净，确保无浮灰、油污等影响粘结的物质。在保温层与基层之间可能需要设置粘结剂或界面处理剂，以增强两者的结合力。

例如，使用预制成型的保温板时，应涂抹均匀的粘结砂浆，确保每块板与基层的接触面积达到 90% 以上，防止因局部粘结不良导致的保温层脱落问题。

在施工过程中应采用连续的、无接缝的方式铺设保温层，以减少热量传递的路径。对于可能出现的热桥部位，如梁柱交接处，需采取特殊构造处理，增强保温效果。同时，保温层的表面应平整，以保证后续防护面层的施工质量，防止因表面不平导致的防水层破损或饰面层开裂。

3.3 砼浇筑与养护施工技术

在钢筋砼墙外保温施工中，砼浇筑与养护是确保工程质量的关键环节。砼浇筑要求精确控制混凝土的配合比，通常包含水泥、骨料、水和添加剂，以达到预期的强度和耐久性。

例如，配合比设计时应根据工程的环境条件和荷载要求，参照《混凝土结构设计规范》GB50010 进行。同时，浇筑过程要避免产生空隙和分层，确保混凝土的密实性。

在实际操作中混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm ，确保振捣器能有效工作。振捣时应避免过度振动导致混凝土骨料分离，或不足振动造成内部空隙。

养护阶段，混凝土在初凝后需保持湿润，以促进水泥水化反应的进行。一般情况下，标准养护条件为温度 20± 2°C ，相对湿度 95% 以上。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204，对于采用保温材料的墙体，养护时间不得少于 7 天。在冬季或干燥环境下，可能需要采取覆盖、喷雾等措施延长养护时间，确保混凝土强度的稳步增长。

例如，以某大型住宅项目为例，通过严格控制混凝土浇筑和养护，最终墙体的平均强度达到了设计值的 110% ，有效防止了因养护不足导致的裂缝和保温层脱落问题，显著提高了墙体的耐久性和保温效果，充分体现了施工过程中对砼浇筑与养护的重视对于整体工程质量的决定性影响。

4 结束语

综上所述，随着建筑节能需求的不断提高，钢筋砼墙体外保温技术已成为建筑施工系统中不可缺少的一环，也是建设绿色施工的重要技术措施。施工单位要加强对钢筋砼外保温施工技术应用的研究，与工程实际相结合，选择最优的外保温形式，熟练掌握正确的工艺方法，针对典型施工中出现的问题，制定出针对性的解决方案，为施工质量提供技术保证。

参考文献

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